1.锅炉的任务是什么？在国民经济中的重要性如何？任务：安全可靠，经济有效的把燃料化学能转化成热量，进而将热量传递给水，以产生热水或蒸汽。
重要性：a.广泛性广泛应用于现代工业各个部门，成为发展国民经济的重要热工设备之一。
b.迫切性：节能和环保c.工业锅炉与企业的关系2.锅炉与锅炉房设备有何区别？各自起什么作用？又是怎样工作的？锅炉的最根本组成是汽锅和炉子。
燃料在炉子中燃烧，将燃料的化学能转化为热能，高温的烟气通过汽锅受热面把热量传递给汽锅中温度较低的水。
锅炉房设备是保证锅炉的生产过程能连续不断地进行，达到安全可靠，经济有效地供热。
是锅炉本体和它的辅助设备的总称。
3.锅炉是怎样工作的，大致分几个过程？燃料的燃烧过程，烟气向水的传热过程，水的受热汽化过程4锅炉上有哪些安全部件？作用是什么？压力表：测量和显示锅炉汽水系统的工作压力，使锅炉在允许的工作压力下安全进行。
安全阀：自动泄压报警，使锅炉在允许的工作压力下运行水位表：显示锅炉水位，避免发生缺水或满水事故。
高低水位报警器：水位达到最高或最低运行限度时自动发出报警信号5.名牌4t/h，1.3Mpa生产饱和蒸汽的锅炉，工作压力达不到1.3Mpa，只能到0.8Mpa，为什么？压力0.8Mpa是如何保持的？1.3Mpa是额定蒸汽压力，是允许的最大压力。
压力控制器设定压力低以保护锅炉设备。
压力0.8Mpa是通过燃烧控制的。
6.衡量锅炉经济性的指标：锅炉热效率，金属耗率，耗电率7.空气预热器：利用锅炉尾部烟气的热量加热燃烧所需的空气，降低排烟温度8省煤器：给水预热设备，吸收烟气的对流换热，有效的降低排烟温度，提高热效率，节约燃料9.排污率：排污水量与蒸发量的比值。
10.标准煤：统一的能源计量单位11.正平衡效率：有效输入热量与输入的总热量的比值。
12.干燥无灰基：去除全部灰分和水分的燃料作为分析的基准。
13.断面热强度：qf=BQ/3600F14.蒸汽品质：单位质量蒸汽所含杂质的数量，反应蒸汽的洁净程度15.自然循环锅炉：利用水和汽水混合物的密度差来循环流动的锅炉。
强制循环锅炉：借助泵的压头使工质流动循环的锅炉。
16.高位发热量：燃料燃烧时所放出的热量，包含水蒸气的气化潜热。
低位发热量：扣除水蒸气的气化潜热。
为什么燃料成分要用收到基，空气干燥基，干燥基及干燥无灰基这四种来表示？一般各用在什么场合？只有分析基准相同的分析数据，才能确切地说明燃料的特性，评价和比较燃料的优劣。
收到基用于锅炉的燃烧、传热、通风和热工实验计算空气干燥基用于在实验室中进行燃料成分分析干燥基用于无水状态下进行燃料成分分析干燥无灰基用于在无水无灰条件下进行燃料成分分析什么是煤的元素分析和工业分析？各分析成分在燃烧过程中起的作用如何？煤的元素分析是测定煤中碳、氢、氧、氮、硫、磷等元素的含量煤的工业分析是对煤的水分、灰分、挥发分和固定碳等指标的测定。
碳是燃料的主要可燃元素氢是燃料的另一重要可燃元素氧和氮是燃料中的不可燃部分硫是燃料中的有害气体灰分是夹杂在燃料中的不可燃矿物质水分也是燃料中的主要杂质什么是煤的焦渣特性？分几类？它对锅炉工作有何影响？煤的焦渣特性指煤的不同焦结性状分八类粉状、粘结、弱黏结、不熔融粘结、不膨胀熔融粘结、微膨胀熔融粘结、膨胀熔融粘结、强膨胀熔融粘结层燃炉用弱粘结性煤，极易被气流吹走，使燃烧不完全，还会从从炉排通风空隙中漏落，造成漏落损失，用焦结性很强的煤较大的焦块内的质点难与空气接触，燃烧困难，也会增大通风阻力，使燃烧恶化。
为什么要测定灰的熔点？决定和影响灰熔点的因素有哪些？灰熔点的高低对锅炉的运作产生什么影响？因为灰熔点会对锅炉的工作有较大的影响决定和影响的因素：会的成分周围介质的性质灰熔点低，容易引起受热面结渣，灰熔点高融化的灰渣会把未燃尽的焦炭裹住，妨碍燃烧，甚至会堵塞炉排的通风孔隙而使燃烧恶化。
外在水分、内在水分、风干水分、空气干燥基水分、全水分有什么区别？它们之间有什么关系？风干水分是否就是外在水分？空气干燥基水分是否相当于内在水分？全干水分怎样求定？外在水分是指附着在煤颗粒表面及大毛细管孔中的水，很容易在常温下干燥空气中蒸发内在水分是指吸附在煤颗粒内部毛细孔中的水分风干水分是指外在水分空气干燥基水分是指煤炭与周围环境温度达到平衡后保留下来的水分（内在水分）全水分是指内在水分与外在水分的总称全水分求定：空气干燥基水分换算成收到基水分后与收到基风干水分之和。
燃料燃烧生成的烟气中包含哪些成分？燃料完全燃烧时，其烟气成分是：CO2、SO2、H2O、N2等燃料不完全燃烧时，其烟气成分是：CO、CO2、SO2、H2、H2O、N2、O2、SO3、NO X等1kg燃料完全燃烧时所需理论空气量和产生的理论烟气量，二者那个数值大？为什么？产生的理论烟气量数值较大燃料中的水分蒸发成烟气中的水蒸气20.为什么干烟气中各气体成分不论在完全燃烧或不完全燃烧时要满足一定的关系（即燃烧方程式）？为什么烟气分析中RO2，O2和CO之和要比21%小？21.烟道中烟气随着过量空气系数的增加，干烟气成分中RO2及O2的数值是增加还是减小？为什么？为什么β值越大，RO2MAX的数值则越小？RO2MAX=[21/(1+β)]*100%1.什么叫锅炉热平衡？它在什么条件下建立的？建立锅炉热平衡有何意义？锅炉热平衡是指输入锅炉的热量与其输出热量的平衡。
条件：能量守恒，质量不变规律。
意义：弄清锅炉燃料的热量利用情况，以寻求提高锅炉热效率的途径。
2.锅炉的输入热量有哪些？支出热量有哪些？怎样计算？输入热量：Qr=Qnet.ar+ir+Qzq+Qwl(Qnet.ar收到基低位发热量，ir燃料的物理显热，Qzq喷入锅炉的蒸汽带入的热量，Qwl用外来热源加热空气带入的热量)支出热量：Qr=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6（Q1锅炉输出热量，Q2排烟损失热量，Q3气体不完全燃烧损失热量，Q4固体不完全燃烧损失，Q5锅炉散热损失，Q6灰渣物理热损失）3.为什么大容量供热锅炉一般用反平衡法测定锅炉热效率，而且比较准确？而小容量供热锅炉，为什么一般使用正平衡方法测定锅炉热效率？大型锅炉不易准确测定燃料消耗量，用正平衡法较困难。
小型锅炉易准确测定燃料消耗量。
4.为什么炉膛出口过量空气系数αl"有一最佳值？如何决定？炉膛出口过量空气系数小会使q3，q4增大，出口过量空气系数大会使q2增大，减小q2可以降低，但会引起q3，q4增大，故存在最佳值使q2，q3，q4总和最小。
5.为什么在计算q2和q3的公式中要乘上（1—q4/100）？它的物理意义是什么？由于固体不完全燃烧损失的存在，1kg燃料中有一部分燃料并没有参与燃烧及生成烟气，故应进行修正。
6.设计和改造锅炉时排烟温度如何选择？为什么小型供热锅炉排烟温度取的比大中型供热锅炉要高一些？1排烟温度尽量降低，但也不宜过低，合理的排烟温度应根据燃料和金属耗量进行技术经济比较确定，还应避免低温腐蚀。
2因为降低排烟温度，换热所需金属受热面就大大增加，提高金属耗量及风机电耗，对于小型锅炉来说成本明显提高，不经济因此排出温度大于大中型。
7.在运行中减小锅炉炉墙漏风有什么意义？减小炉墙漏风对哪些热损失有影响？意义：减少热量损失，提高锅炉热效率。
影响：q6散热损失，q4固体不完全燃烧损失，q3气体不完全燃烧损失，q2排烟损失。
8.锅炉蒸发量改变对效率有何影响？如何变化？蒸发量D增大，Q5增大，q5减小，锅炉效率提高。
蒸发量偏离设计值会引起效率下降。
9.用正平衡法测定锅炉效率时，用容量法测定锅炉蒸发量，为什么在实验开始和结束时汽包中的水位和压力要保持一致？在层燃炉中为什么试验前后炉排上煤层厚度和燃烧工况应基本一致？10.层燃炉燃用较干的煤末时，司炉往往在煤末中掺入适量的水分，试分析对锅炉热效率及锅炉各项热损失有何影响？Q2排烟损失，Q4固体不完全燃烧损失11.在锅炉运行中，如发现排烟温度增高，试分析其原因？怎样改进？受热面结渣积灰，要打渣吹灰。
12.锅炉烟道各处的过量空气系数不同，为了改善燃料燃烧，应监测，调节和控制何处的过量空气系数？为什么？炉膛出口过量空气系数αl"，不仅与q2有关，还与q3，q4有关。
因为通常以为燃烧过程全部在炉膛内进行完。
何谓灰平衡？进入锅炉的灰量等于排出锅炉的灰量。
教材表3-6和3-7中可以看到散热损失q5随锅炉容量的增大而变小，怎样理解？锅炉容量越大，燃料消耗量成比例增加，但锅炉外表面积不随锅炉容量的增大而成正比增大，即对应于1kg燃料的炉墙外表面积反而变小了，所以散热损失q5随锅炉容量增大而减小（散热损失主要决定于锅炉散热表面积的大小）锅炉的燃料消耗量和计算燃料消耗量有何区别？引用“计算燃料消耗量”的意义何在？计算燃料消耗量是扣除固体不完全燃烧损失后的锅炉燃料消耗量，即炉内实际参与燃烧反应的燃料消耗量。
（用于锅炉热力计算）为什么在计算锅炉热效率时不计入空气预热器的吸热量，而在计算保热系数时反而要计入空气预热器的吸热量？因为空气在预热器内的吸热量在炉膛中成为烟气焓的一部分，随后又在空气预热器中由烟气放热给空气，如此在炉内循环，所以在计算热平衡时不计算。
而保热系数是衡量锅炉保温效果的。
空气预热器所处烟道也会有散热损失，因此应计算在内。
一般情况下供热锅炉热平衡中哪些热损失数值较大？如何减小这些损失？排烟热损失（降低排烟温度，取最佳过量空气系数）按组织燃烧过程的基本原理和特点，燃烧设备可分几类？不同燃烧方式主要特点？分三类：层燃炉，流化床炉(沸腾炉)，室燃炉（悬浮炉）层状燃烧是将燃料层铺在炉排上进行燃烧的炉子，沸腾燃烧是燃料在炉室中完全被空气流所“流化”，形成一种类似于液体沸腾状态燃烧，悬浮燃烧是燃料随流进入炉室呈悬浮状燃烧。
2.燃料的燃烧过程分哪几个阶段？为加速、改善燃烧，在不同的燃烧阶段应创造和保持些什么条件？（1）三个阶段：1.着火前的热力准备阶段2.挥发物与焦炭的燃烧阶段3.灰渣形成阶段（2）条件：1.保持一定的高温环境，以便能产生急剧的燃烧反应2.供应燃料在燃烧中所需的充足而适量的空气3.采取适当措施以保证空气与燃料能很好的接触、混合，并提供燃烧反应所需的时间和空间4.及时排除燃烧产物—烟气和灰渣3.煤在手烧炉中燃烧的主要特征有哪些？为什么他经常要冒黑烟？采取哪些措施可基本消除黑烟？（1）主要特征：1.双面引火 2.燃烧工况的周期性（2）冒黑烟的原因：在严重缺氧的条件下，引起挥发物热分解而生成大量炭黑，此时炉门关闭不久，炉温尚未恢复正常，炭黑原就难以燃烧而冒大量黑烟（3）采取措施：分阶段控制送入空气 1.提高操作技术，使燃烧层厚度的变化尽可能小2.采用间断送二次风的措施3.改进炉排结构，采用摇动4.在链条炉中，炉排上燃烧区域的划分及气体成分的变化归路如何？对这些问题的研究有何意义？（1）区域划分：1.预热干燥（新煤区），空气含氧浓度几乎不变2.析放出全部的挥发物（挥发物析出燃烧区），氧浓度下降，CO2浓度随之增加CO2浓度达到峰值，随后CO渐多，CO2渐低，有水蒸气进入，H2渐增加，严重缺氧时，CH4等燃烧气体也无法燃尽3.焦炭着火燃烧区域（焦炭燃烧氧化区），CO2浓度达到峰值，随后CO渐多，CO2渐低，有水蒸气进入，H2渐增加，严重缺氧时，CH4等燃烧气体也无法燃尽4.燃尽阶段（灰渣形成区），CO2浓度达到新的峰值，随后O2浓度增加（2）研究影响：通过了解炉排各燃烧区域的特征，可以有效采取措施改善燃烧质量5.对于链条炉，往复推饲炉排炉和振动炉为什么要分段送风？链条炉的燃烧过程是分区段的，沿炉排方向燃烧所需空气量各不相同，为改善燃烧，放分段送风。