首件检验报告
身份证/指纹采集信息正常,内容正确
目视 目视 组装实配 联机测试
证件/数据测试
间隔/倾斜1CM能够正常识别,内容正确
联机测试
身份证/指纹在珍珠棉上敲打测试5下后,能正常采 集信息
联机测试/珍珠棉
信赖性测试
A.通电通信号源老化试验
工程规格书 工程规格书 通用规范 通用规范 通用规范 通用规范 通用规范 通用规范 通用规范 工程规格书 工程规格书 通用规范 工程规格书 通用规范 通用规范 通用规范 通用规范 工程规格书 通用规范 工程规格书 通用规范 样品/图纸 物料承认书 通用规范 样品/图纸 物料承认书
产品名称 产品型号 工单编号 抽样方案 抽检数量
CRI 批量S/N
拍摄仪/采集仪/摄像头首件检验报告
客户名称 订单数量 检验类型 MIL-STD-105E II级
不良数 MAJ
□ 全检 AQL:
订单编号 检验日期
□ 抽检 CRI:0 MAJ:0.65
不良率 MIN
抽样样品S/N
检验项目
检验标准 尺寸、结构与图纸一致
样机 样机 通用规范 通用规范 通用规范 通用规范
老化测试数量
老化时间
□5M □30M □1H □2H □4H □8H □12H □24H □48H
老化产品S/N
老化设备编号
出图测试
□出图正常 □出图异常:
清晰图测试
□出图正常 □出图模糊:
B.振动试验
震动测试数量
/
震动时长
/
震动测试设备编码
/
震动频率
光盘盘面内容应无脱墨、模糊;酒精擦拭应无脱墨 、脏污;盘面无划伤、破损、脏污
拷贝安装应能正常装,无安装报错、停滞、崩溃 、C++缺失
安装后应无绿屏、黑屏、白屏、卡屏或死机
补光灯开关测试 主副头出图测试
软件内配置的全功能逐项点击,应无点击无效、系 统崩溃、命令冲突
开-关补光灯开关行程5次,补光灯应随行程变化, 无行程失效、卡滞或灵敏度偏低
标准色板进行拍摄,对比色板,允许1个色号偏差 PC机/测试软件/色板
纯白打印纸全幅面拍摄,幅面内应无影响出图文字 或边角5mm内不易识别的暗角
PC机/测试软件/纯白纸
盘面盘径、印刷内容与商品化资料一致
直尺/目视
光盘盘符、软件版本与工程规格数一致
PC机
光盘装入光盘,能正常读信息,顺利实施复制
软件应用测试
/
震动产品S/N
/
组装测试
□组装正常 □组装异常:
清晰图测试
□出图正常 □出图模糊:
C.跌落试验
跌落测试数量
/
跌落高度
/
M
跌落数量单位
□ 单盒跌落测试 □整箱跌落测试
跌落方式
八角六面
跌落产品S/N
/
外观测试
□外观正常 □外观异常:
组装测试
□组装正常 □组装异常:
清晰图测试
□出图正常 □出图模糊:
常规检验项目 综合评价
主、副头以规格书内配置分辨率可自由选择,无分 辨率不可选择或缺少分辨率
主、副头可同时选择规格书内配置最大分辨率,并 能同时完成拍图
主、副头帧率、出图格式应与工程规格书一致
PC机 目视 PC机 PC机 PC机 实操开关行程 PC机 PC机 PC机
主、副头应拍摄过程中正常出图
PC机
线材长度、结构、尺寸与图纸一致
直尺/目视
USB线材测试 USB线材材质与物料承认书一致
查阅文献
USB线材实配机型测试,机器能正常出图
联机测试
结构、尺寸与图纸一致
直尺/目视
材质与物料承认书一致
查阅文献
底板/底垫测试
同批允许1个色号的误差
组装实配后水平放置桌面,底板不应起翘,变形应 <0.5mm 组装实配过程中,拆卸与组装手感适中,装上机器 后手拿机器垂直摇摆,机器不脱落底板
样品/图纸 样品
工程规格书 样品/图纸
样品 工程规格书 样品/图纸
样品 工程规格书 样品/图纸 工程规格书 工程规格书 工程规格书 样机/工程规格书 通用规范 通用规范
样机 样机 通用规范
组装完整、紧固,无少装、漏装、滑丝螺钉
目视
样机
清晰度测试
脏污测试 折合/伸缩测试 梯形/畸变测试
主头标准测试纸张拍摄,模糊字体字数<35字
检验工具/方法 钢卷尺
检验依据 样品/图纸
产品配件
同批无超出1个号的色差、破损、脏污、变形
目视/色卡
样品
配件数量与包装清单一致
点数
工程规格书
外包装箱
结构、尺寸与图纸一致
无明显破损、脏污、锈痕、破裂、软化、脱墨、重 影、漏白 印刷图案、内容与商品化资料一致
使用说明/保修卡
尺寸、结构与图纸一致
无明显破损、脏污、锈痕、破裂、软化、脱墨、重 影、漏白
印刷图案、内容与商品化资料一致
内包装箱
结构、尺寸与图纸一致
无明显破损、脏污、锈痕、破裂、软化、脱墨、重 影、漏白、压痕、褶皱
印刷图案、内容与商品化资料一致
尺寸、结构与图纸一致
标签
印刷图案、内容与商品化资料一致 标签能够正常扫描,正确识别扫描信息
黏贴位置与工程规格书一致
结构、尺寸与样机、样图一致
整机外观
拍摄标准纸张在底板或底垫内水平或垂直移动能拍 摄完整
拍摄幅面内底板或底垫在幅面内单边漏出小于3mm
PC机/烧录工具 PC机/测试软件 PC机/测试软件 PC机/测试软件 PC机/测试软件
配置幅面以下幅面均需拍摄完整,无幅面不全 配置幅面拍摄纸张均能完整裁切,无裁切不稳定
PC机/测试软件 PC机/测试软件
同批机器色差可相差上下一个色号
无明显破损、脏污、锈痕、破裂、软化、脱墨、重 影、漏白、压痕、褶皱
板卡结构、颜色、器件行位与样机一致
组装测试
整机结构、颜色匹配与样机一致 连接PC,摇晃机器无脱件、异响、接触不良
钢卷尺 目视 目视 钢卷尺 目视 目视 钢卷尺 目视 目视 钢卷尺 目视 扫描枪 目视 目视/钢卷尺 色卡/目视 目视 目视 目视 耳听/目视/PC
最终判定
□合格
产品性能综合评价
信赖性试验 项目综合评价
□不合格
处理结论
□ 出货
□ 返工
□ 特采
核准:____ ________
审核:__ ___________
检验:__ ___________ MS-QR-QP15-QA-003 V.0.0
工程规格书 工程规格书 通用规范 工程规格书 工程规格书
■ 首件确认 MIN:1.0
检验结果
备注
BIN档测试 授权测试 偏心测试
幅面测试 色彩还原测试
暗角测试
打开烧录工具,读取F/W,对比BIN档编码,编码正 确 连接PC,通过设备管理器读取名称与ID,名称与ID 需正确 连接PC,安装配套光盘软件,拍摄出图,无红色水 印
副头摩尔测试靶1.5米拍摄,四个角允许1个模糊, 但需识别400DPI线对间隔 纯白打印纸全幅面拍摄,幅面内无固定暗影、黑点 、亮点、杂色点 通电开图情况下,折合或伸缩横臂至纵型材10次, 图像无卡屏、无掉设备提示
标准测试纸 摩尔测试靶 纯白打印纸 PC机/测试软件
标准格子测试纸全幅面拍摄,梯形/畸变值小于2格 PC机/测试软件/格子纸