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大米加工

提高碾米效率降低成本损耗牧羊商务网/ 2009-08-26[大] [中] [小]刘金林(江苏牧羊集团客服中心江苏扬州225127)摘要:提高大米生产企业综合利润价值,总结各生产企业成功经验,对加工过程中成本损耗控制、损耗与原料收购、储存、工艺、加工设备之间的关系进行相应的阐述。

关健词:成本损耗、原料、工艺、加工设备、处理方法如今大米生产企业相互竞争已白日化,企业如何发展?如何以最低的成本,达到最高的效率?不被潮流所颠覆,值得每一个发展中的企业所深思。

企业要得到更好的发展就必需见效益,如何体现效益?必定是所得到利润空间的大小,成本将直接影响到利润的空间。

有效降低成本损耗将是我们共同探讨的目标。

成本损耗与原料、工艺、设备、加工方法有着密切的关联。

1原粮收购与储存1.1 原料采购质量控制原粮在收购储存是第一关,原粮水分大、杂质多、不完善粒多的稻谷,容易发热霉变,不耐久藏。

因此,提高入库稻谷质量,是稻谷安全储藏的关健。

稻谷的安全水分标准,应根据品种、季节、地区、气候条件考虑决定。

一般籼稻谷在13%以下,粳稻谷在14%以下。

杂质和不完善粒越少越好。

如入库稻谷水分大,杂质多,应分等储存,及时晾晒或烘干,并进行过筛或风选清除杂质。

1.2 适时通风降温降水入秋致冬昼夜温差过大,仓外气温已达零下,而仓内粮食温度仍有15℃以上,粮堆内、外温差过大,这时更应加强机械通风,散发粮堆湿热,以防结露,产生水稻产生“水黄”,对大米品质的影响是致命的,色选机也是很难剔除。

1.3 安全储存充分利用冬季寒冷干燥的天气,进行通风,使粮温降低到1 0℃以下,水分降低到安全标准以内;在春季气温上升,隔热保温也是防止仓顶结露,必须考虑仓顶盖的结构、隔热层的特点、仓内温度,选择合理的通风时机和通风时间适以便安全度夏,随急应付生产。

2 工艺部局2.1 有效资源整合其次在工艺部份,如何有效降低成本损耗也是十分重要,资源整合是一个趋势,单线日产量大米200吨以上,国内也是屡见不鲜,无论从设备布局、人力投入、吨米电损耗将是一个新的提高。

我们还可以多吸收面粉工艺的优点,采用多层布置,利用物料自流,减速少设备的投入,降低电耗和减少占地面积;像砻谷机、米机、抛光机、色选机经常需要调整、重要的设备同楼层集中管理,控制质量、易于操作管理;(图一)3 采用设备的选型加工不同品种原粮,需采用不同的碾米设备。

国内稻谷品种繁多,就粳稻与籼稻的加工设备,略有所不同;粳稻结合自身的优势,比较好加工,出米率高、碎米少、但胚芽不易剔除,大多采用立式碾米机,可配一砂两铁或一砂三铁效果更好(图二)。

籼稻则细而长,容易断裂,大多采用卧式低温砂辊碾米机,三机轻碾效果一致得到好评;(第一道砂辊24—36#,第二道砂辊36—46#,第三道砂辊46—60#)(图三)。

4 造成增碎分析的原因及有效的处理方法在稻谷加工过程中 70%以上的碎米,产生在砻谷脱壳和碾白工段。

稻谷脱壳关键是靠两辊压力及线速差来达到脱壳效果,粳稻脱壳率为80—85%最理想,籼稻脱壳率为70—75%最理想,回砻谷最好单独再砻谷脱壳,不要混入原粮砻谷机,经过第一次砻谷后的稻谷,稻壳比较松,易剥落,所承受的摩擦力低,易破碎;砻谷胶辊选择也是很重要,加工粳稻可以采用聚氨酯辊材质胶辊,加工籼稻最好采用橡胶材质辊碾,聚氨酯辊胶辊抗碾磨,但没有橡胶磨擦力大,米粒容易受到损伤,加工籼稻、早稻增碎很明显。

4.1 增加缓冲装置大于5M高的溜管还需增加缓冲装置,避免大米冲击力过大,降低大米增碎。

特辊别是加工籼稻时,适当增加缓冲器可以提高1.5--2%出米率(图四)。

4.2 多机轻碾米机碾白室内米粒密度越大,内压力越大,米粒在碾削过程中的温度升高越快,会造成碎米或爆腰。

在碾米过程中,结合产量、质量,为了降低碾米过程的增碎,应用“多机轻碾”工艺,实质上是通过增加米机台数,不仅降低碾白室内米粒密度、减小压力,减小碾米过程的增碎,另外吨米电耗还可降低3.4%(表一),深受各大米业采纳(图五)。

4.3、糙米调质处理稻谷加工水份应控制在14.5——15%,经过长期低温储存的水稻,加工前需要测量水份,糙米水份过低于14%最好采用糙米调质器进行加工前调质处理;刚收割的水稻需要经过晾晒或低温烘干达到理想的加工水份,增碎降低2%以上(表二),提高出米率,同时提高企业经济效益。

4.4 冷米抛光技术对于大米抛光不论是光亮度和增碎指标,冷米抛光明显优于热米抛光。

在抛光机前增加凉米工艺,使米温接近室温,不仅提高白米抛光后的亮度,可以降低增碎1-2%,提高大米完整率,降低热效应造成的增碎(如图七)。

5 辅料综合利用5.1 打芒机的利用还有部份稻芒上面有完好水稻粒,集中需采用打芒机或脱粒机重新脱离,此水稻粒饱满、不易破碎、出米率高等优势,可近一步降低损耗。

5.2 稻谷微量元素开发利用稻谷全身都是宝,大量稻壳及部份瘪稻还可以综合利用;米糠的用途也是十分广泛,可以榨油、食品添加等等。

对于粮食行业我还要精深加工、纵深发展为原则,构筑了粮食产业的新领域而发展。

(如图八)6 总结语在加工中要定时进行分析,不同品种、爆腰率、水份、白度进行检测,同时对碾米机的碾削情况进行记录,(白度、碎米、破碎的增加情况,米机的流量,动力消耗)对成品进行检测,做好技术分析,一方面可以检验设备、工艺参数的配备是否合理,发现不合理地方及时调整,因此,加工中的技术分析是不可缺少的环节,通过技术分析,才能使加工质量与设备性能相联系,使设备更好地发挥其作用,找出影响质量的因素,针对性地解决问题,降低造成的损失。

XS色选机 XS400A/600A/800AXS400A /600A /800A 色选机系列是佐竹公司2007年度开发的又一杰出产品,其采用新型线性CCD传感器,利用可视光对大米进行选别,采用宽溜槽设计,配置更多的喷嘴,全面提升产能。

其针对感度介于胚芽米和白米之间的、普通单象素感度无法有效区别的浅黄米,特别增加了浅色感度,利用其面域判别有效地解决了难以选别浅黄粒的问题,降低了误判别导致的带出比。

是米厂的最佳选择。

供给部采用大流量喂料器,更平滑地将米流入溜槽中,无脉冲现象,在米少时不易跳米。

溜槽部溜槽部采用更宽的超大流量的平溜槽、21通道的U型槽,全面提升产能,可选的复选比让用户可以根据原料灵活配制。

感度处理采用普通感度和浅黄感度同时选别,深黄和浅黄米均能有效选出。

喷射部更多的喷射阀,更高的效率,高达1500次/秒速度的喷射阀,在提高产能时,保证了选别的精度,带出更少。

操作系统提高可操作性;可满足自动、远距离运转需求;仅需一个画面完成对机器的日常操作。

日常维护采用翻转式的设计,可很容易清扫光学部分。

型号XS400A XS600A XS800A功率最大3.8kw 最大4.0kw 最大4.3kw(通常2.6kw) (通常3.2kw) (通常3.8kw)处理能力2-4T/h 3-5T/h 5-8T/h用途去除糙米、长粒米、短粒米等原粮中的不良品传感器:8个12个16个可视光线性CCD传感器平板溜2/1 3/0 4/0 4/1 5/1 6/0槽 146mm/69mmU型溜1/1 1/0 2/0 1/1 2/1 2/0槽 21ch/10ch外形尺寸(mm) 1280×1310×18601580×1310×18601920×1310×1860新型砂辊碾米机(长粒米专用)VBW5A是新一代砂辊碾米机,其设计基于砂辊和铁辊米机合为一体的理念。

把铁辊有机的融合到砂辊中去,使得大米在经过砂辊研磨的同时进行铁辊摩擦,从而实现了砂,铁辊米机的有机并联。

大大节约了加工时间和成本。

特点:1)小巧的机身,超大的“内存”。

基于中国的大米加工的行情,VBW5A可以轻松满足5t/h大米的生产线,而机身大小只有普通砂辊米机的3/4体积,大大节约空间和成本。

2)机器结构紧凑,操作简单。

全机分为进料部,研磨部,出料部和吸糠部4部分,每部分的分工明确。

3)“砂中有铁,铁中带砂”。

传统型的碾米机只有单一的砂辊和铁辊或者砂、铁辊的简单串联机型。

而VBW5A则采用了新的设计思路,把铁辊有机的融合到砂辊中去,使得大米在经过砂辊研磨的同时进行铁辊摩擦,从而实现了砂、铁辊米机的有机并联。

大大节约了加工时间和成本。

4)性能卓越加入了VBW5A的大米生产线,其整个加工工艺过程比其他开工的加工工艺过程:增碎率下降10%-30%。

型号VBW5A生产能力5t/h所需动力主电机:45kw;喂料电机:0.75kw;风机:2.2kw回转数主轴1,000rPm风量30m3/min设备阻力-250mmAq重量800kg(不包括主电机)外形尺寸长1,540 ×高1,790 × 宽1,010mm振动清理筛该机采用最新的制造工艺和材料,机械强度高,适用性广,清理效果好,产量大。

广泛应用于粮食的初清清理工艺。

特点:1、该机可用于各种粮食的初清和清理,清理效果好。

2、采用振动电机传动,组合支撑弹簧,保证振动的稳定性。

3、采用新技术,使筛面下部的物料流速减小,达到更好的清理效果。

4、快速筛面压紧机构,装拆筛面简单易行。

5、备有各种筛面尺寸以满足不同粮食的清理需要。

型号SFI1000A-C SFI1500A-C稻谷产量(t/h) 10 15筛面尺寸(mm) W1000×L2000 W1500×L2000振动装置1 Kw×250HZ/60HZ, 980/1150rpm1.1 Kw×250HZ/60HZ, 980/1150rpm外形尺寸1684×1420×1010(mm)2256×1920×1510(mm)去石机佐竹公司新研制的去石机,通过利用物料的比重差异,从谷物中分离出石子和重杂质。

与传统的筛分方法相比较,佐竹公司新型去石机能更有效地从谷物中分离出石子和重杂物。

采用较厚钢板和坚固的支座结构,确保了机器经久耐用。

特点:1、吸式初选和吹式复选结构经过初选筛面上排出的石子中会有一部分稻谷,这部分稻谷与石子的混合物在二次选的筛面进行复选。

复选筛面设有内置风机吹风,使石子和稻谷完全分离,石子集中起来由排石口排出2、维护费用低该机结构坚固,无需加润滑油,筛面为不锈钢板冲制且筛体易于抽出清理或更换,因此维护费用低。

3、结构设计紧凑新式去石机结构设计紧凑,占地面积小。

该机的振动装置取消了带轮、皮带、偏心轴承等。

型号SGA10B-C SGA15B-C处理量7-10(t/h) 11-15(t/h)动力 3.22(kw) 3.22(kw)风机吸风量120-140(m3/min) 180-210(m3/min)静压-60--70(mmAq) -60--70(mmAq)净重750(kg) 1020(kg)外形尺寸(长×宽×高) 2,075×1,754×2,029(mm)2,075×2,386×2,180(mm)砻谷机和稻壳分离机佐竹公司以最新技术研制的胶辊砻谷机和稻壳分离机采用一对相向转动、转速不同的胶辊,使落入胶辊间的稻谷受到线速差的撕剥而脱壳;脱壳后的原料进入谷壳分离机,可将原料中的谷壳完全分离出来。

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