旧元件取下
同时 将元件实 物粘贴在 补料元件 编号栏目 的旁边， 交给IPQC 进行确认 。 5、IPQC 把确认无 误的物料 交给修理 士进行修 理。(※ 元件不能 目视确认 时必须进 行LCR测
*元件交 换时（不 必要时省 略如下３ 步 １、骤用）烙 铁(小元 件)或热 吹风(IC 及大型元 件)将旧 元 ２件 、取 将下 取 下的元件 放入「废 品回收盒 」 ３内 、。 (IC 部品取出 後)用烙 铁头加热 吸锡线后 将铜箔上 残留的锡 吸除，确 保铜箔面 平整。
W6
修理标记处
目视检查
新元件贴装及焊 接
目视检查
*元件交 换时（不 必要时省 略如下１ 步骤） １、元件 取下后须 目视检查 有无不良 状況：铜 箔浮起、 表面平整 度、基板 面焊锡残 留、基板 ※必要时 用放大镜 进行检查 确认
１、对照 样板将新 元件贴装 在该位置 上。(部 品 ２补 、充 用烙 铁或热吹 风对元件 进行焊接 和修正。
文件编 号
Yxc-SMT-012
工程名 SMT不良修理工
作业程项目
确保理
目的
作业的顺
１、设备 接地与静 电接地
２、管理 标准值
３、流程
修理作業 台、修理 工具(烙 铁、热吹 风)必须 良好接 地，人员 必须配戴 静电手环 正确接地 后进行修
烙鉄温度 标准值： 有铅320 ℃～360 ℃、无铅 360℃～ 400℃ 热吹风设 定：热风 口离部品 20mm处加 热8秒、 部品能取 下、基板 不变色为 基准。 热风枪温 度标准 值：300 ℃～340
(ESC 0.6 LEAD FREE)
１、修理 完成的基 板必须进 行目视检 查确认 (元件方 向、表面 文字、无元连
点、假焊 、少锡、 錫球及周 边元件的 変化等)
修理工具及消耗品LIST 1.热风枪( 3440 ) 2.电烙铁(HAKO936 ) 3.防静电镊子 4.不锈刚镊子 5.无铅锡线(ESC 0.6 LEAD FREE) 6.吸锡线 7.小刀 8.酒精瓶 9.酒精(HEADSUN) 10.防静电毛刷 11烙铁温度测试仪(SLD191A) 12.万用表
永鑫创维修指导书
SMT-0012
制定日期
2015.8.5
版本
A/1
作业内容
汇报 审议
决
邹朱明
裁
决定
不良确认
1、从不 良基板箱 内取出不 良基板， 确认不良 内容。 2、根据 基板或贴 装图査出 不良位置 、再从 BOM表中 找出相应 的料号。 (须交换 或补充部 品 3、时填：写漏 “SMT漏 件补料检 查表”中 漏件位置 、补料时 间、补料 人后，交 给线长确 认 4、。线长 确认后交 给当条线 的操作员 进行物料 查找，并 将查找到 的物料编 号填写在 “SMT漏 件补料检 查表”中 的补料元 件编号栏
修理品标示
４、相关 注意事项
修理完成 的基板必 须在基板 内进行明 确标示
１、修理 者必须经 过认定合 格后方可 进行修理 作业。 ２、烙铁 温度必须 每日进行 二次测定 确认，并 在「烙铁 温度测试 管理表」 中记录实 际 ３测 、定 LC值R 测定器及 烙铁测温 器必须经 过校验OK 后在有效 期限内使 用 4、。所有 不良品修 理后全部 从AOI工 程检查开 始作业。 5、修理 OK品分 类放在物 料架上,每 班各指定 一名修理 员下班前 俩个小时 送至线上