全膜法水处理工艺全膜法水处理工艺是将超滤、微滤、反渗透、EDI等不同的膜工艺有机地组合在一起，达到高效去除污染物以及深度脱盐的目的一种水处理工艺。

全膜法处理后的出水可直接满足锅炉补给水、工艺用水、电子超纯水、回用水、循环用水等要求。

反渗透处理装置EDI电渗析水处理设备该工艺已成功应用于电力、冶金、石化等多个领域。

该工艺的关键技术EDI系电渗析（ED）和离子交换技术（DI）有机结合，达到连续除盐、运行维护简单、无酸碱排放污染。

而超/微滤、反渗透已广泛应用于海水（苦咸水）淡化及废水回用。

1、膜分离技术及其优势膜分离技术是一大类技术的总称。

和水处理有关的主要包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等几类。

目前在经济、技术等方面占主导地位是高分子材料类的产品。

这些膜分离产品均是利用特殊制造的多孔材料的拦截能力，以物理截留的方式去除水中一定颗粒大小的杂质。

在压力驱动下，尺寸较小的物质可通过纤维壁上的微孔到达膜的另一侧，而尺寸较大的物质则不能透过纤维壁而被截留，从而达到筛分溶液中不同大小组分的目的。

其过滤的精度和滤膜本身的孔径大小有关。

通常习惯把孔径较大的称为微滤（Microfiltration），而较小的称为超滤（Ultrafiltration），而“孔径”更小则是钠滤和反渗透。

上图显示了水中各种杂质的大小和去除它们所使用的分离方法。

反渗透主要用来去除水中溶解的无机盐；而超滤则可以去除病毒、大分子物质、胶体等；微滤一般能够去除水中的细菌、灰尘，具有很好的除浊效果。

这些都是传统的过滤（如砂滤、多介质过滤等）无法实现的。

这些膜分离的产品从功能上可以分为反渗透、超滤、微滤等；从形式上分为中空纤维、管式、卷式、平板式等；从材质上分PP、PE、PS、PVDF、Nylon、PAN等多种；从操作方式上分为错流过滤和终端过滤两种，或者分为内压式、外压式等。

这些膜产品能够具备优异的分离能力，是和它的结构及材料密不可分的。

下面几张图显示了聚合物膜材料的结构。

可见，各种形式的分离膜大都属于非对称的结构，即包括致密的皮层（真正起分离作用）和多孔的支撑层。

这种结构既保证了良好的分离效果，又提高了膜通量，降低运行能耗，并抗污堵。

这些因素使得膜产品最终能够实现大工业化的应用。

膜分离技术最近受到了污水市场的高度关注，这是因为它具有如下的优点：1.对杂质的去除效率高，产水水质大大好于传统方法；2.彻底消除或者大大减少化学药剂的使用，避免二次污染；3.系统易于自动化，可靠性高。

运行简易，设施只有开启，关闭两档；4.占地面积要求小；5.与常规水处理系统费用相当2、废水回用面临的挑战在下图中归纳了综合利用各种水资源的方式。

首先，尽量使水能够循环使用，把原来外排的工业废水和市政污水作为新水源，就可以大大减少对地表水和地下水的需求，也减少了向外排放的污水量；其次，在循环利用水的同时，各种废水中积累的污染物经过浓缩、焚烧、填埋等等方式转化为对环境无害或者少害的形式，可以大大缓解对生态的破坏。

这些目标可以通过水价的调整，由政府行为转变为企业自发的市场行为而得以充分实现。

但是使用废水作为新水源，在技术上面临着一个新的挑战。

由于各种工业和生活废水中的污染物非常复杂，传统的水处理方法，包括生化处理、混凝、澄清、气浮、吸附、砂滤等等，往往不能高效地去除这些污染物，将废水变成满足使用要求的净水。

最近一段时间以来，在电力、冶金、石化等行业纷纷开展了污水回用的工作，计划把循环水排污水、市政废水、含油生产废水等经深度处理后作为循环水补给水、工艺用水、甚至锅炉补给水等。

在一些缺水地区，如北京、天津等地也纷纷开展了以市政污水作为工业和生活用水的工作。

这些需求大大促进了新技术的应用和成熟—这就是膜分离技术。

3、我国废水回用现状水是人类赖以生存的基本资源，但是我国的水资源状况不容乐观。

首先，中国是一个水资源贫乏的国家，人均水资源拥有量仅为世界平均水平的四分之一。

目前，我国黄淮海及内陆河流域有11个省、区、市的人均水资源拥有量低于联合国可持续发展委员会确定的1750立方米用水紧张线。

其次，近些年随着我国工业化和城市化的进程，大量的工业和生活污染物排放到环境中，给水体带来越来越严重的污染。

从太湖到滇池，从松花江、黄河到长江、珠江，水质逐年恶化。

恶化的水质危及工业生产和人们的健康，增加了整个社会获取水资源的成本。

目前水资源短缺已成为制约我国经济和社会发展的重要因素。

第三，我国水资源浪费严重，特别是工业用水效率总体水平较低。

2001年，我国每万元工业产值取水量为90立方米左右，约为发达国家的3-7倍，工业用水重复利用率约52%，远低于发达国家80%的水平，与世界先进水平相比差距悬殊。

今后经济及人口的增长势必使水资源供需矛盾更加突出。

据有关研究报告，到21世纪中叶我国人口达到16亿高峰时，全国总取水量有可能接近可用水资源量的极限。

为保证经济社会的可持续发展，必须要大幅度提高用水效率。

为此，国家在“十五”规划中制定了相应的政策，以控制水污染和用水量的增长。

其中包括三大类：1．采用清洁生产的工艺，减少污染物排放。

例如高纯水制备中采用反渗透、EDI等膜分离技术代替离子交换技术，可以消除酸碱废水的排放；2．采用低耗水的工艺，减少新鲜水的用量。

例如火力发电厂使用空冷技术、干除灰代替水力除灰等；3．废水回用。

把生活污水、工业废水等经过深度处理后，重复使用，甚至实现零排放。

这实际上是将污水作为一种新的水源加以充分利用，即减少了新鲜水的利用，又降低了废水的排放量。

其中，实现废水回用或者零排放，最关键的一点就是要去除污水/废水中的各种杂质或者污染物，使净化后的水满足各种工业或者生活用水的水质要求。

因此，工程设计时不仅仅要考虑工业或者生活废水实现达标排放，今后越来越多的时候还要考虑将这些废水进一步深度处理，循环使用。

为了节约水资源，政府正在出台一系列的政策，包括水价调控、排污权交易等，这些都将通过经济的杠杆，促进废水处理技术和市场的迅速发展。

4、全膜法水处理应用的工程案例全膜法水处理工艺由超/微滤、反渗透、EDI等不同的膜工艺有机地组合在一起，达到高效去除污染物以及深度脱盐的目的。

出水需求领域:锅炉补给水工艺用水电子超纯水回用水循环用水.................实际应用领域:轧钢废水炼油废水电厂循环水市政污水全膜法应用于市政供水荷兰“Jan-Langrand"——最早最大的双膜法水厂"Jan-Lagrand"位于荷兰首都阿姆斯特丹附近的Heemskerk城，于1999年投运至今。

"Jan-Lagrand"是世界最大规模的双膜法市政供水厂，产水量2250m3/h。

Heemskerk供水厂，将经过预处理的地表水连续的由X-FLOW超滤预处理后，进入反渗透系统。

反渗透出水直接混合后用于饮用，不经任何化学消毒。

Heemskerk水厂有很多创新之处：1.反渗透膜（RO）的选择和预处理原则在1994年初，Heemskerk水厂在设计阶段，醋酸纤维素RO膜加介质过滤器是当时通常采用的膜法地表水处理工艺。

但是PWN决定考虑采用复合RO膜加膜法进行预处理。

当包括微滤和超滤在内的中试试验结果出来后，PWN决定采用复合RO膜，由此Heemskerk成为世界第一个大型的采用复合RO膜加UF预处理的工程项目。

2.预处理膜的选择微滤MF和超滤UF膜的选择是该项目一个非常重要的环节。

预处理膜的选择需要考虑非常成功的中试试验结果，系统选择前首先对超滤膜供应商进行资格认证，使真正“先进”的和有实力膜产品在Heemskerk这样大型水厂中应用。

当时一般的膜要满足Heemskerk水厂的要求，需要30到40套超滤膜设备。

荷兰X-FLOW公司完成了一个全新的设计理念，包括采用与NF/RO类似标准的产品。

3.采用膜过滤的消毒方式在项目开始阶段，普遍认为UF和RO在理论上可以提供完全无菌消毒的供水。

但是在90年代没有可用的在线监视装置可以在线连续检测去除率达到3个log或以上的精度，PWN面临由实际数据验证理论概念的挑战。

为此在Heemskerk水厂采用了两种监测系统：1）对RO系统，采用了硫酸盐监视器。

当硫酸盐的去除率超过99.9%时，硫酸盐监视器可以提供足够精确的指标保证对病菌的去除率超过3个log以上。

2）对UF系统，采用了颗粒计数器。

每套超滤装置上都安装有0.2um 的颗粒计数器，并且还有一个0.05um的备用颗粒计数器（用来临时监测单套装置，单个压力容器甚至单个膜组件）。

通过测定对某级别大小的颗粒去除率的测定，可以精确反映出超滤系统对于该大小范围的病菌的去除率。

在线完整性监测系统是膜应用在市政水处理方面的一个突破。

4.双楼层设备布置理念通常的膜装置有两种布置形式，要么布置在沟渠中，要么在管道系统上方。

检修不方便、管道布置复杂。

而双楼层设备布置，可以实现扩建方便，维修容易、环境美观。

因此Heemskerk采用了双楼层设备布置的方式：1）膜装置布置在地面一层，由于8个发电机组在楼下均通过木箱进行了消声处理，因此，一层车间没有一点声音，代表们误以为系统没有运行。

2）管道布置在地下室。

管道系统固定在地下室的天花板上。

并且根据用途不同分成不同的区域如入水管道区、化学药剂投加线、产水管道区、废水管道区、电控管线等。

不仅维护方便、施工方便、而且美观。

3）膜清洗投加系统，包括泵和相关设备，安放在地下室中。

巴黎梅里奥塞水厂——全球最大的市政纳滤工程纳滤膜技术是近10年发展起来的膜分离技术，它可以去除水体中的三氯甲烷中间体、低分子有机物、农药、激素、砷和重金属等有害物质。

同时，纳滤膜分离过程还具有操作压力低、出水效率高、浓缩水排放少等优点。

因此，纳滤膜技术在饮用水生产方面正在发挥其独特的作用。

法国梅里奥塞水厂是世界纳滤膜应用的先驱。

梅里奥塞水厂位于法国巴黎北郊，始建20世纪初，前后经过几次重大的改造。

1980年增加了一座贮水水库，这里目前已成为一个鸟类的栖息地。

由于水质污染不断加剧，1993年水厂安装了一套纳滤中试验装置，开始为阿沃斯奥塞小镇提供膜处理用水，两年的试验结果最终证明了纳滤膜技术是行之有效的。

1999年法国水务企业联合集团（SEDIF）投资1.5亿欧元建造了日均产水量为14万吨的新型水处理工厂，为巴黎北郊39个区大约80万居民提供经过纳滤膜处理的优质饮用水。

四年过去了，梅里奥塞水厂目前仍保持着全世界规模最大的运用纳滤膜技术净化地表水的水厂。

被处理的原水是受污染的奥塞河水，水中含有大量的有机物和杀虫剂，而且河水的温度和有机物含量随季节变化波动很大。

采用纳滤膜技术处理这种水质在水处理领域是重大创新，其出水水质及其各项性能参数非常令人满意。

当然，它的创新点还在于其水处理系统的过程控制。