某大桥主塔施工技术方案
1、简介
本桥主塔采用直线和圆曲线组成的花瓶形混凝土塔,东、西主塔塔身自拱座顶以上分别为91.46m和90.26m；标高分别自38.5m至129.96m和38.5m至128.76m；均分为下塔柱、中塔柱、上塔柱三部分，且设置了三道横撑。

下塔柱为实心矩形截面，东侧塔高度13.46m，西侧塔高度为12.26m；中塔柱为两矩形空心截面斜柱，内倾斜，中塔柱高40m；上塔柱为两矩形空心截面斜柱，外倾斜，塔高38m。

中、上塔柱截面均为单室箱形截面。

上、下横梁为单室箱形截面，中横梁为双室箱形截面。

主塔采用C50混凝土，横梁内均设预应力，采用高强度低松弛钢绞线；上塔柱斜拉索锚固段顺桥向和横桥向皆设有预应力，采用高强精扎螺纹粗钢筋。

全桥主塔主要工程数量：C50混凝土7846m3，II级钢筋1681.9t，钢绞线158t，精扎螺纹粗钢筋279t，主塔施工劲性骨架235t等。

2、主塔施工
1、主塔施工流程
每个主塔施工时设塔吊一台，砼置泵两台，斜行载人电梯一台，砼生产用拌和站，泵送运输。

施工人员及小型机具等通过载人电梯运送上塔，钢筋、劲性骨架、模板等大宗材料采用塔吊垂直运输，模板为液压钢爬模。

其流程图祥见2-1图示。

框图2—1主塔施工流程图
纹滚扎连接套技术施工工艺。

内模板采用1.8cm厚木夹板加方木肋，拉杆对拉于骨架。

砼由拌和站生产，泵送运输入模，人工振捣成型。

浇注砼后及时进行养护。

为防止下塔柱外倾，在下塔柱施工到一定高度（设计院提供）后，砼强度达到100%时，进行对拉钢绞线张拉，张拉力由设计院提供。

对拉钢绞线设上下二道，每道前后两束，一共四束钢绞线。

4、下横梁施工
主塔下横梁断面高3.0m，宽5.5m，为单室箱形截面，壁厚均为40cm。

底模采用Φ800mm钢管桩支架，贝雷片桁架（单边为3排单层设上下加强弦杆的方式）作纵梁， 45#工字钢作横梁，间距0.5m，其上布置14#槽钢及10×10×200cm方木，间距0.4m。

底模用1.8cm厚镀膜木夹板。

侧模板采用木模，即外模用1.8cm厚镀膜木夹板，内模用普通1.8cm厚木夹板，并用[14#槽钢及方木条作围令，采用标准套头拉杆及斜支撑固定。

下横梁施工流程：底模板安装调整—→钢筋绑扎—→布设波纹管—→安装侧模—→安装内模及顶模—→绑扎侧墙及顶板钢筋—→布设波纹管—→浇筑砼—→穿预应力钢绞线束—→张拉、灌浆。

节段3m，其余每节段为3.7m。

见图2-5示。

中塔柱外模板采用标准斜导架爬升钢模板及其工作平台，见图2-6所示。

主塔中塔柱内倾，为保证施工过程中的稳定，在斜腿内侧设水平支撑，支撑方式为一端固定，另一端用千斤顶施加主动力。

中塔柱内撑拟设Φ600mm钢管对撑五道，各道的主动撑力由设计院提供。

见图2-5所示。

36.92m
41.3m
13.32m (12.12m )
11910
6
45721
38600钢管
图2-5 中塔柱分段、对撑示意图
标准模板
导向模板
爬架
固定螺栓
顶升脚轮
说明：图中尺寸单位为
图2-6 爬模系统构造示意图
测量控制：由于塔身施工到中塔柱时已很高，常规的坐标测量控制已很难做
到，采用天顶测角法进行中塔柱的施工控制。

天顶测角法，就是参照基线法原理，定出一定空间的斜基线，按此平面上的方法及各点的平面位置关系来确定相应的空间位置。

考虑到实际施工的方便，在横梁与中塔柱相接的转角处设置4个测量平台，每边支腿定出空间断面的对角两点，再按照各断面点的平面关系来确定其余各点的位置。

中塔柱施工工艺流程：
（1）安装焊接劲性骨架，同时将导架和工作平台与劲性骨架作临时固结，绑扎钢筋，用钢套管冷挤压连接主钢筋。

预埋导架的固定螺栓。

（2）拆除导架的工作平台与劲性骨架的临时固结，提升导架及其工作平台，到位后，再将其与劲性骨架作临时固结。

（3）拆除模板并提升模板，同时将模板与导架作临时固结，调整模板及对拉螺栓，检查验收。

（4）浇筑砼。

爬模法施工工艺流程图如图2-7示。

6、中横梁施工
中横梁梁高3.9m，宽5.5m，中间开有1.50m的洞。

中横梁为双箱单室截面，壁厚均为40cm。

考虑到施工的方便，该部分分为两层浇筑，第一层浇注下箱部分，第二层浇注上箱部分。

其具体施工方法同于下横梁。

7、上塔柱（锚区段）施工
主塔上塔柱（锚区段）为两矩形空心截面斜桩，倾斜率为1：5.8516，向外倾斜，高度38m。

上塔柱为单室箱形截面，顺桥向宽6.0m，横桥向宽3.5m。

斜拉索锚固侧壁厚120cm，其余两侧壁厚60cm。

塔柱内空腔尺寸为3.6m*2.3m，塔顶设有一段1.0m高的装饰段。

上塔柱共分为12节段施工，每个节段约为3m。

其施工分段图如图2-8示。

锚区段的施工仍采用爬模施工，其施工工艺流程图如图2-7示。

测量仍采用坐标法控制，标高用钢卷尺量距，并由激光测距仪复核。

主塔上塔柱外倾，为保证施工过程中的稳定，在上塔柱施工到一定高度（设计院提供）后，砼强度达到100%时，进行对拉钢绞线张拉，张拉力由设计院提供。

对拉钢绞线设上下三道，每道前后两束，一共六束钢绞线。

36.92m
41.3m
对拉钢绞线
13.32m (12.12m )
1112978534610
1
1110
789541
236
2600钢管
图2-8 上塔柱分段、拉杆示意图
斜拉索套管的定位安装：在劲性骨架位置安装准确后，按照骨架与套管孔位置的关系建立坐标系，按坐标方式控制。

由于套管设备较为笨重，为直接安装带来不便，在具体操作上，可用预先安装胎模的办法来保证其操作的便利及控制的准确性。

锚区段的施工工艺流程：
提升爬架—→焊接安装劲性骨架—→斜拉索套管定位—→绑扎钢筋—→提升模板—→锚固点测量定位—→检查验收—→浇筑砼
8、上横梁施工
上横梁中部梁高2m，端部高4.2m，均宽5.5m。

上横梁为单箱单室截面，壁厚均为40cm。

具体施工方法同于下横梁。

砼生产用拌和站，泵送运输入模板。

由于塔吊安装在承台顺桥向中心线位置上，当主塔土建施工完成后，准备三角区域主梁现浇施工时，塔吊就会影响主梁现浇施工，而此时大桥拉索的安装及主梁施工又必须通过塔吊来配合施工。

因此，要解决这一矛盾问题，我们设想通过塔吊体系转换来达到这一目的，即在中塔柱及中横梁施工完成后，上塔柱（锚区段）第一节段施工时，我们进行塔吊体系转换。

将塔吊座落于中横梁，其下部的塔吊结构体全部拆除，其上部的塔吊仍然正常工作，完成力学体系转换，详见图2-9及2-10所示。

84236571110
912拉杆
1
6
4235736.92m
41.3m
13.32m (12.12m )
1
水电管道
600钢管
981110
载人电梯
图2-10塔吊转换及人行斜电梯示意图。