絮凝剂PAC加药设备技术附件买方：卖方：代表签字：代表签字：设计方：东华工程公司代表签字：年月日目录一、前言二、买方的现场公用工程和地理条件三、执行标准四、技术数据表和技术特点五、供货和工作范围六、隔膜泵的具体参数七、检验和试验要求八、油漆、标志、储运和运输要求九、制造进度表十、卖方技术服务和服务人员待遇十一、分包商清单十二、业绩表附件：1、设备的尺寸图2、设备配管图3、设备的流程图4、设备的电气原理图一、前言1、本技术文件适用1000吨3/h澄清池工程项目所购絮凝剂(PAC)加药系统。

2、该设备用于1000吨3/h澄清池工程，设备全称：絮凝剂(PAC)加药装置。

3、（买方）和（卖方）经过技术协商，现达成如下技术协议；本协议作为定货合同的附件，与定货合同具有同等法律效力。

4、本协议未尽事宜可以由双方协议增补解决。

二、买方的现场公用工程（1）水质条件悬浮物含量500mh/l温度≤40℃露点-40℃（常压下）（2）电电压380V/220V（±5％）频率50Hz（±1%）相数3相4线，中性点接地三、执行标准进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。

国产设备的制造工艺和材料应符合下列标准和规程的要求。

a GB150-98《钢制压力容器》b JB2932-86《水处理设备制造技术条件》c JB/T4735-97《钢制焊接常压容器》d HGJ32《橡胶衬里化工设备》e 《压力容器安全技术监察规程》/国家质量技术监督局（1999）f GB4730-94《压力容器无损探伤》g DL/T5068-1996《火力发电厂化学设计技术规程》h DL543-94《电厂用水处理设备质量检验标准》I ZBJ98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》钢管和管件符合下列标准和规程的最新版本的要求a CD130A16《衬里设备技术条件》b HG21501《钢管和管件》c HG20538《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》接口法兰及其它符合下列要求。

a JB/T81-94《SH3X09-96石油化工企业钢制法兰》b GB9845《钢制搅拌器形式及参数》c GB12224《钢制阀门一般要求》d GB1047《管子和管路附件的公称通径》e JB3366《电站设备自动化装置通用技术条件》f 计量泵采用美国石油协会标准API676及GB7783《计量泵试验方法》设备外部管路的设计符合DL/T5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》现行最新版本规定要求。

当上述规范或标准不适于某些专用材料时，经买方认可，可采用材料生产厂的标准。

四、技术数据表和技术特点1、设计依据：设计院的工艺数据表。

2、技术特点：工艺流程工业自来水→加药箱→搅拌器→计量泵→装置絮凝剂→系统设备描述根据原水水质及设备装置要求，本设备采用自动闭环控制工艺，以保证装置系统能够稳定运行。

（1）澄清池的絮凝剂、加药系统配置按三泵二用一备、二溶药箱及相关组件，溶液箱容量满足加药量。

（2）加药系统能满足控制净水水质的要求。

（3）计量泵、溶液箱和设备在规范书指定的设计工况下达到最佳性能，同时能在一些非标准工况下正常运行。

（4）保证系统在各种运行工况下安全运行，保证泵在所有的流量工况下的安全可靠运行，在各种非标准工况下没有过大的振动、噪音(距设备一米距离不得超过85分贝)。

（5）设备安装在一个整体框架上。

安装在框架上的设备包括溶液箱、计量泵、平台扶梯和就地控制设备箱(可根据电厂要求将控制柜安装在其他位置)及其所有的管路、管件、电缆管或桥架、电缆、阀门等配件。

组合的单元在工厂装配固定好，以便于现场安装。

（6）所有计量泵压力泄放阀选用安全、适用的产品。

（7）计量泵选购美国帕斯菲达公司产品或技术要求不低于该公司标准的同类产品。

（8）手动调节计量泵的流量调节范围为0—100％。

（9）泵无损害的最小连续运行流量10％。

泵的最大允许流量100％。

（10）系统设计和布置方便所有部件的测试，更换零件，检修和加润滑油。

（11）计量泵的出口装有压力表，压力表的量程0—25Mpa（12）泵的入口管道上设有不锈钢管道过滤器一台，延长计量泵单向阀的使用寿命。

（13）溶液箱将采用加强塑料制作。

（14）溶液箱包括以下的连接口：出液口，排污口，加药口，稀释水接口。

排污口和出液口分开。

排污口布置在箱的底部并能将溶液完全排空。

（15）加药主系统与药剂接触的管路、阀门、部件主体采用不锈钢材质。

（16）溶液箱配装不锈钢结构材质的搅拌机。

搅拌机的转速360转／min，搅拌机支架焊接在箱体上。

（17）所有排放点接至一根排污管上，整个系统有一个总排水点。

（18）单元结构和构件的焊接满足适用本规范书相关标准的要求。

（19）表面清理a、设备的内外表面在发货前清理干净。

b、所有的污物如金属碎片或填料、焊接污物、灰尘、碎物和其它任何外来物从每个部件的内表面清除。

所有的放线的标记、污垢、油、油脂、粉笔标记、蜡笔标记或油漆标记和其它有害的物质将从所有的内外表面清除。

c、不锈钢溶液箱表面采用抛光处理。

五、供货和工作范围1、保证供货界区内设备的完整性1、供货界限2、从溶液箱进口配管3、加药输出接口进4、带配对法兰螺母垫片2、卖方的供货范围供货清单本工程分。

主要设备如下(不限于此)：絮凝剂加药装置单元：1、加药单元a、絮凝剂溶液箱 2台b、机械隔膜计量泵 3台c、管式过滤器 3 台d、安全阀 3 台2、每个供货单元包括单元内所有设备、设备间联接管道、阀门、连接件、压力表、液位计、液位电极、测量元件、电缆、电器控制柜等全套设备及平台、梯子等附件。

3、设备将固定在一个底盘上。

电缆全部穿电缆管或桥架。

电源电缆只供至电源柜，控制电缆接至端子排。

4、设备规格4．1溶液箱a、容积：b、公称直径：Φ1212c、设计压力： 0．1 MPad、设计温度： 50℃e、结构材质：304L（PVC）f、数量： 2台4．2溶液箱搅拌装置：a、搅拌器结构材质：304Lb、搅拌器转速~ 360rpmc、叶轮直径~ 150mmd、减速方式：齿轮e、搅拌电机型号： YS-7134 生产商：上海减速厂f、搅拌电机功率： 0．55 KWg、数量： 2台4．3机械隔膜泵a、型号： LPK7MBb、型式：机械隔膜计量泵c、出口压力：P=1.0MPad、流量： Q：0-50L／he、过流件结构材质： 304Lf、隔膜材质／密封圈材质： 304Lg、逆止球材质／数量： 1Crl8Ni9Ti h、数量： 2台l、生产商：美国PUSFEEDER公司4．4 Y型过滤器a、通径： DN20b、型式： Y型c、结构材质： 304Ld、过滤精度： 60目e、数量： 2台f、生产商：上海非特机械公司4．5 安全阀a、型号： A21Y—250Pb、型式：弹簧式c、公称直径： Dnl5d、公称压力： 25MPae、安全排放压力： 22MPaf、结构材质：不锈钢(1Crl8Ni9Ti)9、数量： 2台 h、生产商：苏州东吴4．6加药框架单元a、外形尺寸(长X宽X高)： 3200~2200~2200b、运行荷重：．5000Kg，c、净重：，500Kg，d、配电：功率： 8kW；电压：380V。

3、买方的工作范围1、加药装置的在卖方现场工作人员的指导下对设备进行就位、安装、配管。

2、加药装置安装地、控制室的线缆、管、加药装置包的安装工作，设备边缘界区作为蒸汽、循环水管、补水管线与卖方接口的交接点。

电源线由买方负责接至电机接线盒，并留4米的长度。

3、加药装置的其他安装便利条件。

六、检验和试验要求本节叙述了检验和试验的基本要求，以保证设备在选材、制造过程中的质量，使其满足合同要求。

1、工厂检验和试验的范围包括下述内容●卖方的检验、试验由卖方在制造地点或卖方工厂（车间）所做的检验、试验。

●买方的见证1.卖方试验时，买方或其授权机构的现场见证，监视或检验。

2.根据卖方提供试验结果的有关记录，数据和其他支持文件，买方所做的审查和验证。

2、工厂监造（对于买方认为必要的设备）●卖方在设备制造过程中，买方有权对卖方进行设备制造过程的监督。

设备、材料以及它们的检验范围，应按相关规范和标准编写工厂检验计划。

●买方有权审阅和批准所有的检验试验计划和程序，增加买方的批注，并指明买方应参加的见证试验和停检点。

●所有卖方的检验报告和放行书均应提供给买方批准，买方有权见证任何试验。

●买方可以在任何合理的时间，前往卖方工厂检查监督设备、材料制造过程和方式。

3、检验计划确定的方法和准则●卖方应严格按照设备制造进度计划，指出买方的检验见证点。

●详细的卖方检验和试验计划至少应包括如下要求：1.采用的规范、标准、规格书和准则2.质量鉴定级别3.检验和试验方法4.原材料证明5.验收标准6.试验报告格式，规范要求的质量证明和数据记录7.取样方法（如果进行抽样试验）4、买方参加见证、试验的通知●卖方应提前一个月通知买方，下个月将参加见证试验点的月进度（传真或快递）。

●如买方有必要修改计划（地点、日期、时间等），应快捷地通过电话通知买方计划的变化，并马上通过传真确认。

●如卖方未按计划通知买方，并且造成买方逾期停留，买方将从卖方扣回此费用。

●买方接到通知后，应马上用电话或传真通知卖方其见证卖方试验的意向，除非在必要情况下与卖方协商修改日期，否则应视为见证检验通知已被买方接受。

●如买方认为有必要，有权在设备和材料制造过程中，在合适的时间，前往卖方或其分卖方制造所在地进行检验中试验。

●卖方应严格按程序进行试验，不管买方是否见证。

5、放行及报告1.当卖方的试验合格●如买方见证了卖方试验并得到满意的报告，那么买方将出具检验放行证明通知卖方可以将设备材料装车交货。

●如果买方未见证卖方试验，卖方应提交详细的有合同试验结果的报告给卖方，确认后，买方签发检验放行证明。

2.当卖方试验不合格●如果卖方的试验不合格，卖方应向买方提交有详细试验结果的报告和不合格品报告。

●卖方应严格按程序，提出并实施必要补救措施以完全达到试验要求。

●当试验结果满意，卖方应按要求提供给买方一份载明详细试验结果的报告，并包括采取的补救措施。

6、买方有权在供方设备加工期间对产品原料的质量进行抽检，卖方负责提供检验费用。

七、工艺和机械性能保证和考核1、在主装置正式投料运行后即进行72小时考核。

2、在主装置正式投料运行后3个月内完成。

3、性能考核应达到设备的技术指标并能保持稳定运行。

正常稳定运行周期不低于两年。

4、考核内容：4.1机械保证：卖方供货范围内的所有设备材料在设计、选材及制造工艺上没有缺陷。

机械性能保证期为装置开车后36个月或供货后42个月。