电缆终端头制安施工方案
1)施工准备
1> 所有施工人员均须通过三级安全教育。
电工须有认证机关颁发的有效操作证。
2> 凡参加高空作业的人员应进行体格检查,经医生诊断有不适宜高空作业病症者(如高血压、头晕等),不得进行高空作业。
3> 施工人员应熟悉电气设备及设备名称及编码。
4>熟悉电缆头材料及安装工艺规程。
5>检查所需做的电缆头的电缆是否已经敷设完毕,并验收合格。
6> 准备好电缆压钳、卷尺及电工所需的配套工具。
7>开工条件
○1 人员配备
○2工器具配备
○3电缆已绑扎好,经核对电缆的规格、型号、起点、终点均正确。
○4电缆头材料类型、规格和电缆配套,并符合设计要求。
○5做头前电缆进入电气设备密封件已固定。
○6电缆连接的电气设备已安装。
○7接线位置已明确。
○8在室外做中压电缆头施工时,其空气相对湿度应低于 70%及以下。
○9施工现场已经放置合适的消防灭火器材。
○10带电区域、易燃、易爆区域施工工作票已审批,安全措施已落实。
○11技术员以对施工人员进行交底。
2)施工方法与工艺要求
1>三芯中压电缆终端头的制作
三指套的安装
a首先将电缆留够备用长度,并用电缆卡或尼龙扎带将电缆整理绑扎好,保证排列整齐,使其弯曲半径大于 15 倍的电缆直径。
b 根据设备实际情况确定做电缆头位置,然后再确定三指套安装地点,剥除多余部分的外护套。
c 将距外护套切口 200mm 的外护套表面清理干净。
d将露出电缆芯线周围的填充物等去除直至露出铜屏蔽。
e 在电缆三叉口的根部将编织线同每一根电缆芯线铜屏蔽连起来,并且用弹簧卡将其固定。
f在三叉口处缠绕密封带并缠绕密实,在距外护套切口处 30mm 的外护套上缠绕一层密封带。
g套入三指套且尽量靠近三叉口根部,用气体喷灯从三叉口根部开始加热收缩,将三指套固定。
a)根据接线位置确定电缆的实际长度,切除多余部分的线芯。
b) 距线芯末端(135+L+50)mm 处缠绕一层 PVC 塑料带(L 为线鼻子孔的深度),将线芯末端至 PVC 带边缘部分的铜屏蔽剥除。
c)量出铜屏蔽末端至三指套分指末端的长度 L1,确定线芯保护管的长度,其长度等于(L1+25)mm。
d) 在距三指套末端 35mm 处缠绕一层密封带,然后用喷灯将线芯保护管从指套处向上收缩固定,保护管的底部与密封带底部平齐。
e) 将距铜屏蔽边缘处 45mm 处至电缆头末端半导电层剥除,切勿损伤主绝缘。
f )从电缆头末端剥除主绝缘,剥除长度为(线鼻子孔深+5)mm,除去电缆线鼻子内壁和导体线芯的油污及氧化层,将导体线芯插入电缆线鼻子内,然后用电缆压线钳将线鼻子与电缆压接牢固。
g )除去主绝缘表面上残留的半导电痕迹,在距半导电层边缘5mm处缠绕一层PVC(不粘贴的)带,使 PVC 带与半导电间距为 5mm;然后在 PVC 带与铜屏蔽之间涂一层半导电膏。
h )在线鼻子半叠缠绕两层密封带,直至主绝缘 5mm 处,在电缆芯线保护管末端缠绕两层密封带,且层密封带底边距半导电末端边缘100mm。
j )将 PVC 带去掉,将电缆终端收缩管加热固定,一定要使收缩管标有接地符号的一端靠近屏蔽侧。
k )用相色带缠绕 30mm 长作为相色标示。
l) 电缆两端制作完工后,要进行耐压试验。
2>单芯中压电缆头制作
○1根据设备接线端子的实际情况确定电缆做头的位置,保证电缆做头的长度为(170+L+5)mm,L 为线鼻子的孔深,切除多余部分的外
护套。
○2将距外护套末端 100mm 长的外护套清理干净。
○3保留距外护套边缘 30mm 长的铜屏蔽,其余露出的铜屏蔽全部切除,然后用弹簧卡子将铜辫子固定在铜屏蔽上。
○4保留距铜屏蔽边缘 40mm 长的半导电层,其余露出的半导电层全部切除,切勿损伤主绝缘。
○5确定电缆头接线位置,将多余部分切除,除去电缆线鼻子内壁和导体线芯油污及氧化层,用电缆压钳将线鼻子和电缆压接固定。
○6清除电缆主绝缘表面上残留的半导电痕迹。
○7在距半导电层边缘 45mm 处缠绕一层 PVC(不粘的)带,保证 PVC 带边缘与半导电层边缘间距为 45mm,然后在 PVC 带与铜屏蔽之间涂一层半导电膏。
○8在线鼻子上和距电缆外护套边缘 60mm 处各半叠缠绕两层密封带,线鼻子处的密封带与主绝缘搭接 5mm。
○9将电缆终端收缩管加热收缩固定,注意要将有接地标示的一端靠近屏蔽侧。
○10用相色带缠绕 30mm 长作为相色标示。
○11电缆两端制作完工后,要进行耐压试验。
3> 低压电缆头制作
○1首先将电缆留够备用长度,将电缆绑扎固定并排列整齐,电缆的弯曲半径不小于电缆直径的 15 倍。
○2根据设备接线的情况确定电缆头的长度,将多余部分切除。
○3除去外护套、填充物、内护套等。
如是钢带电缆则保留钢带 40mm,其余去除,仅留芯线绝缘。
○4在电缆叉处用自粘带缠绕成橄榄状,如用热收缩材料,则用喷灯加热将指套固定在叉口处。
○5根据电缆接线位置将多余的线芯去除,除去电缆线鼻子内壁和导体线芯油污及氧化层,压好接线端子。
○6在线鼻子上半叠缠绕两层自粘带,然后用相色带缠绕 30mm 长作为相色标示。
○7电缆黑色芯线对应的是 A 相,棕色芯线对应的是 B 相,兰色芯线对应的是 C 相,黄/绿色芯线对应的是 PE 接地线。
○8对于截面小于 10mm 2 的独芯电缆可直接接在接线端子上。
4> 电缆头与设备连接
○1接线螺丝与设备接线端子、电缆接线端子的孔径相符,不能随意将接线端子的孔径扩大。
○2电缆接线端子与设备连接时,一只螺丝上只能固定 2 个接线端子。
○3 固定螺丝时要用力矩板手固定,力矩值如下图所示:(单位:Nm)
○4坚固连接时,要注意不得使接线柱绝缘子额外受力。
○5如果电缆接线端子的孔径与电气设备接线端子的孔径不相符,则应增加一个过渡铜排,使电缆头与电气设备可靠连接
○6 电缆金属屏蔽接地线必须与接地铜排可靠连接,电缆通过零序电流互感器时,
电缆接地线对地应绝缘,电缆接地点在互感器以下时,接地线应直接接地;接地点在互感器以上时,接地线应穿过互感器接地。
5> 电缆做头的注意事项:
○1同一盘内的所有电缆头应固定在盘底的支架上,成一条直线且绑扎带的绑扎方向一致。
○2电缆头做好后,电缆标示挂牌一致、字迹清晰不易脱落、整齐。
3) 安全文明施工
1> 危险点分析
高空作业时可能发生高空坠落及高空落物;使用喷灯时可能发生火灾事故;在带电区域制作电缆头时可能发生触电事故;中压电缆做试验时可能发生触电事故。
○1在高空制作电缆头时必须系好安全带,安全带要系在上方牢固的构件(或上方牢固的脚手架)上,防止高空坠落,同时避免交叉作业。
○2在高空制作电缆头时工作面上要铺一层三防雨布,以防做头工具及锯下的短电缆头坠落砸伤人及设备。
○3在用喷灯加热收缩管时,要将周围的易燃、易爆物品清理现场,喷灯不用时应将喷灯熄灭。
在变压器区域做头时,应事先开好工作票,
同时还应有应急的防火措施。
力矩值接线位置
○4在开关室内做头时应有防火措施,开关室内应配备消防器材。
○5在带电设备区做头时,应事先开好工作票,施工人员必须确认电缆接线位置,并设专人监护。
○6中压电缆头做耐压试验时,在其周围应用安全绳围起来设专人监护,并挂“高压作业区,止步”的警示牌。
2> 脚手架按有关规定进行搭设,且应有防护栏杆,并经检验合格方可使用。
脚手架的工作面上必须满铺竹篱笆。
3> 开工前,施工负责人和安全员应对安全防护设施予以确认。
防护设施不完备,施工人员有权拒绝施工。
4 严格执行施工方案、施工前必须进行安全技术措施交底,参加交底人员必须签字。
5 作业人员应提高自我保护意识,做到“三不伤害”。
工器具、安全防护用具等设施每天使用前应检查是否完好并正确使用。
6 严格遵守安全规范和施工现场的安全生产十大纪律。
所有进入现场的人员必须统一着装,佩带胸卡。
7 安全设施(如脚手架、围栏等)的拆除必须经过安全员的许可,由搭设人员拆除。
8 夜间施工必须有充足的照明。
遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候,室外不得进行高空作业。
9 在做电缆头时应先做就地侧设备的电缆头,再做开关室侧的电缆头,以防误送电。
10 认真进行每天“站班会”和班后小结,并做好记录。
11 每天施工结束时,废料应及时放入废料箱内。
废弃短电缆应有专人清理,分类存放,确保工完料尽场地清。
并做到现场“一日一清,一日一净”。