400V/600V低压配电房技术协议

甲方： xx钻井公司

乙方：

根据顶驱供电的技术需求，甲乙双方就低压变配电房的设计制造、性能指标、技术文件、售后服务及质量保证等事宜进行了认真地讨论和研究，达成以下协议：一、总体技术要求

1．系统的设计制造依据“性能先进、安全可靠、满足HSE要求”的原则，整机性能和制造质量达到需方要求。

2．系统的动力控制系统特性、传动系统控制特性和各种保护功能、互锁功能等应能满足钻机的工作需要和钻井工艺的要求。

3．系统在环境温度-30℃～+50℃、海拔高度≤1000m、+20℃时相对湿度≤90%以及野外油田恶劣工况下能可靠、稳定运行。

4．各种电线和电缆连接安全可靠，走向规范，设备接地接零正确。

5．整套系统应采用正确可靠的防爆、防震、防潮、防水措施，符合安全操作要求。6．系统内各设备铭牌文字按需方要求设置，仪表表盘读数为公、英制。

7．系统设计和制造应依据下列标准：

GB 3797- 《电气控制设备》

GB 50058-92 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》

GB3836-1《爆炸性环境用防爆电气设备第1部分通用要求》

API RP 500 《石油设施电力装置场所分类推荐做法》

SY/T6283-97 《石油天然气钻井健康、安全与环境管理体系指南》

SY/T5609- 《石油钻机型式与基本参数》

GB/T14084- 《低压开关设备和控制设备》

JB/T7845- 《陆地钻机用装有电子器件的电控设备》

SY/T6283- 《石油天然气钻井健康安全与环境管理体系指南》

ISO9001- 《质量系统设计，开发，生产，安装和服务的质量保证体系》

二、系统描述

1. 根据对钻机电气控制系统功能的要求，系统主要包括:

-系统通过外部一路400V进线，将外部400V电源通过母排引入电控系统变压器原边保护开关，再通过850KVA 400V/620V变压器输出620V电源为顶驱供电。

2．全套系统按1座控制房设计，采用先进的工艺制造技术，电控房具有消防、防潮、密封、等适合于低温环境的性能。房体外形尺寸控制在2500mm（长）× mm

（宽）×2800mm（高）以内，并满足操作维修空间需要。

三、分系统技术描述

1．变压器原副边断路器

系统配备一路进线接口，变压器原边、副边配置断路器保护。

2. 变压器单元

3. 电控房

全套系统按1座控制房设计，采用先进的工艺制造技术，电控房具有消防、防潮、密封等适合于油田环境的性能。房体外形尺寸控制在2500mm（长）× mm（宽）×2800mm（高）以内，以用户确认为准。

房体的内部设备布局设计合理，考虑自然散热。电气专用灭火器两个；“正在维修，请勿操作”中英文警示牌3只.

房体的外部涂漆为白色。房体顶部（变压器上部）考虑整体存放电缆，房顶采用双面合页连接，存放电缆时可将顶部盖板打开。底部具有起吊和拖拉结构，并在拖撬底面封6㎜厚钢板，适于油田整体起吊、拖拉运输。

房体进线区域，输出区域都在同侧接线板处，标示清楚。所有动力电缆的母排均装于接线室的“Z”形插座板上，接线板向下倾斜以减少作用在输出电缆上的应力。变压器仓入口处设置黄黑条纹警示杆。设备标牌、房体标牌采用中文和英文。房体两端有耐腐蚀的接地装置，并配接地装置，确保系统可靠接地。

4.电缆及接插件

动力电缆：

电机动力电缆采用xxx南洋/xxx金山，防油、耐高、低温电缆，规格：535MCM-1C-125；耐压： V；温度：125度。在电缆的两端应有明显的经久耐用的标识。

井场电缆范围：

提供400V进线电缆，每相：2*535MCM，单根25m长。

提供600V出线电缆，每相：2*535MCM，单根25m长

接插件：

动力进出线采用母排形式。

5. 随机技术文件

全套设备随机资料统一装订，规范齐全，上述文件,中文采用仿宋GB2312字体和英文，采用Arial字体，主标题为二号字，次标题为三号字，正文为四号字，除图样为A3幅面外，其余均为A4幅面，打印、装订做到外观精美。所有技术文件应一并提供相应的电子文档。对此次设备所用电气原理图和接线图应在制造前传给用户审核。产品出厂时应提供下列文件：

1 产品合格证明书（中文）5套(4套副本)；