一、施工准备1、主要材料要求（1）严格依据检测中心给出的M15水泥砂浆配合比挂牌施工，砂浆配料的精确度应控制在下列规定之内：水泥±2%砂±5%（2）砂浆采用搅拌机拌合，搅拌水泥砂浆时，应先将砂、水泥投入，干拌均匀后，再加水搅拌均匀。

（3）砂浆搅拌时间，自投料完算起应符合下列规定：水泥砂浆，不得小于2分钟。

（4）拌成后的砂浆，其稠度应为：60～80mm；分层度不应大于3mm；颜色一致。

（5）砂浆拌成后和使用时，禁止倾倒在楼板上，均应盛入贮灰器中，如砂浆出现泌水现象，应在抹灰前再次拌和。

（6）水泥砂浆必须在拌成后3h内使用完毕，如当施工期间最高气温超过30℃时，必须在拌成后2h内使用完毕。

严禁加水调灰。

严禁加入砂浆王。

2、主要施工机具：砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶、灰桶、灰勺、刮杠、木杠、靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、压子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、阴角抹子、阳角抹子、小压子、金属水平尺、捋角器、喷壶、小线、铁锤、钳子、钉子、托线板、激光测线仪等。

3、作业条件：（1）结构工程全部完成，并经相关单位验收合格。

（2）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，拉结片与墙体连接是否牢固，需埋设的管线、管道套管是否固定牢固。

连接处的缝隙应用发泡剂填塞密实，钢副框边口溢出的发泡剂应与框边压齐。

（3）将混凝土柱、混凝土梁、墙等表面突出部分凿平，将混凝土结构蜂窝、麻面、露筋等缺陷处理好，把外露钢筋头、铁丝头及铁钉等清除干净。

（4）混凝土剪力墙穿墙螺栓洞内用发泡剂封堵。

（主楼）（5）砖墙、混凝土墙、基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净。

（6）不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采取加强网时，加强网与各基体的搭接宽度应不小于100mm。

砌体墙与混凝土梁、板、柱交接处必须挂加强网，飘窗侧板与墙、柱、梁、板交接处必须挂加强网（主楼），箱体背面必须满铺一层镀锌钢丝网，与周边墙体搭接宽度不小于100mm。

加强网铺设时，必须在底部先用胶灰压实抹平，再铺网并用胶灰压面。

（7）如采用抹灰时，基层为混凝土的梁、柱、板应对其表面进行“毛化”处理，将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂一层水泥浆（内掺用水量10%的108胶），使其凝固在光滑的基层表面，并要及时浇水养护，养护至用手扳不动为止。

室内混凝土的梁、柱、板若采用刮水泥膏处理时，必须将基层打磨平整，用腻子找平，保证棱角方正。

（8）抹灰班组在抹灰前应检查基体表面的平整，并在主体验收之前严格根据技术人员给出的抹灰成活尺寸（分户验收表格有具体偏差要求）贴好灰饼，以决定其抹灰厚度，对于墙体超差部位（胀模及个别砖明显凸出部位），应及时通知项目部派人修整。

（9）抹灰前一天，内外墙应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。

（10）抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，内外墙抹灰均采用M15水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。

二、施工工艺2.1样板引路制度：为统一内、外墙施工工艺和施工质量，每一工序施工均根据甲方及监理工程师要求采用样板引路制度。

即各工序施工前，先按技术交底要求，在进度较快的实验间做好样板，由甲方及监理工程师检查符合质量要求，待检查验收合格并书面确认后，方可进行大面积施工。

（一）内墙抹灰内墙面抹灰施工工艺流程图1.1-1 墙面抹灰施工工艺流程2.2.1 施工要点(1)基层处理：基层处理是影响抹灰质量的关键，目的是增强基体与底层砂浆的粘结，防止空鼓裂缝和脱落等质量隐患。

因此将砌块（砼）墙表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松等部分凿到实处，用M15水泥砂浆分层补平。

把外露钢筋头和铅丝、压入模板皮子等清除掉。

(2) 接缝处理：为了防止不同材质基层(如混凝土墙面与砌体墙面)的伸缩系数不同而造成抹灰层的通长裂缝，不同材质基层交接处表面应先铺设防裂加强网（玻纤维网格布），其与各基层的搭接宽度应不小于100mm；洞口的角部需铺设玻纤维网格布，搭接长度不小于100mm。

如图下图所示：注：1、a≥200mm2、1—砌体；2—钢丝网；3—梁；4—柱图2-1 外墙内侧及内墙侧砌体与混凝土梁柱相接处铺设加强网示意图2-2 外墙内侧与内墙侧洞口角部铺设加强网示意(3) 弹线、找规矩、套方：分别在门窗口角、跺、墙面等处吊垂直套方，在墙面上弹抹灰控制线。

用托线板配合塞尺检查墙面的平整度、垂直度，确定抹灰厚度，最薄处不小于7mm。

(4) 墙面湿润：墙面洒水润湿是为了避免抹灰层过早脱水，影响强度，产生空鼓。

室内墙面基层洒水程度应视室内气温与操作环境的实际情况掌握。

(5) 贴灰饼、冲筋：根据控制线在门口、墙角用线坠、方尺、拉通线或激光测线仪器等放线贴灰饼，并严格控制分户验收房间进深开间净尺寸（该尺寸技术员以分户验收表格或户型图的形式给出）。

灰饼间距宜为 1.2～1.5m。

灰饼采用M15水泥砂浆做成50×50的方块。

冲筋选用M15水泥砂浆进行，厚度与灰饼相同。

因本工程标准层层高2.9m，建议冲立筋（主楼）。

(6) 做护角：在门窗口、墙面及柱面的阳角处，应做护角（采用1:2水泥砂浆），护角高度不小于2m，每侧宽度不小于50mm。

(7) 抹底灰：冲筋完2h左右即可抹底灰。

底灰为一层薄灰，并压实、覆盖整个基层。

(8)抹罩面灰：待底灰六七成干时，然后开始抹罩面灰，厚度为5mm，平整之后及时压入玻纤维网格布一层。

(9) 门窗等阴阳角部位应规方整洁，管道后与阴角交接处、墙与顶板交接处应光滑平整，并用2m标尺板检查墙面垂直和平整情况（垂3平4），墙的阴角，先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动扯平，使室内四角方正。

(10)除厨房及卫生间墙面不用满挂网且面层不用收光外，其他房间均需满挂网并压平收光。

(11)窗户钢副框内口距抹灰成活面的外露尺寸规定如下：除厨房及卫生间（用户贴瓷砖）预留2cm（即钢副框外口平）外，其他房间与钢副框内口抹平。

（12）养护。

水泥砂浆抹灰常温24小时后应及时用喷雾器喷水养护，养护时间不少于7天。

（二）、外墙抹灰施工工艺1、工艺流程：墙面清理→不同材料基体交接处挂网→混凝土面喷浆→浇水湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→抹底层砂浆→抹面层砂浆→养护2、不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，本工程采取加强网（贴铺设玻纤维网格布），加强网与各基体的搭接宽度应不小于100mm。

砌体墙与混凝土梁、板、柱交接处必须做加强网（贴铺设玻纤维网格布），飘窗侧板与墙、柱、梁、板交接处必须做加强网（贴铺设玻纤维网格布）。

3、基层为混凝土的梁、柱、板应对其表面进行“毛化”处理，将光滑的表面清扫干净，对于有油污的需用10%火碱水（火碱：水=1:10）刷洗然后用清水冲洗干净，除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂一层水泥浆（内掺用水量10%的108胶），终凝后进行浇水养护，使其凝固在光滑的基层表面，养护至用手扳不动为止。

4、外墙抹灰的工艺要点：（1）基层处理。

将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘上冲掉，将墙面润湿。

浇水湿润墙面应在抹灰前一天进行，抹灰时墙面不得有明水。

（2）挂线、做标志块（灰饼）、冲筋。

外墙面抹灰与内墙一样要挂线做做标志块（灰饼）、标筋。

但因外墙面由檐口到地面抹灰看面大，门窗、阳台、明柱等看面都要横平竖直。

因此，外墙抹灰找规矩要在四角先挂好自上往下垂直通线（应用钢丝线垂下），然后根据大致决定的抹灰厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉横向水平通线，横向水平线依据施工+50㎝线为水平基准线进行交圈控制，并弹水平线，然后按抹灰操作层抹灰饼，每层抹灰时以灰饼做基准冲筋，以保证横平竖直。

造型墙侧边、飘窗侧板、空调侧板、阳台、飘窗板等必须挂自上往下垂直通线。

（3）抹底层砂浆。

水泥砂浆配合比为M15，厚度约13mm。

要用力抹，使砂浆挤入细小缝隙内，分层抹灰，压实抹平，与冲筋平时，用刮尺垂直水平刮平，不得漏抹，并用木抹子搓毛。

然后全面进行质量检查，检查底子灰是否抹平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角，先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动扯平，使阴角方正。

落地灰必须及时清理，用清水刷洗门窗副框上的水泥浆。

（4）抹面层砂浆。

面层水泥砂浆配合比M15，厚度约5mm。

将底灰墙面浇水均匀湿润，先刮一层薄薄的素水泥浆，随即抹罩面灰，并用木杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。

待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面向同一方向轻刷一遍，以保证面层灰颜色一致，避免出现收缩裂缝。

落地灰必须及时清理，用清水刷洗门窗副框上的水泥浆。

（5）粘砖部位的窗副框周边抹灰厚度为抹灰成活面距离钢副框外口10mm. 涂料部位的窗副框周边抹灰厚度为抹灰成活面距离钢副框外口5mm.窗台、阳台水平必须严格控制跟施工图一致，窗板、侧板、线条厚度必须跟施工图一致。

（6）养护。

水泥砂浆抹灰常温24小时后应及时用喷雾器喷水养护，养护时间不少于7天。

（三）、顶棚抹灰施工工艺1、工艺流程：混凝土面喷浆→浇水湿顶板→弹线、套方、找规矩→抹底层砂浆→抹面层砂浆→养护2、顶棚抹灰的工艺要点：（1）浇水湿润混凝土顶棚应在抹灰前一天进行，抹灰时顶棚不得有明水。

（2）弹线、套方、找规矩，找出靠近顶板的水平线，作为顶板抹灰水平控制线。

（3）抹底层砂浆。

底层砂浆采用配合比为M15的水泥砂浆打底，厚度为7mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中，用刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。

（4）抹面层砂浆。

待底灰约六、七层干时，即可抹面层砂浆。

面层砂浆采用配合比为M15的水泥砂浆，厚度为5mm,先薄薄地刮一道水泥砂浆，使其与底层抓牢，紧跟抹第二遍，用刮尺刮抹顺平，然后用抹子压实。

（5）养护。

抹灰常温24小时后应及时采用喷雾器喷水养护。

三、抹灰质量控制与检验标准1、基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净。

2、抹灰所用材料的品种、性能和砂浆配合比应符合设计要求。

水泥凝结时间和安定性复检应合格。

3、抹灰应分层进行。

当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采取加强网时，加强网与各基体的搭接宽度应不小于100mm。

4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。

5、顶棚抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓。

（针对顶棚抹灰脱落，造成人员、财物的损失事故，《住宅装饰装修工程施工规范》中将本条作为强制性条文提出。