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光纤熔接常用工具
光纤熔接
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光纤接续技术
熔接的方法及基本原理：利用高压（约3kV）尖端放电产生的高温（约达 20000C）将被接的光纤熔化，同时把它们烤在一起，便形成“熔为一体” 的接续点，显然这种接续的稳定性最好。
光纤熔接过程： 把光纤端面处理好，最好光纤端面与轴心垂直，或与垂直线相差小于10。 对正：光纤与光纤对正。 保护接点：熔接点附近的光纤历经高温时处于“真裸”状态，因此十分 脆弱。即使熔接得很好的接点，承受弯曲的能力也比较差，因此有必要 立即施加保护。
光纤熔接
光纤熔接步骤
光纤熔接
光纤熔接步骤
放到熔接机的v型槽中，放入过程避免光纤端面碰触v型槽； 两根光纤都足够接近电极且不相接触，径向距离小于光纤半径，横
向距离在推进范围内1~128μm， 放下大压板与防风罩后就会在显示屏上看到两根光纤的断面与清洁
程度，应保证断面平齐，光纤表面清洁； 放电测试TEST（长时间不用时） 按AOTU键，自动熔接。
涂覆层。
以使用
裸纤的清洁
医用酒
（1）仔细观察光纤剥除部分的涂覆层是否精全？部剥除，若有残留应重剥。
（2）如有极少量不易剥除的涂覆层，可用棉球蘸酒精擦除。
一块棉球使用2-3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面。
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光纤熔接
光纤熔接步骤
在去皮的工作中不能保证玻璃丝没有一点污染，因此在熔接工作开始之前必须 对玻璃丝进行清洁。比较普遍的方法就是用棉花沾上酒精，然后擦拭清洁每一 小根光纤。
裸纤的切割
平、稳、快 （1）切刀的选择：切刀有手动、电动两种。手动切刀操作简单，性能可靠，要
求裸纤较短，但对环境温差要求较高；电动切刀切割质量较高，适宜在野外寒冷 条件下作业，但操作较复杂，工作速度恒定，要求裸纤较长。 （2）操作规范：操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。 （3）谨防端面污染：热缩套管应在光纤剥覆前穿入切割是光纤端面制备中最关 键的部分。
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光纤熔接
按一次熔接光纤 数量分
按光纤类别分 按操作方式分
按发展阶段分
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光纤熔接机分类
• 单芯熔接机：目前使用最广泛 • 多芯熔接机：将一根带状光纤一次熔接完成。主要用于用户传输线路的高密度光缆的
光纤连接，可以高速完成工作量大的连接工作
• 多模熔接机：不能用于单模熔接 • 单模熔接机：可以用于多模熔接，但是速度较慢 • 多模/单模熔接机：通过转换控制机实现单/多模的熔接 • 人工（或半自动）熔接机 • 自动熔接机 • 第一代熔接机：人工进行，采用远程功率监视法工作原理 • 第二代熔接机：可人工进行又可自动进行，采用本地功率监视法工作原理，仍受欢迎 • 第三代熔接机：自动进行，采用纤芯直视法工作原理 • 第四代熔接机：自动进行，具有热接头图像处理，能判断变形、意味、杂质、气泡，
由于降低光纤接头处的熔接损耗，可增大光纤中继放大传输距离和减 少光纤链路的衰减量。因此，提高光纤的熔接质量，降低熔接损耗，是非 常重要的。
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光纤熔接
光纤熔接需要光纤熔接机，光纤熔接机是完成光纤固定连接接头的专用 工具。 熔接法：在待接光纤轴对准后，用电弧放电的加热法熔接光纤端面的方 法，它可自动完成光线对芯、熔接、推定损耗和测试牢固程度等功能。 要求：熔接损耗小（一般小于0.01dB），而且可靠性高。由于熔接连 接光纤不会产生缝隙，因而不会引入反射损耗。
气泡、凹凸和流液现象，光纤接续点应在热缩管中心，涂覆层离接续点
距离应大于6mm，放置在热熔炉重视应按顺序逐侧合上光纤钳夹，爆出
光纤笔直。
光纤接头热可熔补强保护法
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光纤熔接
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光纤熔接机的工作步骤(1)
熔接的重要因素： 放电时间、放电强度、 推进量。 它们直接影响接头的 机械强度和损耗大小。 放电时间长短与接头 强度成正比，过长随 高温老化，一般25s；放电强度过强 也老化，过弱，损耗 大；推进量大，接头 偏粗，小则偏细，一 般15-20μm。
可全面、准确估算出接头损耗
光纤熔接
光纤熔接机
国外品牌：日新、古河、腾仓，住友光纤熔接机，爱立信，康宁等 国内品牌：有电子41所，南京吉隆和迪威普等
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光纤熔接
➢ 剥纤钳 ➢ 光纤切割刀 ➢ 无尘纸 ➢ 高纯度酒精（酒精棉） ➢ 光纤熔接机 ➢ 光纤热缩管 ➢ 光纤剪刀 ➢ 钢丝钳 ➢ 割刀 ➢ 剥纤钳 ➢ 红光笔 ➢ OTDR
光纤熔接
在通信领域中，光纤传输具有传输频带宽，通信容量大，损耗低，不 受电磁干扰，光缆直径小，质量轻，原材料来源丰富等优点。因而，近年 来，光纤通信在许多领域得到了广泛应用。
光在光纤中传输时会产生损耗，这种损耗主要是由光纤自身的传输损 耗和光纤接头处的熔接损耗组成。
光缆一经订购，其光纤自身的传输损耗也基本确定，而光纤接头处的 熔接损耗则与光纤的本身及现场施工有关。
光纤熔接
光纤熔接步骤
平整、垂直、清洁 光纤断面示意图
发现光纤的切割断面质量一直不好，有必要进行刀片高低的调整。 上边沿断裂大：刀片调的过低；中间的碎片较多：刀片调的过高。
第四步：熔接工作
将两端剥去外皮露出玻璃丝的光纤放置在光纤熔接器中熔接，纤头离电极1mm为
宜，盖上防风罩。
光纤熔接过程
光纤在压板中的位置
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光纤熔接
光纤接续技术
请大家想一下，光纤熔接大概是什么样的？
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光纤熔接
光纤熔接步骤
第一步：准备工作
光纤熔接工作不仅需要专业的熔接工具还需要很多普通的工具辅助完成。
第二步：接套工作
清洁完毕后我们要给需要熔接的两根光纤套上光纤热缩套管，光纤热缩 套管主要用于在玻璃丝对接好后套在连接处，经过加热形成新的保护层。
热缩管剖面示意图
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光纤熔接
第三步：光纤端面处理（重点）
光纤熔接步骤
光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割3个环节。 合格的光纤端面是熔接必要条件，端面质量直接影响到熔接质量，所以在整个制备 光纤过程中，切割也自然成了极其重要的一个环节，最为关键的一道工序。
光纤涂覆层的剥除（难点）
光纤是圆柱形介质波导由纤芯、包层、涂是覆层否三可部分组成。一般剥除20-30mm的
自动熔接的过程包括： 清洁光纤、检查端面、设定间隙、纤芯调准、放电熔接和接 点损耗估算，最后将估算值显示在显示屏上。
间隔
电弧
加热热缩管
左、右 上、下
大压板
加热
V型槽 电极 热熔
光纤熔接
光纤熔接步骤
第五步：接头补强保护
采用热可缩补强保护法，利用热缩套管保护光纤接头。
取出光纤，熔接机复位后，进行热熔保护，加热后热缩管均匀收缩，无