合理化建议针对本工程的特点及同类工程监理经验提出几点建议：①、本工程地下三层主体结构属深基坑，建议基坑围护采用钻孔灌注桩挡土，水泥搅拌桩止水，坑内设二道水平支撑体系结合周边暗墩式搅拌桩加固设计方案。

正常情况下，三层地下结构应设三道水平支撑，考虑降低成本，提前工期和施工方便，可设两道支撑，但必须根据地质条件和周边环境来确定，并应从防止基坑渗漏和杜绝开挖不出现涌土，流砂、坍塌等不良现象发生前提下，按设计和施工条件采取相对防范措施，以策安全，并保证围护成桩质量。

②、深基坑工程内容包括工程勘察，支护结构设计和施工、地下水位控制、土方挖运、工程监测和环境保护。

其中土方挖运工序是一个组织关系和逻辑关系非常复杂的关键工序。

由于深基坑土方开挖过程是一个应力释放过程，会引起周边建筑物变形和破坏、道路开裂、地下管线断裂下沉、塌陷破坏，所以它是支护结构强度，变形控制能否满足要求，降水能否达到预期效果的检验工序。

基坑事故不但会危及人身安全造成事实的经济损失，还会造成强烈的社会负面影响。

规避风险，促进工程顺利实施十分重要。

为了避免不安全因素的发生和不安全因素能及时应对，为此对我们管理深基坑土方工程提出如下工作标准，供业主、施工方、监测、监理单位共同遵守。

A、B、基坑降水应该到该层开挖标高500mm以下时方可开挖。

深基坑周边15m范围内支撑、桁架、围檩等构件必须在土方开挖后48小时内完成浇筑工作。

C、上道混凝土支撑形成钢性单元并达到设计强度80%后，才能开挖下一层土1方。

D、E、基坑底部200mm内的土方必须人工清理，不得扰动原状土。

基坑变形值达到设计规定值的80%时，监测单位必须立即报告，并将资料及时报送监理。

F、土方开挖到坑底标准后，混凝土垫层紧跟其后，随挖随浇，24小时之内必须浇筑垫层。

G、H、I、严禁挖土机械碰撞立柱桩、围护桩、工程桩和井点管。

基坑排水必须进入二级过滤沉淀后方可排入市政管道。

深基坑工程是一个风险性较大的工程，后果严重的情况极有可能发生。

所以本工程可能出现的情况事先提出预案，并建议业主为组长的事故处理应急领导小组，成员包括总监和有关参建各方单位项目负责人。

一旦出现险情，能够及时按照预案有条不紊地给与处理。

③、高层主体结构施工，施工单位可利用优选法通过各种支模方案进行比较，可采用大模板桁架凌空支模法，在有限的平面和空间内组织多层次和多工种立体交叉流水作业。

在施工过程中进行桥架内力和挠度的观测。

施工人员可采用组合式钢木定型模板，在模板上嵌钉2mm镀锌保护面，以提高周转次数和为支拆模方便。

④、预防砼裂缝建议：A、a、高层住宅楼面温度裂缝预防控制：对温度裂缝容易产生的部位，在设计时，应增加温度配筋，以减缓温差的影响，从而减少温度裂缝。

b、在易产生裂缝的房间，采取楼板加厚，增加配筋率的办法就可以减少甚至不出现温度裂缝。

2c、提高部分外墙的保温隔热标准，特别是对外墙转角的内墙面，可采用加贴保温隔热材料的办法，使温差对楼板变形带来的影响减少至最低。

d、楼板内的PVC电线套管只允许平行于楼板受力方向（或双向板的短边方向）埋设，埋在模板内的PVC电线管上下应加铺宽度不小于40mm的钢筋网片作为补强措施。

e、地下室防水砼设计强度不应太高，一般为C30~C35防水砼即可，以达到砼密实不裂不渗的要求，起到抗裂抗渗作用即可。

f、严格施工管理，浇捣楼板砼时铺设操作平台，防止施工操作人员直接踩踏钢筋，随时将位置不正确的钢筋进行复位，确保其位置准确。

g、加强砼的养护监督，砼应在浇筑以后12小时内进行覆盖和浇水，当气温在20℃左右时，每天浇水4次，气温在25℃以上时应浇水6次，气温低于5℃时用塑料薄膜或草袋覆盖养护，以防止温度收缩裂缝产生。

⑤、应用危险控制技术确保施工安全：控制事故隐患是安全监理的最终目的，进行危险识别，分析、评价都是危险控制技术。

为了改善和优化安全施工环境，形成安全施工管理良性循环机制，有效预防事故发生，建议本工程实施“重大危险源管理制度”。

a、在工程正式开工前，施工总承包单位对本项目重大危险源进行识别，制定重大危险源的管理措施，上报业主、监理单位备案并进入强化监督状态。

b、重大危险源工程的施工必须编制专项施工方案，专项施工方案除应包括相应的安全技术措施外，还应当包括监控措施，应急预案以及紧急救护措施内容。

c、在施工过程中，参与施工各方加强对危险源的识别管理、监督、控制。

做到不合格的安全设施不准使用，不合格的过程不放行通过、不安全的行为3不放过。

“危险源识别管理”是安全预警管理技术在建筑施工中的应用，是实现管理思想和管理方法的根本转变，只有掌握了安全管理的主动权，从而把安全管理水平提高一个新层次。

针对本工程特点、难点制定的监理措施本工程在没有任何设计文件的情况下，根据招标文件工程概况的介绍，我们确认这里的地理位置比较复杂，地基与基础工程面积及开挖深度均很大，属一级基坑。

经分析大体可有三种情况：第一种情况：住宅楼有的楼号可能坐落在地铁L4线上面，为确保地铁隧道的安全，按照我们监理同类工程的经验，施工时垫层可采用钢筋混凝土预制板，钢筋冷搭接，分块浇筑底板的加压黄砂配重施工方案，确保土体稳定。

第二种情况：新建建筑工程离地铁L4线很近，影响深基坑正常施工，这种情况可采用地下连续墙进行深基坑围护。

地下连续墙具有结构刚度大、防渗性能好、施工时不扰动周围土体、施工无噪音、对邻近建筑物影响极小、适应各种复杂环境和多变地质条件的优点。

第三种情况：新建工程离地铁L4线有一定的距离，工程围护墙体可采用钻孔灌注桩，桩外采用水泥深层搅拌桩，先施工水泥搅拌桩，再施工内侧钻孔灌注桩，在钻孔灌注桩与水泥深层搅拌桩之间进行压密注浆止水的围护方案。

下面针对本工程特点、难点及监理重点按施工顺序谈一下我们的监理措4施：（1）施工测量控制：了解施工布置，审核施工单位测量控制及测量成果。

我公司有专职测量监理工程师，配有全站仪及水准仪，开工前了解施工单位施工流水段的划分、开工顺序、进度安排和施工现场平面布置，检查施工单位控制网、水准点的布设情况，与各方协调、选对点位，防止日后相互干扰，以保证控制网中主要点位长期稳定保留，确保施工定位、放线、标高投设、沉降观测使用。

开工前进行控制规划红线和给定的坐标点、水准点、场区控制网的测设的复核，确保整体施工定位放线和标高控制的精度。

在施工过程中：①、重点监控定位、放线和高程传递测量工作，减少误差，避免错误，保证建筑物设计位置。

②、建筑物沉降观测的监督管理。

③、在竣工阶段，对竣工工程质量进行确认，作为单位工程竣工质量核定的依据。

（2）基坑支护：①、基坑支护方案的设计根据市有关规定，深度超过5米，必须通过专家认证。

无论采取什么围护方案，都必须从技术、结构、施工安全、经济角度优化方案，确保顺利施工。

②、支护方案经设计及专家论证通过后，要求总包单位应进一步编制全面的施工组织设计补充和完善基坑设计方案，对基坑围护方案进行深化，制订基坑降水、排水、土方开挖施工方案，经支护方案设计单位确认后，报项目5监理组审批确认。

③、环境管线监测：监测单位，应编制施工监测和环境监测设计方案，根据环境情况，设置合理的报警值，并切实实施，加强管理，实现信息化施工，确保工程和环境的安全可靠。

施工单位和监测单位首先对周边环境进行详细调查，如有地下管线及其他埋设物时，除监测单位编制监测方案外，监理单位要事先监督施工单位编制环境保护和安全施工的技术方案与应急预案，确保顺利施工。

监理每日详细观察周边环境变化和及时认真查看监测记录，发现情，实施应急预案，以免事态扩大，造成不良后果。

④、在围护设计中支撑的拆除条件有比较明确的条款，一般可理解为换撑工况实现后的即可实施支撑的拆除，但实际情况没有这样简单。

尤其钢构件在安装运行中不确定因素较多，各种监测数据可能与设计者的预期差距很大。

因此支撑的轴力、同心度、围护结构倾斜，周边环境等严重变化时需要报警。

如果情况变得非常复杂，必须通过召开专家会的形式重新评估原设计工况是否可行，必要时可通过增加换撑形式进行补救。

总之，支撑拆除必须严格按设计方案执行。

⑤、基坑支护工程施工周期长，从挖土到完成地面以下的全部隐蔽工程，可能经过多次降雨、周边堆载、振动施工等多种不利因素，其安全的随机性较大，监理在施工中必须加强动态管理，严格跟踪监督。

（3）搅拌桩施工：1)对原材料和设备进行严格监控：①、根据设计要求，水泥采用32．"5级普通硅酸盐水泥，严禁采用快硬性水泥。

6②、搅拌机必须配备水泥浆计量装置，选择适应地层特点及工艺要求的搅拌机械。

在施工前严格执行机械设备、原材料报审制度，对电机功率、转速、灌浆压力、叶片层数、喷浆提升速度出浆口位置和方向进行确认检查。

2)水泥搅拌桩作为无支撑挡墙结构，虽然施工工艺日趋成熟，但施工质量普遍存在水泥土搅拌不均，桩身不连续现象。

为杜绝上述质量问题发生，要求施工单位在开工前向管理人员及作业班组进行技术和安全交底，严肃工艺纪律，做到管理人员和操作员人人心中有数。

3)监理监控检查重点：①、出浆口宜放在搅拌机叶片中部，以克服搅拌机轴底出浆方式易引起的搅拌不均。

②、严格控制喷浆提升速度，不能过大，一般应控制在0."6～0."9m／min。

对两喷三搅工艺，最后一次复核搅拌机提升速度为0."5m／min左右。

③、变下沉喷浆为提升喷浆。

下沉喷浆时存在因土体不均引起的浆液不合理分配；土愈硬，下沉愈慢，浆液愈多，水泥亦愈多；土愈软，水泥浆愈少。

首次下沉的作用主要是搅松土体，给浆液切出渗透通道，并减少硬软土层间的阻力差异。

④、设计宜采用二喷三搅工艺，以减少一次喷浆过多而造成的地表冒浆，局部水泥浆富集和搅拌不均现象。

⑤、在开始施工前，要以基坑四周的实际尺寸，进行搅拌桩的定位，确定准确根数，防止出现桩位间出现空挡，造成渗水(请施工方每根桩编号)，影响组织均衡施工。

7⑥、在施工中控制搅拌桩桩间搭接(不小于200mm)是确保围护挡土截水的关键，也是我们重点监控的内容。

在施工前，我们要求施工单位在桩中心线较近处拉一条平行于中心线的控制线，标定出桩位，每次移机前都准确定位，停机后再进行复查。

并用相邻桩中心标定杆校核桩机位置是否正确(每次搅完一根桩都用钢筋标定其中心位置)施工时注意：①控制垂直度。

②新老桩的搭接。

（4）井点降水根据类似工程施工监理经验，拟采取跟踪监理措施：1）2）3）4）5）6）钻机定位符合施工方案要求，成孔孔斜误差不超过1％。

全孔钻完并扫孔后，进行清孔搅浆，并要连续进行。

下井管要严格控制标高，井口标高要一致，井管应平稳入孔。

深井上部用粘性土填实封死，以发挥真空的最大效率。

在基坑开挖前20天，预先开始连续降水。

降水期间应按设计要求布置观测孔，监测坑内外水位变化规律，超过警戒值时，通过预留水井进行回灌水，以减少降水对周围环境影响。