油过滤器 膨胀阀
冷 凝 器
油箱
蒸发器
充油阀
主油路系统
制冷剂和油混 合物回收管路 其它管路
气泵 排油阀
特灵RTHD冷水机组
第六部分内容 机组运行操作
机组运行操作
螺杆式机组启动步骤
1.检查机组供电电源,是否稳定、标准; 2.开启冷冻水进/出水阀门; 3.启动冷冻水循环泵,检查运行电压,电流是否正常; 4.开启冷却水进/出水阀门, 5.启动冷却水循环泵,检查运行电压,电流是否正常; 6.检查冷冻水,进/出口压差是否正常;
机组运行操作
日常运行记录
• 记录机组日常运行数据的目的是当机组有 任何运行数据程序不正常或偏离日常读数 时, 可及早发现并作出适当的处理, 避免造 成更严重的故障发生损害机组。 •日常运行记录是供操作人员领班或主管定 期查阅的。如发现任何不正常状况发生, 应 向TRANE维修中心查询处理方法或建议。
制冷循环
2 1 蒸发器 2压缩机 3油分离器 4冷凝器 5电子膨胀阀
5 1
3a
3b
4
制冷循环
膨胀节流 装置
4
Pc
压力
3
冷凝器 2
P1
Pe
5
蒸发器 焓
1
特灵RTHD冷水机组
第三部分内容 压缩过程
压缩过程
吸气口
压缩过程
吸气口 阴阳转子与外壳 封存的制冷剂蒸气(V)
压缩过程
吸气口 封存的制冷剂 蒸气(V)
排气口
压缩过程
封存的制冷剂 蒸气(V) 排气口
测量记录点
压缩过程
封存的制冷剂 蒸气(V) 排气口
测量记录点
压缩过程
封存的制冷剂 蒸气被排出(V)
测量记录点
特灵RTHD冷水机组
第四部分内容 压缩
排气口
压缩机能量控制
来自油箱的高压润滑油 加载电磁阀 减载电磁阀 回 到 压 缩 机 部 分 气缸 活 塞
特灵RTHD冷水机组
第七部分内容 维护保养工作
维护保养工作
专用工具
• • • •
双头压力表 测量制冷剂压力 量度制冷剂饱和温度 充注制冷剂,监测压力
维护保养工作
专用工具
• 真空泵 • 抽真空,除湿 • 不同容量的机组,
应使用不同容量的 真空泵 • 真空测量仪 • 准确地量度真空度
维护保养工作
专用工具
• 数字式万用表 • 钳形电流表 • 绝缘表
维护保养工作
专用工具
• • • •
冷媒回收机 减少制冷剂的浪费 避免污染环境 提高工作效率
专用维修工具
维护保养工作
标准的操作程序
专用零配件
水流开关 专用保险
各种专用冷冻油
专用清洗剂
各种过滤器
维护保养工作
常规保养
检测马达各种参数 校正及调整主机设定参数 电器检查,调校传感器 更换润滑油及过滤器 检测不正常之噪音， 振动及高温 冷凝器清洗
多耗费用=121.7-117=￥4.7万
1psig（空气)= 3%(Eff )
例子：TRANE 3级离心机1000RT@0.65Kw/ton 蒸发器 出水=44F 进水=54F 饱和温度: 40F（-18”Hg) 蒸发器压力：-18”Hg 冷凝器 出水=85F 进水=96F 饱和温度: 95F(3psig) 冷凝器压力：4.5psig
多耗费用=120.5 - 117=￥3.5万
1%油= 2%(Eff )
例子：TRANE 3级离心机1000RT@0.65Kw/ton，冷媒中含2%油 营运费用=ton x kw/ton x EFLHx $/Kwh
正常（0%油）￥=1000 x 0.65 x (10x180) x 1.0=117万 异常（ 2%油）￥=1000 x （0.65x 1.04) x (10x180) x 1.0=121.7万
机组机械组成部分
压缩机
油分离器
电机
启动柜
电机
控制盘
冷凝器
蒸发器
机组机械组成部分
阴阳转子
轴承 电机定子
蜗壳 加减载电磁阀 接线端子 止回阀
机组机械组成部分
· 气密性好，高低压串气少 · 个运转部件：转子，电机，滑阀 · 配合液态冷媒冷却电机，压缩
机运 行更稳定
· 转子间隙可达0.0127mm；
机组机械组成部分
机组机械组成部分
7齿阴转子
5齿阳转子
机组机械组成部分
阴转子 阴转子
阳转子
压缩机外壳
滑阀
排气口
机组机械组成部分
Vapor to Compressor Suction Liquid Distributors Liquid from Separator
· 减少污染：制冷剂充注量少
· 提高效率：更高的换热性能
特灵RTHB冷水机组
第一部分内容 机组机械组成部分
机组机械组成部分
• 直接传动,低速运转,运行 可靠 • 采用五级轴承,与飞机引 擎同级 • 用制作核潜艇螺旋浆的 多头钻床 • 加工螺杆压缩机 • 结构简单,只有三个运转 部件,易损件少 • 可靠性高 • 滑阀调节制冷 量,15%~100%无级调节
Vapor Vapor
· 市场独有：特灵公司的专利
Oil & Refrigerant Mix
机组机械组成部分
· 美国进口，质量可靠； · 反应灵敏, 控制精确, 自适应
(AdaptiveControl)的调节系统冷媒流量;
· EXV有自我诊断功能. 开机时, 膨胀阀首先
进行一系列的自我测试,保证运行期间安 全可靠.
特灵RTHD冷水机组
第二部分内容 制冷循环
机组机械组成部分
节 节 流 流 装 装 置 置
冷凝器 冷凝器
压 压 缩 缩 机 机
蒸发器 蒸发器
制冷循环
饱和液体线 压力 过冷 制冷剂液体 A 饱和气体线 气液 混合区
222.4 psia
B
过热 制冷剂蒸气
40.5 Btu/lb 焓
112.3 Btu/lb
机组运行操作
螺杆式机组停机步骤 1.确认机组本此运行时间大于30分钟; 2.机组正常停机,待机组完全停止后; 3.5~10分钟后,停止冷却循环泵; 4.关闭冷却水进/出水阀门; 5.关闭冷却塔风扇; 6.10~30分钟后,停止冷冻循环泵; 7.关闭冷冻水进/出水阀门;
机组运行操作
日常运行记录
• 为什么要对机组运行数 据进行日常记录? • 记录是提供给谁看的?
弹簧
压缩机能量控制
去到排气口 轴向口 径向口
压缩机能量控制
回到吸气口
去到排气口 径向口
滑阀开口
压缩机能量控制
轴向口
径向口
滑阀开口
径向口
滑阀运动方向 关闭滑阀 加载
滑阀运动方向 打开滑阀 减载
特灵RTHD冷水机组
第五部分内容 供油系统
供油系统
回油过滤器 主油路电磁阀 压缩机 油 冷 却 器 油 分 油 分
维护保养工作
• 润滑油油质分析
Ë ® Ë á Á Â ú Ã ­ Í ú Ì ¦ Ç ý Î ¿ Ð Ä Ú È Ý · Ý Ð Ô Al Cr Cu Fe Pb Sn Zn · Ö Î ö ¶ Ô Ï ó Ï µ Í ³ Â © Ï µ Í ³ Â © ¶ Â Ò Ö á Ö ¯ Ê · ´ ¯ Ê · ´ á ³ Ö Ð á ³ Ö Ð á ³ Ö Ð
总运行費用
前置成本 保养费 故障维修損失 运转电费 操作管理费
隐藏成本
总结
• 分析重点：效率！效率！！效率！！！ • 1.5% Efficiency loss for every 1 degree F increase in lift. • 冷却水温每上升1个华氏度温差，将损失机组效率1.5% • 2% Efficiency loss for every 1% of oil in the refrigerant. • 冷媒中的每1%的油会降低机组效率2% • 3% Efficiency loss per pound of increased head because of air. • 机组每渗入1磅空气，机组效率就会下降3%
1F= 1.5%(Eff )
例子：TRANE 3级离心机1000RT@0.65Kw/ton
蒸发器 冷凝器 出水=44F 进水=85F 进水=54F 出水=95F 饱和温度=39F 饱和温度=92F 临近温差=44F-39F=5F（正常） 临近温度=92F-85F=7F（不正常） 营运费用=ton x kw/ton x EFLHx $/Kwh 正常（5F临近温度）￥=1000 x 0.65 x (10x180) x 1.0=117万 异常（7F临近温度）￥=1000 x （0.65x 1.03) x (10x180) x 1.0=120.5万
15.检查机组运行声音,是否正常; 16.根据冷凝器进水温度,决定是否开启冷却塔;
机组运行操作
螺杆式机组运行记录内容
1.机组蒸发器/冷凝器,进/出水温度,压力; 2.机组蒸发器/冷凝器,饱和温度/压力; 3.机组油压差,温度,油箱压力,排油压力; 4.排气吸气温度,排气液温度; 5.排气泵出时间,排气运行时间; 6.机组导叶开度,导叶位置; 7.蒸发器/冷凝器趋近温度; 8.压缩机运行电压/电流,线圈温度; 9.压缩机启动次数,运行时间; 10.冷冻循环泵/冷却循环泵运行电压,电流; 11.冷却塔风扇运行电压,电流;
问题讨论
7.检查冷却水,进/出口压差是否正常; 8.确认冷冻/冷却水系统,循环正常
机组运行操作
螺杆式机组启动步骤(续) 9.启动机组,待机组运行稳定后;
10.检查机组运行电压,电流; 11.检查机组油位,及前后轴承回油情况; 12.检查油压,油温; 13.检查蒸发器/冷凝器,制冷剂压力; 14.检查排气系统运转情况;