做要求的双数。 • 5.新型体楦头的订购：按新型体的订单数量及各SIZE数量填写《楦头订
购申请单》，由研发中心确认，厂务主管核准交资材单位订购，并追踪 回厂。 • 6.斩刀试做：按研发中心《TECH总进度表》，生管开立补料单或派工单， 并追踪各单位进度，如有异常，须知会研发中心，直到斩刀试做完成为 止。
生管流程
流程简述
生管
• 生管作业包括： • 一、生产计划 • 二、进度编排 • 三、生产派工 • 四、进度追踪 • 五、生产回馈，扫描作业及报表制作
業務訂單總檔 資材材料交期
生管信息系统架构图
生管資訊系統
業務出貨
排訂三個月生產計劃
生管系統基本資 料
部門 組別 資料
訂單基 本資料
組別產能設 定
訂單型體明 細
生管作业流程
• 六、底部原材料追踪
• 1.收到订单后，将SIZE明细、型体、颜色等数据提供给厂商，预订购原 物料并作产前安排。
• 2.将订单按同型体、同模具归类，列出其主要SIZE，逐一分析其工作天 数和完成时间。
• 3.若有新型体配色需提供物性标准和确认鞋给厂商打样，确认后方可以 量产。
• 4.对照业务出货时间和成型生产进度，若因模具之回转数无法满足需求， 则呈报上级是否追加模具，或与客人协商延期，做相应调整。
的各项工程进度，以作为进度编排的准则。 • 1.查询《研发中心TECH总进度表》，面板CFM时间以得知面板斩刀完成时
间。 • 2.查询TECH进度表上底模CFM时间。 • 3.追踪查寻相关的配件：网板、铜模、射出模、套量板、划线模、压底
模的完成时间。 • 4.试做材料的配套追踪：查询相关材料到厂时间，配套的数量是否够试
• 2.1派工单需抓取样品单各型体各型号之样品指令数,根据指令数、经 验值及IE人均时产能分析出生产数,进行生产派工。(经验值以过去生产 相关的型体之报废率)
• 2.2各生产单位凭派工单去资材领料，生产单位在进行生产时,可按派 工单进行核对材料与用量进行生产。
生產
20 發 料
針車 11 生產
情況
24 領 料
生產
底料組 12 底料 生產進度 表
26. 追材料 合貼大底
成型
關務組
廠務 單位
13 生產 情況
27.成品
28 出貨
25 交 接單
29. 補料
30 廢 品
處理
33 資訊回 饋
32 廠務工 程進度表
31.小訂 單進度表
发外包作业
訂單 匯總表
業務訂單
資料
生管作业流程
• 二、面料追踪：
• 面料的采购分国外和国内，生管依据月订单量和《月进度表》追 踪资材面料入库时期及完成状况。
• 1.国外采购（进口材料）根据《货柜明细表》核对入料状况，并 与资材相关负责人核对材料的入库日期是否符合进度要求并以书 面形式呈报上级主管。
• 2.国内采购材料，材料追踪员按《月进度表》，《生产进度追踪 表》与资材相关人员核对材料进度是否符合进度要求，否则反映 给生管主管查核可否调整进度或要求资材采购提前进行。
生管作业流程
• 三、裁断派工： • 生管依据《裁加月进度表》，按进度要求派工给裁断，
并追踪其按进度完成。 • 四、针车派工： • 裁加备好料后，由生管按《针车月进度表》派工给针
车生产，并追踪其按进度完成。 • 五、成型派工： • 生管派工员按《成型月进度表》提前查询配套状况、
SIZE、楦头、成型副料，按生产要求条配派工并追踪 成型补料、尾数。
資料
整理
。月份品牌接單數 。月份型體接單數 。月份交期接單數
各制程未完成 訂單整理
生産指令表 預計用量表
否
計劃的制定 （訂單飽和發外
包）
供應商 樣品 製作
確認 是
資料 整理
是
確認鞋 色卡 制樣的材料
報價作業 送貨驗收
應付凴單
外包
扣款明細
加工
品質異常
單
及交貨延誤
處理
生管作业流程
• 一、新型体导入： • 客户提前预告业务，业务汇总，分发各相关单位，生管查核其中新型体
• 1.2企划用量组需转入用量数据(暂定版),若有相关的变更,也需提供给生管 单位。
• 1.3抓取国内/外采购<<资材欠料明细表>>中的材料交期,并取得国内外相关 厂商预计之交期,何时排船.何时结关,何时空运之信息。资材仓库要提供材料 的点收及业务检验新材料的结果,以便生管通知相关单位领料生产。
• 1.4模具课要与底料组充分结合,依据底模之进度,抓取《底料生产进度表》 中RS、MD之完成日期,底配件之完成日期,底加工之完成日期,何时入库,何时 发料与相关的数量,模具课要告之底料组与生管木模完成日,第一次试模日,第 几次试模,模具何时入厂,何时可以生产,底料组需提供厂商生产状况。
裁管
生管 外包
16.樣品 進度表
18.針車周 生產計劃表 17.工程進
度表
19 派工單 (生產回
饋）
6.資材欠 料明細表
5.資材欠 4.倉庫庫 7.模具進 8.紙版級
料明細表 存狀況表 度表
放時間
9 生產 情況
10外包 進度
14 提 供
制具
相關資訊變更
15 提 供 制具
23 檢 驗
21 備 料
22 外 包
• 1.5抓取纸版组之纸版的时间,改版时间,面模完成日,另斩刀完成日,网版完 成日,及斩刀,网版,铜模之修改完成日期需及时回馈给生管。
• 1.6抓取裁管单位,针车单位,成型现场产能交接单资料，及时回馈现场产能。
主要作业概要
• 二、生管按各单位之数据,结合各单位之生产情况及产能(人 机物)排出《工程进度表》与《___样品进度表》,再结合此 二份窗体,抓出<<针车周生产计划>>进行派工作业
訂單SIZE明 細
生產進度
月生產進度
底料進度 底模分析
周生產進度
針;車周生產進 度
成型周生產進 度
裁斷派 工
生產管制
底部派 工
產量回饋
成型派工 饋
生管作业流程图
業務
１中文樣品 單
2 函件或 客人Calender
3.用量表
生管
國內 採購
國外 採購
資材 倉庫
模具課 紙版組
• 5.结合出货时间以及面部生产进度表与厂商拟定底料进度追踪表，以此 为依据对原物料进行管制和追踪。
• 6.以《底部进度追踪表》为依据，切实了解各型体，各订单每日材料入 库状况是否正常并追踪底加生管及时将配套之材料派工生产。
主要作业概要
•一、各单位需提供相关数据给生管单位
• 1.1取得业务样品单，并接收内部联络函,客人的E-Mail与所有的生产信息,客 人要求生管要优先生产什么,什么时间完成出货,都从业务处了解。