炉膛负压增大
原因：1）原煤太湿 2）原煤斗篷煤 3）有异物卡住 4）有较大的煤块 处理：1）适当降低机组负荷，维持给水流量，主汽
温度及炉膛负压。
2）关小磨入口总风门维持磨出口风压不要过高，注 意一次风机抢风,控制磨出口温度70度。
3）如磨振动将磨辊提升，将给煤机转速减至最低。 4）派人去就地振打原煤斗，如堵煤不严重，已敲通，
2）一次风压低，给煤机煤量大。 3）磨入口总风门开度过小，通风量不足。 4）磨分离器挡板堵。 5) 煤质不好,不易研磨。 6) 煤质变差,磨煤机过出力，备用磨没启。
处理：1）适当降低机组负荷，维持给水流量，主汽温 度及炉膛负压。
2）立即减小给煤机出力，如满煤严重时，应将给煤机 入口闸板关闭。
3）逐步增加一次风压，开大冷风门，同时开大热风门， 增加磨的通风量。
4）将磨辊提升，注意磨出口风压变化，如增加过快， 迅速关小混合风门，注意一次风机抢风问题。
5）隔几分钟后，将磨辊再放下，注意磨出口风压不宜 增加过快，隔几分钟后再提起，如此反复，磨电流下 降为止。
6）如磨还不通，停磨，联系检修处理。
重新给磨煤机布煤，按正常启动进行，恢复原负荷。
5）如磨振打不通，将给煤机，磨煤机停止，联系检 修处理。
6）启动备用磨，根据值长令恢复原负荷。 7）如负荷低时，燃烧不稳投油助燃。 8）如磨煤机出口温度异常升高，投入磨煤机消防
蒸汽
9）在事故处理过程中，注意其它磨运行情况。
给煤机落煤管堵煤
现象：1）磨媒机电流减小，出口温度升高，磨出口风
在给煤机的输送带下设有一个清扫皮带，其作用是将 上部主皮带散落或者带下来的少量煤及时运走，防止 原煤堵积在给煤机中。
皮带的称重机构包括称重辊子和称重测量设备两 部分。它是通过测量两个称重辊子之间某一点皮带垂 直向下的位移来计算该段上原煤的质量的，用测出的 煤量和皮带的行走速度得出给煤率（kg/s），在通过 热工仪表既能直观地指示锅炉某一瞬时的耗煤量，又
2）关小磨入口总风门维持磨出口风压不要过高，注意 一次风机将原煤斗煤闸板
关闭，投入磨煤机消防蒸汽
4）如磨煤机振动，将磨辊提升
5）在10分钟内将磨煤机拉掉，不要跳磨 。
6）启动备用磨，根据值长令恢复原负荷.
7）如低负荷时应先投油助燃，然后停止磨煤机。
能通过积算器计算出一天所消耗的煤量。
这种给煤机的外壳具有良好的密封，便于在正
压下工作，内部还装有照明灯，运行值班人员可以各
这件时空的玻璃观察给煤机内部皮带的运行情况
制粉系统常见事故处理
给媒机入口堵煤 现象：1）磨媒机电流减小，出口温度升高。 2）给煤量减少甚至为零，磨出口风压增大。 3）负荷下降，主汽压力下降，温度下降。 4）就地给煤机皮带上没煤。 5）磨煤机振动 6）冷热风门投自动时，冷风门开大热风门关小，
8）在事故处理过程中，注意其它磨运行情况
（超电流，过负荷等）
磨煤机满煤
现象：1）磨电流增大且摆动，磨进口风压增大，出
口风压降低，磨出口温度降低，负荷下降。
2）磨就地振动，冷风门关小热风门开
大，炉膛负压增大。
3）负荷下降，主汽压力下降，主再热
汽温度下降。
4）就地磨煤机从不严密处往外漏煤
原因：1）煤湿，磨入口风压低，磨出口温度维持过 低。
结构特点 ·磨辊直径大，滚动阻力小，故出力
特性好，电耗低； ·出力平稳，噪音低，振动小； ·采用固定的铰轴支撑磨辊，使磨辊在磨
盘上有一定的倾斜度12～15°，研磨时磨辊单 侧磨损，同时具有摆动优势，提高了耐磨件
的使用寿命； ·磨辊在水平位置具有一定的自由度，可
以摆动，对铁块、木块、石块适应能力强；
压增大。
2）负荷下降，主汽压力下降，温度下降
3）冷热风门投自动时，冷风门开大热风门关小，炉膛 负压增大
4）磨加载力下降，磨煤机振动
5）给煤机出口堵煤信号发，给煤机跳闸
原因：1）原煤太湿
2) 有异物卡住
3）有较大的煤块
4）落煤管煤闸板误关
处理：1）适当降低机组负荷，维持给水流量，主汽温
度及炉膛负压。
磨辊与磨环非直接接触预留有一定间隙。当磨煤机启 动时，减速器带动磨盘转动，同时磨盘带动磨辊在磨 环上滚动，煤通过辊子下面时被碾碎。启动前要先启 给煤机，少量布煤后，再将磨辊放下，减少磨煤机振 动。
热风从风道引入风室后，通过磨盘周围的风环进入磨 盘的上部，由气流的卷吸作用将磨盘上研磨过的煤粉 带入磨煤机上部的分离器中，经分离器分离，合格的 煤粉引出磨煤机，不合格的煤粉回落磨盘上重磨。
为了保证转动部件的润滑，这种磨煤机的进风温度一 般小于400度。热风通过风环时，风速一般在35m/s以 上，以便能将磨盘边缘落下的煤粒托住。不易磨碎的 矸石、黄铁矿石、石头和铁块等杂物，由于相对密度 大，气流托不住，会经风环落入风室，经刮板排出磨 煤机。密封风用于磨盘和磨辊的密封。磨制挥发份较 大的煤时，往往在一次风室入口、磨室和分离器处加 装消防蒸汽。
ZGM型中速辊式磨煤机工作原 理及结构特点
它的辊子有3个，尺寸较大，外形近似车轮，三个辊 子互呈120°布置在磨盘上。磨环由多块耐磨铸造材 料组成，常用镍硬铸铁。磨环为圆环形，磨环固定在 磨盘上，磨环外围是一圈喷嘴环。每台磨煤机配有一 台液压加载装置，因此，研磨压力除磨辊自重外主要 来自加压系统。研磨压力可以通过调整加载压力实现， 加载压力越大，其研磨压力越大。
·磨辊与磨盘端面形状相配，保证了良好的 研磨效果，确保磨煤机的后期出力； ·三个磨辊加载负荷直接传至基础，以 静定系统均匀传递研磨力，磨煤机外壳不 承受重大载荷，磨煤机稳定性最佳； ·煤粉均匀度高； ·可带负荷起动，且布置紧凑，检修方 便安全。
皮带式给煤机
皮带式给煤机就是小型的胶带输送机。它的传送 方式与一般胶带输送机一样，不同的是它还能称量， 指示给煤量。这种给煤机主要由皮带、皮带轮、称重 机构、清扫皮带和给煤机外壳组成。皮带由主驱动轮 带动运转，将原煤由进煤口送到给煤机出口，给煤机 出力的变化由调速装置改变主驱动轮的转速来实现。