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一般工程与结构用铸钢件的技术要求


耐压致密程度试验应在未加工或加工铸件上进
行。除另有规定外,测试条件(试验的压力、液
耐压致密程度 体温度和试验时间)和验收要求与由供需双方商
试验

耐压试验的铸件,在试验前不能氧化处理,且不
实施加任何保护性涂料或涂层
检验文件
合格证或试验报告等检验文件应在铸件交货后4日 内提供
缺陷修补
ห้องสมุดไป่ตู้
非加工面上及铸件内部允许的缺陷由供需双方按 铸件的要求商定 不影响使用性能的缺陷可以修补(焊补和其它方 法),修补技术要求由供需双方商定,但经焊补 后的铸件应进行消除内应力热处理,
缺陷
加工面上允许存在加上余量范围内的表面缺陷, 但不允许有影响铸件使用性能的铸造缺陷(如裂
纹,冷隔,缩孔,夹渣等)存在
若以冲击吸收功作为检验指标,可代替断面收缩 冲击吸收功 率。冲击试样应采用V型缺口,具体数字由供需
双方协商确定。
施焊条件
需方如果对焊前准备,焊条材质,施焊工艺,焊 后处理有要求,应与供方协商。
高温屈服强度
当需方要求高温力学性能试验时,试验温度和性 能由供需双方商定,其试验方法按GB4338的规定
当需方要求低温冲击试验时,试验温度和性能由
低温冲击韧性 供需双方商定,其试验方法按GB4159的规定
协议保证条 件
附铸试块
当试块附铸在铸件上时,附铸的位置、方法和力 学性能由供需双方协商 附铸试块的形状、尺寸和取样位置由双方商定 除另有规定外,附铸试块与其代表的铸件应用相 同方式进行热处理 供方在铸件热处理之前,如需方或其代表要参加 试验并在铸件上作标记,不应完全切掉附铸试 块,热处理后附铸试块也要附标记
一般工程与结构用铸钢件的技术
标准
一般工程与结构用铸钢件均需进行热处理,常用的热处理工艺 有:退火;正火;正火+回火;淬火+回火。 通常,除另有规定外,铸件热处理工艺均由供方决定。因此, 在制订一般工程与结构用铸钢件的技术要求时,一般不把铸件 热处理工艺做为主要技术要求提出。 我国制定有适用于常温下使用的“一般工程与结构用铸钢件”标 准(GB/T14408-1993),并明确规定了一般工程与结构用铸钢 件的要求。 通常,一般工程与结构用铸钢件的技术要求,主要应包括: 力学性能,化学成分,焊补,热处理,几何形状及尺寸。表面 质量和缺陷,尺寸公差,加工余量等,并可参见下表:
渗透探伤:要检测的表面和验收的质量等级由供 需双方商定,其检查方法和评级标准按GB9443规 定 磁粉探伤:要检测的表面和验收的质量等级由供 需双方商定,其检查方法和评级标准按GB9444规 定 超声波探伤:要检测的表面和验收的质量等级由 供需双方商定,其检查方法和评级标准按GB7233 规定 射线照相检查:要检测的表面和验收的质量等级 由供需双方商定,其检查方法和评级标准按 GB5677规定
硬度
金属布氏硬度(或洛氏硬度)的数值及其范围、 实验的测量部位由供需双方商定
应在每一批量铸件的5%(或至少5件)或在商定 数量的铸件上作硬度试验,以鉴定每批铸件的均 匀性 批量的均匀性 硬度应在每个铸件相同的部位测定 每一硬度值对代表该批量全部铸件逐件进行试 验,对不合格的铸件要重新热处理或整批铸件重 新热处理
浇冒口切割余 量
浇冒口切割余量应符合供需双方认可的规定。
重量和重量公 铸件公称重量的计算方法和重量公差按

GB/T11351的规定执行。
化学成分报告 单
如果需方需要所用材料的化学分析,供方应提供 碳,硫 磷的含量和加入钢中其它元素的极限含 量。
残余化学元素 当需要规定的残余元素时,供需双方应供同商订 的化学成分 残余元素的数目,含量及总量。
本体试块 大截面试块 重大焊补
无损探伤
当备用试块不足时,允许从铸件上取样,取样部 位及性能指标由供需双方商定
如果需方提出要求;可做大截面试块的力学性 能,试块的尺寸、形状和性能指标由供需双方协 商
重要铸件的重要部位,为焊补而准备的坡口深度 超过壁厚的20%或25mm(以坡口深度较小者为 准)时或坡口的面积超过65cm2时,则认为是重 大焊补 重大焊补应有焊补位置和范围等记录,焊补后均 匀按照检查铸件的同一标准进行检查
主要保证条 件
加工余量
铸件的加工余量应符合GB/T11360中的规定,或 图样,订货合同的要求。
几何形状及尺 寸
按图样的规定自由尺寸公差按GB6414--1986的规 定,有特殊要求的可按图样或有关技术要求规 定。
粗砂,氧化皮等应清干净,浇冒口,出气孔,多
表面质量
肉,飞翅和毛刺应除掉残根,表面粗糙度等级及 评定按GB6060,1—85规定,由供需双方商定, 标准, 等级。
一般工程与结构用铸钢件的技术要求
一般工程与 结构用铸钢

项目
技术要求 内容
力学性能
抗拉强度和伸长率 屈服强度 断面收缩率按 GB/T14408,表1的规定)的规定
化学成分 硫,磷含量应符合GB/T14408,表2规定
焊补
铸件可用焊接方法进行修补,施焊条件由供方确 定。
热处理
铸件均需进行热处理。除非另有规定,热处理工 艺由供方决定
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