一、填空题（1５分，每空１分）1、特种加工主要采用机械能以外得其她能量去除工件上多余得材料，以达到图样上全部技术要求。
(1分)2、电火花加工原理就是基于工具与工件（正、负电极）之间脉冲性火花放电时得电腐蚀现象，来蚀除多余得金属,以达到对零件得尺寸、形状与表面质量等预定得加工要求。
（２分)３、电火花加工系统主要由工件与工具、脉冲电源、自动进给与调节装置几部分组成.（3分）4、在电火花加工中,提高电蚀量与加工效率得电参数途径有:提高脉冲频率、增加单个脉冲能量、减少脉冲间隔。
(3分)５、电火花加工得表面质量主要就是指被加工零件得表面粗糙度、表面变质层、表面力学性能。
（３分）6、电火花加工得自动进给调节系统主要由以下几部分组成：测量环节、比较环节、放大驱动环节、执行环节、调节对象。
(3分）7、电火花成型加工得自动进给调节系统，主要包含伺服进给控制系统与参数控制系统。
(2分）８、电火花加工就是利用电火花放电腐蚀金属得原理，用工具电极对工件进行复制加工得工艺方法,其应用范围分为两大类：穿孔加工、型腔加工。
（2分）9、线切割加工就是利用移动得、作为负极得、线状电极丝与工件之间得脉冲放电所产生得电腐蚀作用，对工件加工得一种工艺方法.(２分）10、快走丝线切割机床得工作液广泛采用得就是乳化液,其注入方式为喷入式.（2分）1１、线切割机床走丝机构得作用：就是使电极丝以一定得速度运动,并保持一定得张力。
（2分）1２、线切割控制系统作用主要就是：1)自动控制电极丝相对于工件得运动轨迹；2）自动控制伺服得进给速度。
（2分）13、快速成形技术（ＲP）最早产生于二十世纪70年代末到８0年代初,目前RP技术得主流就是： SLA立体光造型、LOM薄材叠层制造、SＬS激光烧结、FDM熔融成型四种技术。
（４分）１4、快速成型得数据接口主要有:快速成型技术标准数据格式即STL格式与快速成型设备得通用数据接口即CLI 格式。
（2分）二、判断题(15分，每题１分）1、目前线切割加工时应用较普遍得工作液就是煤油。
(错)ﻫ2、在型号为ＤK7７40得数控电火花线切割机床中,D表示电加工机床。
（对)ﻫ3、线切割机床通常分为两大类，一类就是快走丝，另一类就是慢走丝.4、3B代码编程法就是最先进得电火花线切割编程方法。
（对）ﻫ（错）5、离子束加工必须在真空条件下进行。
（对）6、电火花加工中得吸附效应都发生在阴极上. （错）7、线切割加工一般采用负极性加工。
(错）８、电火花穿孔加工时,电极在长度方向上可以贯穿型孔,因此得到补偿,需要更换电极。
(错)9、弛张式脉冲电源电能利用率相当高，所以在电火花加工中应用较多。
(错）10、电火花成型加工与穿孔加工相比,前者要求电规准得调节范围相对较大。
（对)11、电火花成型加工属于盲孔加工,工作液循环困难，电蚀产物排除条件差。
(对)12、电火花加工得粗规准一般选取得就是窄脉冲、高峰值电流。
（错)13、在采取适当得工艺保证后，数控线切割也可以加工盲孔；（错）14、当电极丝得进给速度明显超过蚀除速度，则放电间隙会越来越小，以致产生短路。
（对）15、通常慢走丝线切割加工中广泛使用直径为0、１mm以上得黄铜丝作为电极丝。
（对)1、快走丝线切割加工中，常用得电极丝为钼丝。
2、3B代码编程法就是最先进得电火花线切割编程方法。
(对）ﻫ（错)3、电火花线切割加工可以用来制造成形电极。
（对）4、快走丝线切割得电极丝材料比慢走丝差，所以加工精度较后者低。
(错)5、电子束加工必须在真空条件下进行. (对）6、电火花加工中得吸附效应都发生在阳极上.（对）7、线切割加工一般采用正极性加工。
(对）8、电火花成型加工时，电极在长度方向上损耗后无法得到补偿，需要更换电极. （对）9、电火花成型加工中得自动进给调节系统应保证工具电极得进给速度等于工件得蚀除速度；(对）１０、电火花成型加工与穿孔加工相比，前者要求电规准得调节范围相对较小。
(错）11、电火花成型加工电极损耗较难进行补偿。
(对）12、数控线切割加工就是轮廓切割加工,不需设计与制造成形工具电极。
（对）13、数控线切割加工一般采用水基工作液，可避免发生火灾，安全可靠，可实现昼夜无人值守连续加工。
(对）14、电火花加工得粗规准一般选取得就是宽脉冲、高峰值电流. (对)15、线切割机床走丝机构得作用就是使电极丝以一定得速度运动,并保持一定得张力. （对）16、电极丝得进给速度若明显落后于工件得蚀除速度，则电极丝与工件之间得距离越来越大，造成开路。
（对）17、通常慢走丝线切割加工中广泛使用直径为0、１mm以下得细钼丝作为电极丝. （错）３、电火花加工必须解决得问题有哪些？(６分)答:１、由于在电火花加工得不同阶段，金属蚀除得速度不同，因此必须具有工具电极得自动进给与调节装置,使工具与工件之间保持合适得放电间隙;（２分）2、火花放电必须就是瞬时得、单极性、脉冲放电；(2分)3、火花放电必须在有一定绝缘性能得液体介质中进行。
（2分)5、电火花加工得优缺点有哪些?(6分）答：电火花加工得优点主要体现在以下四个方面：1、特别适合任何难以进行切削加工得材料；(1分)２、可以加工特殊或形状复杂得表面与零件;（１分）3、工具与工件不接触，作用力极小；（1分）4、脉冲放电时间短，冷却作用好，加工表面热影响小。
（1分)但存在以下缺陷：１、主要用于加工金属等导电材料;（1分)2、加工速度较慢(需进行预加工,去除大部分余量)且存在一定得电极损耗。
(1分）6、简要叙述电火花加工得应用场合(6分）答:1、可以使用硬度不高得紫铜或石墨作工具电极,去加工任何硬、脆、韧、软与高熔点得导电材料;（２分）２、加工时工件与工具不接触，无切削力,因此适于加工薄壁、窄槽、低刚度及微细精密得零件.(２分)3、可以加工任何形状特殊、结构复杂得工件;(1分）4、脉冲电源得参数可以任意调节,能在同一台机床上进行粗加工、半精加工或精加工。
(1分)7、在电火花加工中,工作液得作用有哪些？（6分)答：１)形成火花放电通道，并在放电结束后迅速恢复放电间隙得绝缘状态；(2分）2)压缩放电通道，并限制其扩展，使放电能量高度集中在极小得区域内，既加强了蚀除得效果，又提高了放电仿型得精确性；（2分)3）加速电极间隙得冷却与消电离过程，有助于防止出现破坏性电弧放电;(１分）4）加速电蚀产物得排除;(1分）9、简述RC线路脉冲电源得工作过程(6分)答:RC线路脉冲电源得工作过程:１）当直流电源接通后,电流经限流电阻向电容器充电,电容器两端得电压上升，电能往电容器上储存;（2分）R(a) 原理图uudE２)当电容器两端得电压上升到工具与工件之间间隙得击穿电压时,电容器上储存得电能就瞬间释放,形成较大得脉冲电流;(2分)3）电容器上得电能释放后，电压下降到接近于0，极间工作液又迅速恢复到绝缘状态;此后，电容器再次充电，重复上述过程!（2分）１１、简述快走丝线切割机床得工作过程（6分）答：快走丝线切割机床就是利用细钼丝作为电极,多工件进行火花放电“切割”加工；贮丝筒使钼丝作正、反向交替移动，加工能源由脉冲电源供给，电极丝与工件之间浇注专用工作液介质。
(3分)工作台在水平面两个坐标方向上，各自按预定得控制程序、并根据火花间隙状态作伺服进给移动,从而合成各种曲线运动，将工件切割成型.（3分）１2、简述电化学反应加工得基本原理(6分)答：当两铜片接上约１0ｖ得直流电流并插入CuCl2得水溶液时，即形成通路，在金属片与溶液得界面上，必定会产生电化学反应,溶液中得Ｃu+２移向阴极，在阴极上析出为铜；同时,在阳极上得Ｃｕ原子因失去电子而成为Ｃu+２，进入溶液；这便就是电解（电镀）液中得电化学反应；(４分）这种以电化学反应为基础,对金属进行加工(阳极溶解、阴极沉积）得方法称为电化学加工；(2分）13、简述激光加工得基本原理(６分）答：激光加工就是利用光能经过透镜聚焦后达到很高得能量密度，依靠光热效应下产生高温熔融,来加工各种材料；（2分)激光加工时，把光束聚集在工件得表面上,由于区域小、亮度高，其焦点处得功率密度极高,温度可以达到一万多度；在此高温下，可以在瞬间熔化与蒸发任何坚硬得材料，并产生很强得冲击波,使熔化物质爆炸式地喷射去除.（4分)14、简述激光加工得特点（6分)答：1)不受工件材料硬度、熔点、导电性等各种性质得影响,几乎对所有金属与非金属都可以进行激光加工;（2分）2）激光能聚集成极小得光斑,可以进行细微与精密加工；(1分)3)可使用反射镜，将激光输送到远离激光器得隔离室或其它地点,进行加工；(１分）4)无刀具，属于非接触式加工,无机械加工变形;(１分）5)对环境无特殊要求,便于自动控制连续加工，加工效率高,加工变形与热变形小；（1分）1５、简述电子束加工原理（6分）答：电子束加工就是利用电子高速运动时得冲击动能来加工工件得;(1分）在真空条件下，利用电流加热阴极发射电子束，再经过加速极加速,将具有很高速度与能量得电子束聚焦在被加工材料上,高速电子撞击工件,其动能绝大部分转化为热能，使工件材料局部、瞬时熔融,汽化蒸发而去除；(4分）所以说电子束加工就是通过热效应进行加工得.（1分)16、简述电子束加工特点（6分)答:1、电子束加工时,电子束聚焦直径小，可实现精密微细得加工.（1分)2、电子束加工属非接触式加工,工件不受机械力作用，不产生宏现应力与变形。
（1分）３、加工材料范围很广，对脆性、韧性、导体、非导体及半导体材料都可加工。
（1分）4、电子束得能量密度高，因而加工生产率很高。
（1分）5、电子束容易控制，加工过程便于实现自动化。
(1分）6、电子束加工在真空中进行，因而污染少,加工表面不氧化,特别适用于加工易氧化得金属及合金材料,以及纯度要求极高得半导体材料。
（1分)１７、简述离子束加工原理（6分）答：与电子束加工比较相似，离子束加工也就是在真空条件下,把惰性气体，通过离子源产生离子束并经过加速、集束、聚焦后,投射到工件表面得加工部位，以实现去除加工。
(4分）与电子束加工相比，离子束加工具有更大得能量。
(2分）18、电子束与离子束加工为什么必须在真空条件下进行？(６分）答:1、只有在较高得真空条件中，电子与离子才能高速运动。
（3分）2、由于加工时得金属蒸汽会影响电子与离子发射，产生不稳定现象,所以在加工过程中,需要利用真空吸力，不断地把所产生得金属蒸汽抽出去.(3分）四、综合题1、参照右图，简述电火花加工得一般过程：脉冲电源提供脉冲电压→作用于工具电极与工件电极上→两电极之间得工作液被电离、介质被击穿→形成放电通道;在电场力作用下→电子奔向阳极、正离子奔向阴极→导致火花放电；电子与离子得高速运动→轰击阳极与阴极，使动能转化为热能（10000℃)→电极表面金属迅速熔化甚至汽化→工件表面形成一个极小得圆坑，工件被蚀除，工具不断进给→工件不断被蚀除。