注汽六队零区燃煤SZL10-2.5-AⅡ型锅炉维护保养方案编制：注汽工程部注汽六队零区燃煤初审：时天宏审核：审批：2016年3月8日目录1、前言-----------------------------------------------------------------------22、锅炉停炉的维护保养--------------------------------------------------33、设备维护保养、检修细则--------------------------------------------54、系统的改造--------------------------------------------------------------75、具体工作安排及安全措施--------------------------------------------86、沉降池、排污池维修方案--------------------------------------------97、除氧器维修施工方案-------------------------------------------------- 118、1、2#炉膛、人孔门维修施工方案----------------------------------129、烟道防腐保温施工方案------------------------------------------------13前言注汽八队现有4台SZL10-2.5-AⅡ型锅炉，经过长时间运行后，锅炉本体、安全附件和辅机等由于长期连续处在汽、水、火、烟气等条件下工作，会发生磨损、泄漏、腐蚀、等原因的损耗，如果不及时保养（包括修理和更换），则不能保证锅炉安全经济运行。

因此，有计划地做好锅炉的日常维护保养，使其恢复和保持原来的技术性能，是延长使用寿命，保证锅炉安全可靠、经济运行的一个十分重要的环节。

锅炉在长期使用中，内表面会生成水垢、泥渣，外表面附着燃烧生成物，受烟气冲刷的受热面还会部分减薄。

如果不及时清理和检查会腐蚀锅炉本体，降低热效率，危及锅炉的安全运行。

为此，须加强锅炉维护管理，每年度应根据锅炉运行状态，环境因素等条件，统一集中一时段，对锅炉本体及其辅助设备、设施等制定详细维护保养计划，并付诸实施。

据此，我队计划在3月利用停炉改造期间维护保养。

锅炉的停炉维护保养一、内外部清灰为了保证锅炉受热面的传热效能，对锅炉易于积灰的受热面、炉墙、炉拱、烟道和炉管表面附着的积灰，应进行清扫。

清扫积灰时，应增大燃烧室内的负压，便于浮尘随引风进入风道。

此项工作定为人工清扫。

清扫之后，应做如下检查：受热面外表的清扫是否彻底，烟道内是否还残留烟灰烟苔；对砖墙的破损、松动处进行修补；是否有挡板、隔墙等损坏；锅炉本体与砖墙之间的填充物、膨胀间隙处的填充物，是否填充完好；炉门的框、活动板等有无烧损、变形，活动板的功能是否正常；炉膛测温热电偶可否变型损坏、负压连接管是否堵塞；锅炉本体的管接头、管路及支撑等处，有无泄漏痕迹等。

二、炉墙、省煤器、炉门等的维护保养锅炉的效率和炉膛内燃烧时的过剩空气量有很大的关系。

炉膛和烟道的耐火砖墙，由于热胀冷缩及其他原因，容易产生裂缝。

尤其在炉墙和钢结构的连接处，炉墙的膨胀缝处更能形成较大的缝隙。

其它如炉墙和炉门、看火孔、出灰门、省煤器的管端之间，在使用一段时期后，都容易产生缝隙而漏入空气，使过剩空气量增大，带走热量，增加热损失，降低热效率。

因此，要检查炉墙在上述各处的漏风情况，一经发现裂缝，应及时嵌缝修补。

集中对4台锅炉省煤器的上下两级翅片管进行检查，有积灰、堵塞现象进行清理、冲洗，做到所有翅片管干净整洁。

三、具体保养工作及安排设备维护保养、检修细则1、锅炉本体的保养（队内完成）1#--4#锅炉停炉泄压后，进入炉膛对炉膛内附着于水冷壁管表面、前后拱，以及锅炉尾部积灰进行彻底清理；对4台省煤器内积灰进行清理，并检查翅片管有无损坏；检查三大安全附件，确保完好使用；锅炉炉排维修保养，检查炉排穿销及炉排片；更换安装内漏的锅炉上水阀门，排污阀门。

（工期4天）2、鼓、引风机的保养（队内完成）四台鼓、引风机在处于长期运行，经长时间运行后，应停炉集中对鼓引风机进行检修保养。

对鼓引风机电动机拆解，检查转子轴承，并对其进行保养或更换；将联轴器顶盖打开，检查联轴器轴承进行保养或更换，检查箱体冷却系统。

（工期3天）3、其它附属设备的检查和保养（队内完成）（1）给煤系统：清理大倾角积煤、检修整机传动装置、型煤机保养、焊制分煤篦子等（工期2天）水泵检查保养：轴承保养、更换盘根、调整连轴器平衡、紧固地脚螺栓等（2）给水系统：检查软水箱内部环氧树脂防腐情况，清理水箱杂物；检查清水罐水箱内部环氧树脂防腐情况，清理水箱杂物、检查浮标；省煤器排污管线更换；内漏的阀门更换及阀门保养（工期3天）（3）烟风系统：清理室外烟道积灰，检查烟道、烟囱腐蚀情况；检查引鼓风有无腐蚀、变形、积灰，风门开关是否灵活（工期5天）（工期2天）（4）除渣系统：机头链轮堆焊，更换尾轮尼龙套、更换磨损托辊、链条及转动设备检查。

（工期3天）（5）排水沟：清理院内所有排水沟内沉积物。

（工期4天）（6）流量计检查：供水系统的流量计拆卸、校验、安装。

（工期2天）（7）电器仪表检查：配电室控制柜、变频柜清灰，连接线路检查、紧固；所有显示仪表及连锁装置检查，故障仪表维修、更换。

（工期3天）系统的维修改造1、沉降池、排污池维修（外部队伍）由于汇聚物颗粒度非常微小，经长年使用后，细微颗粒已将过滤砖内滤孔堵塞，极易造成污水外溢，而过滤砖又无法清理，且部分过滤砖老化损坏，需更换沉降池内过滤砖；注汽八队锅炉排污池因底部深度较浅，排污的高压水对底部冲刷严重，目前排污池底部已被淘空，周边地基下陷，排污水从底部四周溢流，需对排污池进行拆除再新建。

（工期9天）2、除氧器的检修保养（外部队伍）目前在运行中发现除氧头外部钢体腐蚀泄漏，另一个问题除氧温度不稳定，若要维持在103℃时排汽量明显比以往大，可能是除氧头喷淋设施堵塞等原因造成喷淋加热不均匀。

需外部施工队伍对除氧设备进行检查及维修保养。

检查除氧器的内部喷淋设备，是否堵塞腐蚀；检查除氧器水箱内部防腐情况，罐内杂物清理；除氧器水箱外部腐蚀铁皮刷漆防腐；除氧器的操作平台除锈刷漆。

（工期7天）3、炉膛及炉门维修（外部队伍）1、2#锅炉经过冬季连续高负荷运行后，在间断停炉检查过程中，发现有以下问题：1、2#锅炉炉膛挡火墙倾斜，随时有倒塌的可能，在锅炉年检中已提出此问题；1、2#炉门有2个人孔门严重烧损变形，关闭不严密，易向外蹿火，危及安全运行；1#锅炉炉膛北侧炉墙变形已凸出，造成北侧炉排漏风量大增，影响锅炉经济运行；2#锅炉炉膛上锅筒底部防火焰冲刷防护层脱落一小片。

为避免进一步运行导致的隐患扩大，建议进行维修。

（工期10天）4、烟道防腐保养（外部队伍）目前所使用的室外烟道顶端铁皮防护层腐蚀严重，侧面有部分铁皮已腐蚀残缺，已对烟道钢板产生腐蚀。

为延长烟道使用寿命，规范标准化现场，建议对风机房东侧的室外烟道进行防腐保温（工期7天）具体工作安排及安全措施1)检修前的准备：制定计划，报调度协调，人员到位，准备好各类工具及更换配件，召开全体施工人员，进行危害辨识，进行技术交底。

2)现场实施：操作人员劳保用品穿戴齐全，接调度通知后，进行正常停炉（按照停炉作业指导书逐项落实），由负责人讲明安全注意事项、风险分析和应急措施，明确任务，开始工作。

3)停炉后达到施工条件时，各施工队伍经过队同意，办理入站教育等票据方可开始施工。

4)队长负责全面并具体分配工作，落实主要负责人。

5)副队长落实锅炉停运过程监督，合理安排人员配合施工。

6)技术员负责监督工程质量并协助施工队伍解决难点。

7)安全员负责进站到作业票办理施工过程的安全措施。

8)维修班及焊工配合本队进行施工。

9)电工负责配合各施工点做好安全用电并巡回监督。

10)全站所有人员发现有违章现象都有权进行制止纠正，并上报处理。

沉降池、排污池维修施工方案一、施工目的沉降池维修：注汽八队现有沉降池三座，一座位于渣场南侧，主要汇聚院内各类外排水排入该沉降池内。

另在锅炉房南侧有小沉降池两座，主要汇聚除尘器排污。

因地处灰渣场，池内沉积物较多，每年将安排集中对其进行清理。

由于汇聚物颗粒度非常微小，经长年使用后，细微颗粒已将过滤砖内滤孔堵塞，极易造成污水外溢。

而过滤砖又无法清理，且部分过滤砖老化损坏，现计划更换沉降池内过滤砖。

排污池：注汽八队锅炉排污池因底部深度较浅，排污的高压水对底部冲刷严重，目前排污池底部已被淘空，周边地基下陷，排污水从底部四周溢流，现计划对排污池进行拆除再新建。

二、施工方案：沉降池维修：1、将院内排水沟及沉降池清淤。

2、将现有过滤砖墙拆除。

3、在原过滤砖墙基础上按原尺寸重新垒砌。

排污池维修：室外做排污池，深2米、长2.5米、宽2.5米。

排污池底部铺200毫米毛石，上铺100毫米水泥，落水口处铺1平方10毫米厚钢板，排污池表面外加防护栏。

三、所需材料：沉降池维修：1、水泥5吨，沙10方2、石英质微孔陶瓷板过滤砖45平方﹙队内备料﹚。

排污池维修：需水泥4吨、沙4方、毛石1方、碎石2方。

四、施工安全注意事项：1、施工过程中必须遵从站内有关安全规定。

2、各种作业票据齐全，方可施工作业。

3、施工前工程技术、生产、安全、施工人员现场落实安全措施，技术交底，安全技术人员紧盯现场。

4、作业过程劳保穿戴齐全，当心碰伤、撞伤、砸伤等危害。

沉降池、排水沟平面图除氧器维修施工方案一、施工原因：注汽八队有4台SZL10-2.5-AⅡ锅炉，共用一台除氧设备，该设备自2006年投运以来一直未进行过检修保养，目前在运行中发现除氧头外部腐蚀泄漏，另一个问题除氧温度不稳定，若要维持在103℃时排汽量明显比以往大，可能是除氧头喷淋设施堵塞等原因造成喷淋加热不均匀。

现计划需外部施工队伍对除氧设备进行检查及维修保养。

二、施工方案：1、拆卸除氧头，检查除氧头不锈钢筒体腐蚀情况；腐蚀较轻可进行补焊再使用，腐蚀严重必须重新制作筒体。

2、检查加热蒸汽分配器、多孔淋水盘的腐蚀及结垢情况，清理设备结垢部位，对腐蚀损坏的蒸汽分配器、多孔淋水盘进行维修或更换；3、检查除氧器水箱、清理除氧器水箱内部杂物；4、除氧器外部铁皮防腐刷漆；三、施工用料：该项目施工所需不锈钢及除氧头的维修用料均有施工队伍提供。

四、施工安全注意事项：1、施工过程中必须遵从站内有关安全规定。

2、各种作业票据齐全，方可施工作业。

3、施工前工程技术、生产、安全、施工人员现场落实安全措施，技术交底，安全技术人员紧盯现场。

4、作业过程劳保穿戴齐全，当心碰伤、撞伤、砸伤等危害。