2014.02
2014.12 2014.03 2014.10 2014.05 2015.03 2014.02
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六、推广应用情况
运 用 12 个 项 目，涉及 7 个 铝模厂家
其它铝模厂家： 江西志特现代建筑科技有限公司 河北衡水金标建筑科技有限公司 湖南衡阳福临模板有限公司
广州市景龙建筑铝模板有限公司
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三、施工工艺
放样→安装墙柱钢筋→墙柱模板安装（墙柱水电同步安装施工） → 墙柱铝模垂直度 →复核、验收→安装梁模板→安装楼面板铝模→第二次 复核垂直度、标高等→安装梁→板钢筋（水电同步施工） →整体验收→ 砼浇筑→砼养护→拆模→重复上→循环。
·
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四、细部构造作法（建议）
优化措施（4）：斜撑基座预埋
斜撑基座预埋：
斜撑受力确保墙体垂直、平整度
防止后期打爆水电管线
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四、细部构造作法（建议）
优化措施（5）：结构铝模施工优化
外墙砌体优化为砼墙体：
减少二次构件施工量，随主体结构
一次性浇筑
为内外墙薄抹灰创造有利条件
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四、细部构造作法（建议）
优化措施（6）：预留洞口优化
传料口设计优化：
洞口边采用斜面上大、下小便于后续封堵 用于材料的传递，减少塔吊运输
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四、细部构造作法（建议）
优化措施（7）：脱模剂使用优化
脱模剂的使用： 前二层采用植物油作为脱模剂、二层
以上采用水性脱模剂，减少粘模
确保混凝土表面观感质量；
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目 录
1
工艺概述 施工工艺
混凝土质量
2 4 6
优化措施
细部构造作法 推广应用情况 工程应用情况 劳动力资源
3 5
7 9
工期分析
综合造价分析
8 10
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一、工艺概述
整体式铝合金模板是一种系统模板工艺
所谓系统模板工艺，就是在工程施工前，通过设计的手段将该建筑工程 所需使用的模板予以规格化、标准化及定位化设计出模板系统的工作图，
企口预留，采用模板上 加 钉 10mm 厚 木 板 包 1mm厚白铁皮的方式
外墙局部砌体处理
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三、优化措施
优化调整
(5) 外墙线条：凸窗线条，将砌筑部分（图中黄色部分）改为素
砼，浇筑时空腔填充泡沫；空调板一次浇筑成型；
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三、优化措施
优化调整： (6) 室内公共部位的墙体（图中黄色墙体），以及部分管井，采用 砌筑；砌筑需抹灰的部位，通过主体上预留的企口与薄抹灰的主 体搭接；
项目名称
区域
铝模生产厂家 广东一百建筑科技有限公司 深圳汇林达科技有限公司 深圳汇林达科技有限公司
广东一百建筑科技有限公司 广东一百建筑科技有限公司 河北顺盛铝合金模板有限公司
佛山市长盛建筑科技有限公司 佛山市长盛建筑科技有限公司 河北顺盛铝合金模板有限公司 广东一百建筑科技有限公司 广东奇正模架科技有限公司
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四、细部构造作法（建议）
优化措施（12）：预制内隔墙预留企口拼装
预制内隔墙预留企口拼装：
企口预留 薄抹灰，消灭空鼓裂缝，取消湿作业 减少抹灰工序，易实现穿插作业 减少人工：砌体30-40m2/人/天，预制板墙70m2/人/天
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四、细部构造作法（建议）
优化措施（13）：内外墙穿插施工
铝合金窗钢副框技术
铝合金窗二次深化设计同步 通过铆钉与铝模临时固定，预埋 钢副框
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四、细部构造作法（建议）
优化调整（3）：铝合金窗二次深化设计
铝合金窗钢副框优势：
铝合金窗安装完后无需窗框塞缝 、收边、防水等施工工艺 杜绝窗边渗水隐患
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四、细部构造作法（建议）
事后控制 针对出现爆点的墙柱板进行整改、整改后进行复核。
实测实量 拆模主体数据成绩%
[0,8] [0,5] 73.20% 96.56% 垂直度 平整度 88.3% 97.2%
爆点数量/个
[0,8] 34 8 [0,5] 78 10
四层
水平 [0，10]
垂直度 98.10% 99.09% 75.0% 97.56% 99.39% 75.0%
四、细部构造作法（建议）
优化措施（10）：厨卫间反坎铝合金支模
厨卫间反坎：
铝合金模板支模，观感及成型质量好 可多次周转重复利用
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四、细部构造作法（建议）
优化措施（11）：混凝土与填充墙交接部分处理
混凝土与填充墙交接部分处理
砌体墙与内薄抹灰混凝土墙接缝的位置,结构面上留企口10~15mm深 ，砌体墙面抹灰延伸至混凝土墙面100~150mm ，减小抹灰腻子收缩裂 缝发生的概率。 不同材质交接处挂耐碱玻纤网格布 或使用石膏砂浆抹灰，避免空鼓和开裂
无
89.73% 96.98% 75.0% 83.5% 96.9% 75.0% 8 2 6 3
5
34 10 4 540] 垂直度
六层
平整度 水平度
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六、推广应用情况
：铝合金模板推广应用情况（部分）
总建筑面积 （㎡） 应用 时间 2014.07 2015.03
依照工作图所需的模板在生产工厂经过严密的加工流程生产后送到施作
现场，而在现场运用简易的组装方式完成组模程序。
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一、工艺概述
整体式铝合金模板体系组成： 模板系统； 支撑系统；紧固系统；附件 系统
模板系统：构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑
结构成型； 附件系统：为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体； 支撑系统：在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬 挑结构的支撑稳固； 紧固系统：是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产 生变形，模板不出现涨模、爆模现象。
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一、工艺概述 铝合金模板工艺介绍
根据建筑图深化设计铝模拼装图 业主/设计院审查批准 铝模生产制作 铝模厂内试拼装 业主/设计院/监理厂内预验收及调整 系统编号及拆装打包运抵地盘 场地移交——复线、验标高 现场拼装及验收 事前规划 品质精度 施工高效 混凝土成型品质高 周转使用次数多 回收价值高 节省人工及成本 缩短工期、降低成本 环保卫生
五 天 标 准 工 期 分 析
合理的工 期确保结 构的安全 和高标准 的质量
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七、工期分析
基本工期分析：正常情况下就主体结构而言木模和铝模工期现场不 大，均在5~6天一层，赶工条件下铝模最快可达到3天一层。
使用铝模体系要实现总工期压缩，可以采用如下施工体系： （1）铝合金模板+爬架+预制隔墙板（或高精度砌体）
（2）使用爬架实现外墙、外窗、阳台栏杆随爬架从下往上同步施工
（3）采用预制隔墙板，取消抹灰，节约室内装修时间 （4）组织穿插合理、主体封顶后3个月可精装修完成
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八、工程应用情况
关于微气泡解决方案：
微气泡解决方案：
外加剂的运用－聚羧酸高效减水剂（ YHW-5 ） 混凝土分层浇筑，每层厚度应不超过振动棒1.25倍；振动器插
内外墙穿插施工：
缩短施工总工期，提前交付
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四、细部构造作法（建议）
优化措施（14）：楼梯休息平台照明
楼梯休息平台照明：
利用永久性水电预埋管线，安装照明 LED灯节能环保
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五、混凝土成型质量
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五、混凝土成型质量
事前控制 事中控制 1.铝模封模阶段墙体垂直度、天棚水平度压缩误差范围区间。 2.对已有楼层易爆点的位置重点实测 3.改进效果不明显位置增加支撑等措施。 浇捣砼与铝模实测同时进行，发现数据偏差，铝模支撑立即进行 调整。
优品质、环保、高效
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一 、工艺概述
铝合金模板深化设计 铝合金模板加工
铝 合 金 模 板 设 计 制 作 流 程
模板试拼装/检验 模板出货/运输/安放
模板现场安装 拆模
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一、工艺概述
铝模板与木模板优缺点分析对比
序号 1 2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 项目 拆模后现场安全卫生 建筑装饰工程成本 周转次数 回收价值 占用的垂直运输设备 工效 施工组织 砼观感质量 节能环保 施工人员要求 拼装及拆除人工费用 设计变更灵活性 铝模板施工 无泥浆、废钉、易燃等物品，现 场安全卫生 大幅降低室内外找平抹灰等费用 最少周转100次 回收价值400元/1400元=28.57% 仅首次拼装占用，其余占用少 相对较高（25m²/天） 材料不落地，无需任何堆场 表面较光滑，清水混凝土效果 可多次重复回收利用 短期培训即可 增加成本约为4-6元/m2（综合） 设计更改性较差 传统木模板施工 有泥浆、废钉、易燃等物品，现场 存在安全隐患 额外增加室内外找平抹灰等费用 7-9次 回收价值3.5元/48元=7.29% 每层拼装占垂直运输设备用率高 较低（13m²/天） 材料必须落地，需设置模板堆放区。 较难达到清水混凝土效果 对资源的需求及破坏较大 需要技术工或培训时间较长 相对固定（资金投入量少） 随时调整
四、细部构造作法（建议）
优化措施（8）：液压爬升式布料机辅助
液压爬升式布料机辅助：
保证铝模支撑系统受力安全 全范围、快速、精准布料
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四、细部构造作法（建议）
优化措施（9）：爬升式脚手架同步防护
爬升式脚手架同步防护：
外观美丽、安全可靠 铝模避免悬挑层补板及砼缺陷