大学有机化学实验减压蒸馏
3、加料、抽真空、加热蒸馏;
一缩二乙二醇又称二甘醇、二乙二醇醚。无色透明具有吸湿性 的粘稠液体,沸点245℃。 加入二甘醇于双颈蒸馏烧瓶中,不得超过溶剂的1/2, 关好安全瓶上的活塞,开动油泵调节毛细管导入空气量,能
冒出一连串小气泡为宜。当达到所要求的压力时,且压力稳
定后,便开始加热,蒸馏速度为0.5~1滴/秒,接受蒸馏出来
蒸气压与沸点关系图
减压蒸馏时沸点与压力的关系
在减压蒸馏前,应先从文献中查阅该化合物在所选择 的压力下的相应沸点,如果文献中缺乏此数据,可用下述 经验规律大致推算,以供参考。 1)当蒸馏在1333~1999Pa(10~15mmHg)进行时,压力 每相差133.3Pa(1 mmHg),沸点相差约1℃; 2)也可以用下图压力温度关系图来查找,即从某一压力下 的沸点值可以近似地推算出另一 压力下的沸点。 可在B线 上找到的点常压下的沸点,再在C线上找到减压后体系的压 力点,然后通过两点连直线,该直线与A的交点为减压后的 沸点。
3)、必须待内外压力平衡后,才可关闭油泵,以免油泵中
的油倒吸入干燥塔。最后按照与安装相反的程序拆除仪器。
六、思考题
1、何谓减压蒸馏?适用于什么体系?
答:在低于大气压力下进行的蒸馏称为减压蒸馏。减 压蒸馏是高分离提纯沸点有机化合物的一种重要方法, 特别适用于沸点高的物质以及在常压下蒸馏未达到沸 点时即受热分解、氧化或聚合的物质。
三、减压蒸馏的应用
减压蒸馏亦是分离提纯液态有机化合物常用的方法。
许多有机化合物的沸点当压力降低到10~15mmHg)
时,可以比其常压下的沸点降低80~100℃,因此,减压
蒸馏对于分离或提纯沸点较高或性质比较不稳定的液态 有机化合物具有特别重要的意义。 它特别适用于那些在常压蒸馏时未达沸点即已受热分解、 氧化或聚合的物质。
4 、当减压蒸完所要的化合物后,应如何停止减压蒸馏? 为什么?
答:蒸馏完毕移去热源,慢慢旋开螺旋夹,并慢慢打
开二通活塞,(这样可以防止倒吸),平衡内外压力,
然后关闭油泵和冷却水。
3、安全保护部分
安全瓶:安全保护作用。一般用吸滤瓶,用于调节压力与放气
为了保护油泵必须在馏液接受器与油泵之间顺次 安装冷阱和几个吸收塔。
冷阱:用来冷却水蒸气和一些易挥发物质。 吸收塔(干燥塔):通常设三个。 第一个装无水CaCl2或硅胶,吸收水汽; 第二个装粒状Na0H,吸酸性气体; 第三个装活性炭颗粒,吸收有机物气体。
减压蒸馏
一、实验目的
1、学习减压蒸馏的原理及其应用 2、认识减压蒸馏的主要仪器设备 3、掌握减压蒸馏仪器的安装和减压蒸馏的操作方法
二、减压蒸馏原理
液体的沸点是指它的蒸气压等于外界压力时的温度,
因此液体的沸点是随外界压力的变化而变化的,如果借助
于真空泵降低系统内压力,就可以降低液体的沸点,这便 是减压蒸馏操作的理论依据。
四、减压蒸馏装置
减压蒸馏装置主要由蒸馏、抽气(减压)、安全 保护Biblioteka 测压四部分组成。减压蒸馏装置
氢氧化钠
活性炭
D
电子压力表
油泵
1、蒸馏部分
由蒸馏瓶、 克氏蒸馏头、
毛细管、温
度计及冷凝 管、接受器 等组成。
克氏蒸馏头:可减少由于液体暴沸而溅入冷凝管的可能性;
毛细管:提供气化中心,使蒸馏平稳,避免液体过热而产生
4、测压部分
测压表:P实=大气压- P表 单位为Pa或mmHg,可切换数据显示
五、减压蒸馏操作方法
1、按上图安装仪器; 2、检查气密性; 检查的方法为:关闭毛细管,减压至压力稳定后,夹住
连接系统的橡皮管,观察压力显示器读数是否有变化,
无变化说明不漏气,有变化即表示漏气。然后慢慢旋开 安全瓶上的活塞,放入空气直到内外压力相等为止。 为使系统密闭性好,磨口仪器的所有接口部分都必须 用真空油脂润涂好。
2、减压蒸馏中毛细管的作用是什么?能否用沸石代 替毛细管?
答:减压蒸馏时,空气由毛细管进入烧瓶,冒出小 气泡,成为液体沸腾时的气化中心,这样不仅可以 使液体平稳沸腾,防止暴沸,同时又起一定的搅拌 作用。
3、在减压蒸馏时,应先减到一定压力,再进行加热;还 是先加热到一定温度,再抽气减压? 答:应先减到一定的压力再加热。
2、抽气部分
抽气部分用减压泵,最常见的减压泵有水泵和油泵两种。
水泵(水循环泵):所能达到的最低压力为2.266kPa 油泵:油泵的效能决定于油泵的机械结构以及真空泵油 的好坏。好的油泵能抽至真空度为13.3Pa。油泵结构较
精密,工作条件要求较严。蒸馏时,如果有挥发性的有
机溶剂、水或酸的蒸气,都会损坏油泵及降低其真空度。 因此,使用时必须十分注意油泵的保护。
的液体。
加热:电热套
4、结束蒸馏
蒸馏完毕,除去热源慢慢旋开毛细管上的橡皮管的螺旋
夹,并慢慢打开安全瓶上的活塞,平衡内外压力,然后关
闭抽气泵。
5、注意事项
1)、在系统充分抽空后通冷凝水,再加热蒸馏,一旦减
压蒸馏开始,就应密切注意蒸馏情况,调整体系内压,记
录压力和相应的沸点值。
2)、旋开螺旋夹和打开安全瓶均不能太快;
暴沸冲出现象。毛细管口距瓶底约1~2mm,为了控制毛细 管的进气量,可在毛细玻璃管上口套一段软橡皮管,橡皮管 中插入一段细铁丝,并用螺旋夹夹住。 蒸出液接受部分:通常用多尾接液管连接两个或三个梨形 或圆形烧瓶,在接受不同馏分时,只需转动接液管,在减 压蒸馏系统中切勿使用有裂缝或薄鄙的玻璃仪器。尤其不 能用不耐压的平底瓶(如锥形瓶等),以防止内向爆炸。