10千伏电容器补偿装置安装作业指导书
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1、作业任务 (2)
2、作业指导书的编制依据 (2)
3、作业准备和条件 (2)
4、施工进度 (4)
5、作业方法 (4)
6、危害辨识及安全措施 (6)
7、文明施工 (7)
10kV电容器组补偿装置安装作业指导书
1、作业任务
本期安装的并联电容器成套补偿装置由西安ABB电力电容器有限公司生产，共6组，型号TBB10-8016/334 –BL，双Y型接线，容量8016kvar；电容器是自愈式高压并联电容器。
10kV每段装设2×8016kvar电容器补偿装置。
2、作业指导书的编制依据
2.1 GB/T19001-ISO9001-2000系列质量管理和质量保证标准；
2.2公司职业安全健康及环境管理体系文件
2.3《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-2006）；
2.4.《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-2006）；
2.5《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）
2.6 《电力建设安全工作规程》(变电所部分) DL5009.3-1997；
2.7 设计施工图纸，制造厂提供的安装技术文件等；
2.8 本工程施工组织设计。
3、作业准备和条件
3.1 作业准备
10KV电容器补偿系统设备主要由电气二班负责安装。
主要施工机具见表3－1。
表3－1
3.2环境配备
电容器室采用室内布置，开关楼1.5米（一层）局部为电容器室。
3.3材料及设备配备
3.3.1由公司材料部门负责采购该工程所需材料，主材、附材已经到齐。
3.3.2设备、材料必须符合设计图纸及国家有关规定的要求, 并应有合格证件，设备应有铭牌；
3.3.2.1开箱前检查包装应无残损；
3.3.2.2设备的零件、备件及专用工器具应齐全、无锈和损伤变形；
3.3.3设备和主材到现场后，甲、乙双方应及时作验收检查，填写“设备（材料）开箱检验单”，并甲乙双方签名。
3.4 土建交付的要求
3.4.1与电气安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定，满足设计要求。
留有足够的施工用场地，道路通畅，模板及设施拆除，场地清洁干净，室内装修完毕。
3.4.2验收土建基础型钢的不直、水平度允许误差在规范允许范围内；3.5技术交底要求
全体工作人员作业前必须进行技术交底和安全交底，并服从指挥，听从安全监督人员的劝阻，在工作前全体人员应了解全部工作过程中，及各
自工作中的注意事项，熟悉厂家说明书、作业指导书，严格执行、熟练掌握安装方法，提高安装水平。
4、施工进度
按本期安装工作量，处理好进度、质量、安全三者之间的关系。
工作安排如下：电抗器就位安装用1天，电容器组安装用5天，铜母线加工及安装用10天。
5、作业方法
5.1并联电容器成套补偿装置有:干式铁芯串联电抗器CKSC-480/10-6、油浸式电容器BAM11/√3-334-1W、接地隔离开关JN12-12/1000A、放电线圈FDGQ2-3.4-1/11/√3-W、氧化锌避雷器HY5WR-17/45、绝缘子ZSW-10/4等，绝缘子采用高强度大爬距绝缘子；
5.2电容器室布置于开关楼一层室内，采用西安ABB电力电容器有限公司生产的TBB10-8016/334 –BL型并联电容器成套补偿装置，双Y型接线；5.3开箱检查各组件及有关随机技术文件是否齐全；套管芯棒应无弯曲或滑扣；引出线端连接用的螺母、垫圈应齐全；外壳应无显著变形，外表无锈，所有的接缝不应有裂缝；
5.4电容器上架前，应进行一次电容的测量分配并记录和标识，使其相间平衡正确度各相差值小于5%，并测量两极连接对外壳的绝缘电阻，然后将电容器吊放到钢框架上；
5.5电容器组的连接应按施工图纸单星接线结线，接线应对称一致，整齐美观，母线及分支线应标以相色；外壳及钢框架应可靠接地；
5.6电容器的安装应使其铭牌面向通道一侧，并有顺序编号；
5.7干式铁芯串联电抗器的安装
5.7.1电抗器到现场安装时一定要进行检查及有关试验。
防止线圈及支柱有严重损伤和裂纹的不合格电抗器被安装。
电抗器的线圈绝缘有损伤时，可用黑玻璃丝、漆布带等半叠一层包扎处理，轻微的裂纹可予以填补，表面漆层如有脱落，只要用防潮绝缘漆修补好，并不影响其使用；
5.7.2电抗器间隔内，所有磁性材料的部件，应可靠固定；电抗器的连接螺栓应采用非磁性金属材料；
5.7.3电抗器接线端子与外部母线的联接不应进行完全刚性联接，应有一段过渡软接头或过渡弯头，以免在承受短路所产生的电动力时拉坏接线端子或其它电器；
5.8放电线圈在安装平台上应紧固牢靠；并进行外壳接地；注意防止损坏箱盖上的套管；
5.9避雷器安装前需进行试验合格，其安装方位应使其排出的气体不致引起相间或对地闪络。
避雷器底座要接地良好；
5.10电容器厂已配置好电容器组的框架及网门，采用热镀锌材料，不需再制作网门。
5.11矩形铜母线的加工和安装方法：
5.11.1矩形铜母线TMY-50×6按实际尺寸且核对后方可按GBJ149-2006的有关规定加工制作。
5.11.2铜母线应矫正平直，切断面应平整。
5.11.3铜母线的母线搭接面、与支柱绝缘子的固定孔接触面都须搪锡；具
有镀锡层的，不得任意锉磨；
5.11.4母线固定金具与支柱绝缘子间的固定平整牢固，不应使其所支持的母线受到额外应力；母线固定位置应无棱角和毛刺，母线接触面加工后必
须清洁，并涂以电力复合脂；
5.11.5母线与母线或母线与电器连接端的螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3扣，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母；螺栓受力应均匀，不应使电器的连接端受到额外应力；
5.11.6 母线热缩：母线A、B、C、N相分别用黄绿红黑四种颜色的相应大小热缩管热缩，应无皱皮等缺陷，并整齐一致；
5.12电容器10kV电力电缆采用单芯电缆ZRB-YJV-15-1×400，单芯电缆外护套应可靠接地（一侧直接接地、另一侧外护套用绝缘带包绕不外露）。
5.13接地隔离开关的安装、调整。
5.13.1检查所有的部件、附件、备件应齐全，无损伤变形及锈蚀；瓷件应无裂纹及破损。
5.13.2将隔离开关本体底座垂直固定在钢框架上；通过底座垂直度的调整；使三相接地开关的转轴处于同一中心线。
5.13.3手动操动连杆（水煤气管）的装配、焊接。
5.13.4三相间联动拉杆的安装：通过调整转动轴上的平衡弹簧，使接地开关合闸时能正确插入静触头中，且三相合闸同期性能够达到产品的技术要求。
5.13.5将接地开关的接地端牢靠地焊接在钢框架上。
6、危害辨识及安全措施
6.1夜间进入施工现场作业，必须有足够的照明措施方可进行；
6.2进入施工现场必须正确佩戴安全帽、穿工作服，不得穿便服、凉鞋、拖鞋等进入施工现场；
6.3施工电源分配、布线合理，不采用不合格及电气绝缘不良的导线，地线、
零线按规定使用，不得混用，配电箱导线出线必须固定牢固，一个负荷开关只能接一台电动设备；
6.4电容器间隔须设安全护栏及挂“在此工作”标示牌，并在现场配备合格的ABC干粉灭火器；
6.5使用割焊时，乙炔瓶、氧气瓶放置安全距离5米以上，乙炔瓶必须有回火防止器，气割工作人员须戴防护眼镜；
6.6所有施工机械设备在使用前必须经检验合格方可使用；
6.7焊机、机床、切割机等机具外壳必须接地；
6.8使用钻床时，不得戴手套，清除铁屑时要停机；
6.9使用切割机时，不得在侧面打磨工件；
6.10设备在现场搬运，应做好防震措施，避免设备受到冲击或严重振动，并注意盘面漆层的保护；
6.11设备起吊时，起吊点应符合制造厂家要求，防止设备倾翻，若钢丝绳挤压设备外壳，应垫好木块加以保护，吊物上面及其下方严禁站人，防止砸伤及高空坠落，起吊用钢丝绳及绳头等满足《电力建设安全工作规程》（变电所部分）有关规定要求；
6.12起吊设备的安全保护装置齐全、功能良好，起吊过程中由专人指挥，由专业起重工进行绑扎，严禁无证操作；
7、文明施工
7.1保持现场整洁，搞好文明施工，室内每天下班前清洁现场一次，做到“工完、料尽、场地清”，由班长负责组织人员进行清理，由安全员监督进行；
7.2室内严禁堆放与施工无关杂物；
7.3废料及垃圾要定时清理出站外；
7.4施工现场严禁吸烟；
7.5每天下班后，人员离开时关好窗门。