4.基坑施工应设置有效的排水措施。基坑边界周围地面应设排水沟，且应避免漏水、渗水进入坑内；放坡开挖时，应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施；深基坑施工采用坑外降水，编制降水方案，同时应根据水文资料的数据，随时记录、观察降水量，既要阻止基坑进水，又要制定防止临近建筑的危险沉降，降水井的位置、深度、间距、降水量等应按设计要求布置和降水。
5.在高处、临边等危险场所进行钢筋绑扎作业时必须系好安全带。管理人员加强安全巡视。
4
4
物体打击
高处坠落
物体打击
高处坠落
模板工程
模板工程
1.无模板工程施工方案
2.现浇混凝土模板支撑系统无设计计算书，支撑系统不符合规范要求
3.支撑模板的立柱材质及间距不符合要求
4.立柱长度不一致，或采用短柱加长，连接处不牢固，或在立柱下垫几皮砖加高
5接、拆潜水泵电源应由专业电工操作，潜水泵禁止使用金属材料吊挂，漏电开关等必须灵敏有效。
6.积土、料具堆放距槽边距离应符合设计要求，如设计无规定，在挖方边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，应与挖方边缘保持一定的距离，土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m；在基槽、地沟的边缘不得堆放机械、铺设轨道及通行车辆，必须安放机械或通过时，要采取妥善的加固措施。
9.在潮湿和易触电的场所的照明电源电压不得大于24v，在特别潮湿的场所、导电良好的地面、金属容器内工作的照明电源电压不得大于12v。潮湿作业应使用36v以下安全电压
10.照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的电线。
11.严禁用其他金属代替熔丝。
12.划定专门的材料堆放场所，各种材料实行分类堆放，且堆放不得超高。
3.支撑模板立柱宜采用钢材，材料的材质应符合有关规定。材质不宜低于三等材。
4.竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，应有防水措施；对冻涨性土，必须有防冻融措施，现浇多层房屋和构筑物，应采用相同材料加固接长，不得采用垫砖头增高的方法。
5.模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定支撑、剪刀撑，水平杆的设置应符合设计要求。
砌筑抹灰及楼面施工
1.高处作业未系安全带
2.高处作业未穿防滑鞋
3.临边防护设施不到位
4脚手架码放荷载超过允许荷载
1.凡超过2米高的脚手架，操作人员必须佩带防护用品。
2.高处使用的铁凳、木凳、脚手架应牢固，施工不得穿硬底鞋。
3. 加强日常安全巡视检查。确保临边防护措施到位。及时发放安全防护用品，对操作人员进行安全培训，提高技术水平和安全意识。
10.脚手架搭设未交底或验收
1.特殊脚手架和高度大于20米以上的外脚手架必须有设计方案，并经过审批后监督落实
2.脚手架搭设时操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板，操作面外侧应设两道护身栏杆和一道脚手板，严禁用竹笆作脚手板，钢质脚手板应采用2-3mm厚的一级钢材、木脚手板应用不少于5cm的木方或松木板。操作人员持证上岗。
5降水时使用金属材料吊挂潜水泵，违规接送电源；
6.积土、料具堆放距槽边距离不符合要求；
7.人员上下无专用通道或设置的通道不符合要求；
8.土方开挖机械进场时未验收，挖土作业时有人进入挖土机作业半径内；挖土机位置不牢；司机无证上岗；未按规定程序挖土或超挖
1.基础施工前必须进行勘察、编制基坑（槽）支护施工方案，基坑深度超过5m的必须进行专项支护设计，支护方案要经过上级部门的审批，并监督落实，并随工程实际进行修改审批。
6.每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”。严禁用同一个开关直接控制两台及以上用电设备（含插座）。开关箱中必须设漏电保护器
7.配电箱、开关箱中导线的进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面，侧面，后面或箱门处。进、出线应加护套，导线不与箱体直接接触
8.所有配电箱应加门加锁，有防雨防尘措施，应由专人负责检查和维修。
2.冷拉场地在两端地锚外设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志、操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外；对焊作业区，焊接设备上的电机、电器、空压机及应有完整的防护外壳，一、二次接线应有保护罩，现场使用的电焊机应有防雨。
3.在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置，漏电保护器必须按产品说明书安装、使用。
4.对机械设备的转动部分设防护罩，搭设防咂、防雨、防潮、防晒的机棚。
3
触电
机械
伤害
高处坠落
钢筋加工及绑扎
1.钢筋机械安装后未验收；
2.钢筋冷拉作业区及对焊作业无防护措施
3.未作保护接零、无漏电保护器；
4.转动部分无防护措施或防护措施不到位。
5.钢筋绑扎高处作业不系安全
1.钢筋机械（切断机、除锈机、调直机、弯曲机、冷拉机、冷拔丝机等）进场后，检查各部件是否齐全，防护装置是否完备，试机操作，合格后填写合格验收单。
2.作防雷接地的电器设备，必须同时作重复接地，同一台电器设备的重复接地与防雷接地可使用同一个接地体，接地电阻应符合重复接地电阻值的要求，重复接地线应与保护零线相连接。在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，符合《施工现场临时用电安全技术规范》的规定
4.操作手柄无保护
5.搅拌机无防雨棚
6.料斗无保险挂钩
7.传动部位无防护罩
8.维修搅拌机违章操作
1.安装后应检查滚筒、仪表、指示器、离合器、制动器、钢丝绳、料斗保险挂钩、防护罩等应齐全，并试运转，合格后方可使用。
2. 在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置
3.传动机构、工作装置、制动器等，均应牢固可靠，钢丝绳应完整无损，不得有磨损，断丝、断股等缺陷，绳卡应卡紧，对操作人员进行培训教育。
4.手柄操作力小于200N，并有保险装置。
5.搅拌机作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风，采光及防雨、防冻条件，并不得积水；固定式机械要有可靠的基础，不得以轮胎代替支撑；搅拌台搭设防砸、防雨专用棚。
6.料斗应有挂钩，作业后，应将料斗降落到料斗坑，升起时应用链条扣牢。
7.传动部分应有防护罩
2
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坍塌
高处坠落
机械伤害
坍塌
高处坠落
机械伤害
基础施工
土方挖运
基础施工
土方挖运
1.基础施工无护坡方案，方案针对性差不能指导施工；
2.深度超过2m的基坑施工无临边防护或防护不符合要求导致高处坠落；
3.坑槽开挖设置安全坡度不符合设计方案，已产生局部变形，又未采取措施调整导致坍塌；
4.基坑施工未设置有效排水措施或深基础措施施工采用坑外降水，无防止临近建筑物危险沉降的措施
3.脚手架高度在7m以上，架体与建筑必须按楼层与结构拉结牢固，拉结点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米，拉结所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。高大架子不得采用柔性材料进行拉结，在拉结点处设可靠支承。
4.脚手架的地基必须平整夯实，有排水措施，架体一经搭设其地基不准随意开挖，脚手架立杆底部应采用钢管底座，底座应垂直稳放在厚度不小于5cm的垫木或垫板上
4.脚手架上码放材料不得超载。
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高处坠落
物体打击
脚手架搭设
1.没有施工方案或方案设计没有针对性；
2.搭设不规范、无证上岗；
3.脚手架与建筑结构螺栓锚固、拉结点、钢丝绳卡不规范
4.脚手架基础不牢
5.脚手架未避雷接地
6.未按要求穿戴个人防护用具
7.防护设施不到位
8.物品堆放超高超载
9.杆件间距与剪刀撑不符合规定
7.人员上下基槽、基坑作业应有专用的通道，不得攀登固壁支撑上下，应配备梯子，作为上下安全通道，通道的立杆、横杆、支撑、踏板、护栏、坡度等应符合规定。
8.施工机械进场应验收；挖土作业时，人员不得进入回转迹线内，以免土块坠落或扒杆掉下伤人；挖土机作业时，机身离坑边不得小于3m，机身作业位置应夯实或用垫木垫牢；司机应经专业培训、考试合格，由有关部门颁发上岗证，持证上岗，挖土应按规定程序开挖，严禁超挖。
9. 2m以上高处支模或拆摸搭设脚手架、满铺架板、使操作人员有可靠立足点，并应按高处作业悬空和临边作业的要求采取防护措施。模板及其支撑系统拆除时，在拆除区域应设置警戒线，且应派专人监护。
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机械
伤害
触电
混凝土、砂浆搅拌作业
1.搅拌机安装未验收合格使用
2.未做保护接零、无漏电保护器
3.离合器、制动器、钢丝绳达不到要求
9.钢管立杆间距不得大于2m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.5m；脚手架两端转角处每隔6-7根立杆应设置剪刀撑和支杆，剪刀撑和支杆与地面的角度不大于60度，支杆底座进入地下不小于30cm。
6.浇灌楼层梁、柱混泥土，一般应设浇灌运输道。走道垫板应铺设平稳，垫板两端牢固不松动。
7.作业面孔洞及临边必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施，符合《建筑施工高处作业技术规范》第三章临边与洞口作业的安全防护的规定。
8.各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径外。不符和以上条件时，应设置安全防护隔离层。
5.高大脚手架应做好防雷接地。
6.给操作人员配备好防护用品。
7.脚手架外侧应设置密目式安全网，扎牢密实，形成全封闭的防护立网，施工层的脚手架外侧、斜道和平台要绑1.2m高的防护栏杆和18cm的挡脚板且扎牢
8.脚手架搭设完成应进行载荷试验，使用时放砖的高度不准超过三层侧砖的高度，结构用的里、外承重脚手架，使用时荷载不得超过2646牛顿/平方米。装修用的用的里、外脚手架使用时荷载不得超过1960牛顿/平方米
8.搅拌机维修、保养、清理时必须切断电源，并请专业人员维修，设专业监护