生产实习报告系别：化学与材料工程学院专业：化学工程与工艺姓名：齐璞学号：101413241指导教师：李霞刘伟田大民丁明洁完成时间：2015年3月26号河南城建学院2015年3 月26 日一、实习目的1.1实习单位的发展情况平煤集团首山焦化公司位于河南省许昌市襄城县煤焦化工业园区内，邻平禹铁路和即将开工建设的范新铁路，东临311国道和京珠高速公路，距许平南高速公路入口5千米，西临平煤集团八矿、十三矿和首山矿等三座主焦矿井。

首山焦化项目总投资30亿元，其中平煤集团股份占51％，中电投股份占25％，许昌卧虎山焦化公司股份占24％。

公司占地1400亩，注册资金6亿元，目前总资产50亿元，现有员工1700余人。

自公司成立来，按照发展循环经济、拉长产业链条的思路，建设高起点、高科技、环境友好型、资源节约型企业，已初步形成原料煤入洗、矸石制砖、中煤发电、精煤炼焦、化产回收并深加工、煤气综合利用等循环经济产业框架，做到原料入厂后全部转化为产品，全部综合利用。

首山焦化公司投资21亿元建设200万吨焦化及配套的煤化工项目，其可研报告、项目备案、环保等手续齐全，目前已完成投资18.58亿元，项目整体进展顺利。

200万吨焦化项目采用国际上最先进的炉型碳化室高度7.63米，采取三段加热，分格蓄热等世界炼焦行业专有新技术，实现整个生产系统全自动化控制。

该项目的建设填补河南省缺少超大型焦化装备的空白。

配套的煤气制氢项目采用变压吸附制氢技术，该技术获得四项国家专利和一项美国专利。

每年可生产氢气3亿m³，经过16公里输送管道送往中平能化集团尼龙化工公司，作为制取尼龙66的主要原料。

10万吨/年苯加氢项目采用世界上先进的低温加氢及萃取蒸馏技术，生产工艺达到清洁生产标准，降低能耗，环保效益显著。

每年可生产纯度达99.9%的苯、甲苯、二甲苯等10万吨，与氢气一同送往尼龙化工公司作为制取尼龙化工产品的主要原料。

20万吨二甲醚年项目采用焦炉气加压转化、低压甲醇合成、醇醚联产技术路线有效利用富余煤气4×10NM/年，参展第12界北京国际科技博览会。

该项目投产后，每年可生产焦炭200万吨、氢气3亿m、精苯10万吨、甲醇10万吨、二甲醚20万吨，实现年销售收入80亿元，利税18亿元。

煤化工产业园实现资源的节约、集约最大化利用，进一步拉长煤化工循环经济产业链条，实现经济效益和社会效益的双赢。

2012年12月21日，《中国科学报》报道，上海交通大学教授肖文德领衔研发的具有自主知识产权的硅烷大规模生产新技术600吨/年中试生产项目，在河南平煤神马集团试车成功，并已连续稳定生产出纯度大于99.9999%的高品质硅烷产品。

该项目的成功标志着高纯度硅烷大规模生产技术获得突破。

2013年4月，首山焦化公司与上海交通大学合作，研发生产硅烷。

本公司坚持“信誉为本、服务大众”的服务宗旨。

在此行业中率先提出“竭诚服务、高效反馈、迅捷响应、最佳效益”的服务理念，从而和客户之间能够建立供需双方的绿色通道，达成“双赢”的局面。

“天行健，君子以自强不息；地势坤，君子以厚德载物”这是龙文化，是中国民族文化和民族精神精髓，这也是我们所推荐的企业文化和精神。

在这个充满机遇挑战的新的历史时期，本公司将以市场为导向，以人才为根本，以技术为支撑，以资本为纽带，打造一个实力雄厚、核心竞争力强大的国际化企业。

1.2实习要求1.深入生产岗位，直接参与相关的化工生产过程，进一步掌握相关单元操作理论，熟悉其工艺流程、技术参数、主体设备及生产过程、配套设施及安全防护。

2.注意安全，实习期间不允许单独行动，严格遵守实习单位的安全条例和各项规章制度，遇到突发事件应及时与带队老师报告。

实习期间要做到一切行动听指挥，尊重工人师傅，虚心向工人师傅请教。

3.了解行业形势及公司生产、经营、管理、环保、企业文化理念等。

4.每天按实习指导老师的要求按时报到签到并做实习日志。

不迟到，不早退，有时向带队老师请假。

实习结束后，提交实习报告，参加实习答辩。

1.3实习目的和意义生产实习是高等工科院校理论联系实际，培养人才计划的一项重要实践环节，是理论与实践相结合的有效方式。

使学生接触工人，了解工厂，热爱自己的专业，扩大视野，提供感性认识的重要手段，生产实习的目的是:1.在工厂与工人接触，学习工人的优秀品质。

在实习过程中，通过对工厂的了解和与技术人员的交谈，对所学专业在国民经济中作用加深认识，培养事业心、使命感和务实精神，这更好的适应从学生到工作者做好准备。

2.通过观察和分析化工产品生产过程，学习本专业的生产实践知识，对化工生产加深感性认识和后续课程的理解。

3、理论联系实际，用已学过和理论知识去分析实习场所看到地实际生产技术，使理论知识得以充实、印证、巩固、深化，体会书本知识的必要性，提高解决实际工程问题的能力。

4、得到一次综合能力的训练和培养，在整个实习中，充分发挥学习的主动性和积极性。

在生产现场缌观察，虚心请教，积极思考，多方了解，在有限的实习时间里，使各方面的能力都得到锻炼5．使我们熟悉以后所触及的煤化工工作岗位的工作环境及生产条件、生活环境，为自己今后工作打下坚实的基础。

6．进一步了解生产工艺流程和掌握生产原理，熟悉各工段及其主要设备的操作流程、设备生产原理、机械结构。

7.通过实习，让我们明白将来的就业道路，能更有目的的去学习，让自己明白工作的辛苦，看到未来的方向，更有计划的去规划未来，为今后学习和工作打下良好的基础。

二、实习内容2.1安全教育第一条 :明确实习任务,遵守安全操作规程，注意保密工作,严格遵守劳动纪律、操作纪律、工作纪律。

禁止与实习无关的一切活动。

第二条: 实习的好坏很大程度取决于每个学生的实习态度，学生应在短时间内与自己的实习指导人建立起较好的师生关系，工作中要积极主动，遵守纪律，服从实习指导人的工作安排，对重大问题应事先向实习指导人反映，共同协商解决，学生不得擅自处理。

要认真执行安全操作细则，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。

第三条 :严格遵守特种设备管理制度，发现不安全因素隐患（特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位）应及时处理及上报。

及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。

2.1.1“十四不准”（1）加强明火管理，场内不准吸烟。

（2）生产区内不许未成年人进入。

（3）上班时间不准睡觉、离岗或干与生产无关的事（4）在班前班上不准喝酒（5）不准用汽油的易燃液体擦拭设备，衣物和用具。

（6）不按规定穿戴劳动保护用品不得进入生产区域。

（7）安全装置不齐全的设备不准使用。

（8）不是自己分管的设备工具不准使用。

（9）检修设备时安全措施不落实不准检修。

（10）停机检修后的设备未经彻底检测不准使用。

（11）未办高处作业证，不带安全带，脚手架跳板不牢不准等高作业。

（12）石棉网不固定好跳板，不准登高作业。

（13）未取得安全作业证的职工不得独立作业，特殊工种职工未经取证不得作业。

（14）未安装触电保护器的移动式带电设备不准使用。

2.1.2“六严格”（1）严格执行交接班制度（2）严格执行巡回检查（3）严格控制工艺指标（4）严格执行操作法（5）严格遵守劳动纪律（6）严格执行安全规定2.1.3“六大禁令”（1）动火证未经批准禁止动火（2）不与生产系统隔绝禁止动火（3）不清洗置换不合格禁止动火（4）不清楚周围易燃物禁止动火（5）不按时做动火分析禁止动火（6）没有消防措施禁止动火（10）毁坏建筑2.1.4灭火三方法：（1）隔离空气与可燃物（2）窒息（3）冷却2.1.5其他注意事项（1）进入燃气厂区不准吸烟，不准使用手机及其他带电设备。

（2）由于化工原料有些易燃易爆，我们主要灭的是初期火，火势一旦强烈要逆风逃生，厂里的一切设备管道都是防爆的（EXE）（3）安全色：红、黄、蓝、绿（其中红代表禁止；黄表示警告；蓝表示指定；绿表示通行）（4）所有线路管道都是镀锌以免腐蚀（5）所有高建筑都有避雷针2.2焦炉煤气的利用途径①焦炉煤气的组成与杂质含量焦炉煤气的主要组分为H2、CO、CH4、CO2等随着炼焦配比和操作工艺参数的不同，焦炉煤气的组成略有变化。

一般焦炉煤气的组成见表1，杂质含量见表2。

表1 焦炉煤气的组成表2 焦炉煤气的杂质含量②焦炉煤气的综合利用途径焦炉煤气是很好的气体燃料和宝贵的化工原料气，净化后的焦炉煤气除用作城市燃气外，还可以用于制造甲醇、合成氨、提取氢气和发电，其中以制造甲醇附加值最高、经济效益最好。

若将全国每年排空浪费的约350×108m3/a焦炉煤气全用于制造甲醇，可产甲醇1600×104t/a，可大大缓解我国石油供应的紧张局面，从而带动经济高速发展。

2.3焦炉煤气制甲醇工艺2.3.1工艺介绍焦炉煤气制甲醇：由化产回收装置送来的焦炉煤气，首先进入焦炉气气柜缓冲稳压，焦炉气压缩机从气柜抽气并增压至2.5MPa后进入精脱硫装置，将气体中的总硫脱至0.1ppm以下。

焦炉气中甲烷含量达26%,采用纯氧催化部分氧化转化工艺将气体中的甲烷及少量多碳烃转化为合成甲醇的有用成份一氧化碳和氢，转化后的气体成份满足甲醇合成原料气的基本要求。

转化后的气体经合成气压缩机压至6.0MPa,进入甲醇合成装置。

甲醇合成采用6.0MPa低压合成技术，精馏采用三塔流程。

甲醇合成的弛放气一部分用作转化装置预热炉的燃料气，剩余部分送出界区作燃料气。

甲醇精馏送出的产品精甲醇在成品罐区贮存。

转化装置中需要纯氧供给气体转化，故项目设置空分装置。

2.3.2工艺流程及工艺流程图2.4粗脱硫工段生产原理公司采用PDS+栲胶法湿法脱硫技术，湿法脱硫技术具有处理能力大，脱硫和再生均能连续进行，劳动强度小等优点，在脱除硫化氢同时也能脱除氰化氢，被国内外焦化厂普遍采用。

脱硫原理Na2CO3+H2S===NaHCO3+NaHSNa2CO3+2HCN===2NaCN+H2O+CO2再生原理2NaHS+2NaHCO3+O2===2Na2CO3+H2O+2S工艺流程简述来自洗脱苯工段的粗煤气依次串联进入脱硫塔（E82501A、B）下部与塔顶喷淋下来的脱硫液（贫液）逆流洗涤，吸收煤气中的H2S、HCN等物质，脱除硫化氢的煤气送至炼焦，粗苯管式加热炉与后续甲醇合成工序。

从脱硫塔（E82501A、B）下部流出的脱硫液经脱硫塔液封槽（F82501A、B）后进入溶液循环槽（F82502A、B），加入Na2CO3溶液与由催化剂储槽（F82504）补充滴加的催化剂溶液后，冬季用溶液循环泵（E82501A、B、C）抽送到溶液换热器（C82501A、B）进行加热，使溶液保持在30-35摄氏度左右进入再生塔（E82502A、B）再生。

自空压站来的压缩空气与脱硫富液由再生塔下部并流入再生塔（E82502A、B）对脱硫液进行氧化再生，再生后的脱硫贫液返回脱硫塔（E82501A、B）塔顶喷淋。