报告编号：青中（环验）字（QD2017）第071555号验收监测报告项目名称：年产50万吨干粉砂浆项目委托单位：青岛铭宇建筑材料有限公司青岛中一监测有限公司2017年08月15日目录一、前言 (1)二、验收监测的依据 (2)三、建设项目工程概况 (3)3.1 工程基本情况 (3)3.1.1 工程所处地理位置及现状 (3)3.1.2 工程规模及内容 (3)3.2 项目原辅材料及主要生产设备 (4)3.3 工艺简介 (5)3.4 主要污染物来源及治理措施 (7)3.4.1废气部分 (7)3.4.2 废水部分 (9)3.4.3 噪声 (9)3.4.4 固废 (9)四、验收监测评价标准 (10)五、监测内容 (11)5.1 废气 (11)5.1.1有组织废气 (11)5.1.1.1监测点位 (11)5.1.1.2 监测项目、分析方法与方法来源 (18)5.1.1.3 监测时间及频次 (18)5.1.1.4 监测结果 (18)5.1.2无组织废气 (20)5.1.2.1监测点位 (20)5.1.2.2 监测项目、分析方法与方法来源 (20)5.1.2.3 监测时间及频次 (21)5.1.2.4 监测结果 (21)5.2 噪声监测 (22)5.2.1监测点位 (22)5.2.2 监测项目、方法和仪器 (23)5.2.3监测时间及频次 (23)5.2.4监测结果 (23)六、质量保证和质量控制 (25)七、环评批复落实情况 (26)八、结论 (28)8.1 废气 (28)8.2 噪声 (28)8.3 固废 (29)附件1 环评结论及建议 (30)附件2 环评审批意见 (37)附件3 验收监测通知单 (42)附件4建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表 (43)一、前言青岛铭宇建筑材料有限公司年产50万吨干粉砂浆项目，于2014年09月进行的环评，于2015年05月建成投产。

受青岛铭宇建筑材料有限公司的委托，青岛中一监测有限公司负责对该项目进行环保设施竣工验收监测。

根据莱西市环保局《建设项目竣工环境保护验收监测通知单》（西环验监字2017一号）的要求，于2017年05月进行现场踏勘，在查阅相关文件和技术资料上，于2017年07月对项目的生产废气、噪声进行了现场监测，依据现场监测数据和相关资料编制了《青岛铭宇建筑材料有限公司年产50万吨干粉砂浆项目验收监测报告》。

二、验收监测的依据1、《建设项目环境保护管理条例》（中华人民共和国国务院令253号）2、《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》（国家环境保护总局环发[2000]38号）3、《莱西市环保局关于青岛铭宇建筑材料有限公司年产50万吨干粉砂浆项目环境影响报告表的批复》（西环审[2014]138号）4、《青岛铭宇建筑材料有限公司年产50万吨干粉砂浆项目环境影响报告表》（南京科泓环保技术有限责任公司2014年09月15日）5、《建设项目竣工环境保护验收监测通知单》（西环验监字2017一号）6、青岛铭宇建筑材料有限公司委托验收监测合同三、建设项目工程概况3.1 工程基本情况3.1.1 工程所处地理位置及现状本项目位于莱西市河头店镇水蓬路东、东大寨村以南。

项目地理位置示意图见图3-1。

北图3-1 项目地理位置示意图3.1.2 工程规模及内容项目位于莱西市河头店镇水蓬路东、东大寨村以南，项目总投资4242.5万元，环保投资130万元。

项目占地面积约7510平方米，总建筑面积约为5257平方米，其中搅拌区（全封闭）1处，面积1296平方米；成品库（全封闭，）1处，面积390平方米；原料库（全封闭）1处，面积2334平方米；办公区1处，面积1207平方米，其他（如门岗等）面积30平方米。

项目不设食堂、宿舍。

厂区平面位置示意图见图3-2。

项目建成后，将实现年产50万吨建筑用干粉砂浆的生产能力。

项目劳动定员30人，年工作300天，一班制，每班8小时。

3-2 项目平面位置示意图3.2 项目原辅材料及主要生产设备表3-1项目主要原辅材料表3-2项目主要生产设备北3.3 工艺简介主要生产工艺如下：项目生产工艺流程图图3-3 工艺流程图1、工艺说明：（1）原料进厂项目使用原料主要为砂石（主要为河砂和机制砂的拌合料，含水率小于0.5%）、水泥及粉煤灰，其中砂石、添加剂由卡车运输进厂后直接进入原料库内于指定区域装卸堆放，水泥和粉煤灰由罐车送入厂区，在罐车与原料罐连接后，通过密封管道利用引风机风力将水泥和粉煤灰经各自罐车抽送进入储罐内。

（2）上料、筛分该过程是利用上料铲车将砂石自原料库料场铲至输送带上，通过输送带将砂石输送进入筛分装置进行筛分，筛分过程首先是粉料进入振动给料机（振动机内布有一定数量的条形凹道，砂石由于受到振动进入不同凹道实现均匀进料）以振动式缓慢进入振动筛，以减轻对振动筛的冲击。

根据生产要求，筛分装置配套不同规格孔径的振动筛，实现对进入粉料按不同粒径筛分，筛分后不同粒径（粒径共分3级，分别为：粗料3.5mm～4.5mm；中料2.5mm～3.5mm；细料 1.5mm～2.0mm）的粉料自不同出料口落至输送带上，筛分好的粉料按照不同粒径直接经管道分别进入不同半成品罐（分粗、中、细）暂存。

（3）混合搅拌该过程是将筛分好的半成品，以及外购水泥、粉煤灰及添加剂等按照一定配比送入干粉砂浆搅拌设备内进行混合搅拌，其中半成品是自半成品罐通过管道式螺旋输送机送入搅拌机内进行混合搅拌，水泥、粉煤灰、添加剂是利用物料自重力作用经各自储罐通过管道进入搅拌机内进行混合搅拌，混合搅拌好的粉料直接经管道进入成品罐暂存。

（4）包装该过程是将成品罐内的部分（约占总量的10%）干粉砂浆经封闭式管道输送进入包装机，然后利用专用包装袋分装后进入成品库存储，其余部分（约占总量的90%）自成品罐出料口利用重力作用卸入干粉砂浆输送车罐体内密闭后送至工地使用。

备注：（1）项目生产过程中原料输送带、螺旋输送机、分级筛、搅拌机等均设计为封闭式，其中筛分过程产生粉尘经配套的1套布袋除尘装置处理后于1根15m高排气筒排放，搅拌过程产生粉尘经配套的1套布袋除尘装置处理后，于1根15m高排气筒排放。

（2）项目生产使用的储罐（原料罐、成品罐、半成品罐等）、分级筛、搅拌机、包装机均布置于全封闭混合搅拌区内。

（3）项目各类储罐进出料排空时产生粉尘均有各储罐罐顶设置的布袋除尘装置处理后，于罐顶排空口（罐体高度20m）排放。

（4）项目成品包装过程进出料产生粉尘，为避免产生粉尘排放大气环境，项目包装机进出料口设有集气设施对产生粉尘进行收集处理，收集后的粉尘通过管道进入包装机配套的1套布袋除尘装置处理后于1根15m高排气筒排放。

（4）项目包装好的成品于成品库内装卸及堆放过程产生粉尘，为避免产生粉尘排放大气环境，项目成品库设计为全封闭，成品库各扬尘点设置集气罩收集产生的粉尘，并在库内形成空气负压避免粉尘溢出，产生粉尘经吸气设施收集后通过管道进入成品库配套的1套布袋除尘装置处理后于1根15m高排气筒排放。

3.4 主要污染物来源及治理措施3.4.1废气部分项目废气主要是原料（主要为砂石）装卸、堆放过程中产生的粉尘；铲车上料产生的粉尘；水泥罐、粉煤灰罐进出料排空时产生的粉尘；半成品罐进出料排空时产生的粉尘；成品罐进出料排空时产生的粉尘；筛分过程及进出料口产生的粉尘；混合搅拌过程及进出料口产生的粉尘；产品包装进出料产生的粉尘；提升机输送物料过程产生的粉尘；成品搬运、堆放产生的粉尘；厂区道路扬尘。

（1）有组织排放筛分过程及进出料口产生粉尘该过程是利用封闭式筛分装置对粉料进行不同粒径的筛分，筛分后不同粒径的粉料自不同出料口落至输送带上。

其中筛分装置在筛分过程会有粉尘产生，筛分装置进出料口由于物料落差会有粉尘产生，为避免筛分粉尘排放大气环境，项目筛分装置采用全封闭，进出料口设置抽负压装置以在出料口形成空气负压避免出料口粉尘溢出。

项目设置1套筛分装置，筛分装置配置1套布袋除尘设施对产生粉尘进行集中收集处理。

处理过程为：粉尘经设置在筛分装置进出料口的吸风口收集后，通过风机引至布袋除尘设施进行处理，经处理后的粉尘通过1根15m高的排气筒排放。

混合搅拌过程及进出料口产生的粉尘该过程是将筛分好的半成品，以及外购水泥和粉煤灰成品等按照一定配比送入干粉砂浆搅拌设备内进行混合搅拌，其中混合搅拌过程会有粉尘产生，混合搅拌机进出料口由于物料落差会有粉尘产生，为避免粉尘排放大气环境，项目混合搅拌为全封闭过程，进出料口设置抽负压装置以在进出料口形成空气负压避免出料口粉尘溢出。

项目混合搅拌机1台，配置1套布袋除尘设施对产生粉尘进行集中收集处理。

处理过程为：粉尘经设置在搅拌进出料口的吸风口收集后，通过风机引至布袋除尘设施进行处理，经处理后的粉尘最终通过1根15m高的排气筒排放。

产品包装进出料产生的粉尘项目设有包装机1套，粉料经封闭管道进入包装机内，由于物料落差进、出会有粉尘产生，为避免粉尘无组织排放，项目包装机进出料口设有集气设施对产生的粉尘进行收集处理，收集后的粉尘通过管道进入包装机配套的1套布袋除尘装置处理后于1根15m高的排气筒排放。

（2）无组织排放①产品包装进出料产生的粉尘项目产品包装阶段产生粉尘经集气罩收集后进入除尘装置处理，其中有部分粉尘未被收集，该部分粉尘以无组织形式通过车间门窗排放。

②提升机输送物料粉尘项目生产过程中设备之间在通过提升机输送物料时会有输送物料粉尘产生，为减轻输送物料粉尘直接排放大气环境，项目物料提升机拟采用防尘罩封闭，同时通过调节输送带传动电机工作频率控制输送带传输速度，使其匀速、平稳输送以减轻粉尘产生。

③厂区道路扬尘项目进厂车辆进出道路会有粉尘产生。

3.4.2 废水部分①运输车辆、铲车清洗废水项目罐装运输车、上料铲车需定期对其表面进行清洗，产生的清洗废水（含砂、石等）水进入沉淀池沉淀，经沉淀后部分用于抑尘用水，部分循环使用并定期补充。

②职工生活污水项目生活污水经化粪池处理后委托清运。

3.4.3 噪声项目噪声源主要来自搅拌主机、配料机、空压机、螺旋输送机、提升机、分级筛、各类水泵、风机等产生的噪声及进出车辆噪声。

为减轻或避免项目营运期间噪声源对其及周围环境造成影响，项目夜间不生产，并对重点产噪设备采取相应措施：①选用功能好、噪音低的设备；②混合搅拌区设计为封闭式，同时合理安排设备安放位置，尽可能利用距离进行声级衰减，并将噪声源设备如搅拌机、分级筛等设备置在噪音非敏感区（有隔音设备或厂区角落）作业；③对产噪设备特别是高噪设施采取加减振垫、隔声罩等防护措施，并对产噪设备进行定期维修，确保正常运转。

④主要设备室内安装，设备安装过程中要安放稳固，与地面保持良好接触，并且使用减震机座，使用减振机座是简单有效的减震方法。