目录目录 (1)1、编制依据 (5)1.1 工程相关文件 (5)1.2主要施工规程、规范 (5)1.3主要标准 (6)1.4主要法规...................... 错误!未定义书签。
2、工程概况 (7)2.1工程简介 (7)2.2主要工程重点及难点 (8)3、施工部署 (8)3.1项目管理目标 (8)3.1.1工期目标 (8)3.1.2质量目标 (8)3.1.3安全目标 (8)3.1.4文明施工目标 (8)3.2项目机构配备情况 (9)3.3施工任务的划分 (10)3.3.1材料订购 (10)3.3.2构件的运输 (10)3.3.3件的安装 (10)3.4组织协调 (10)3.5施工部署总体顺序 (11)3.5.1总体安装顺序 (11)3.5.2 主要施工方法概述 (11)3.6施工进度安排 (11)3.7主要项目工程量 (11)3.8工程使用的大型设备情况 (11)3.9施工力量的安排 (11)4、施工准备工作 (12)4.1技术准备 (12)4.1.1施工详图的设计 (12)4.1.2技术交底准备工作 (12)4.1.2搞好钢结构安装前的施工现场测量工作 (12)4.1.3需要做好的其他工作 (12)4.2生产准备 (13)4.2.1现场安装主要设备 (13)4.2.2测量所需主要仪器设备 (13)4.3现场准备 (14)4.3.1 施工场地及机械准备 (14)4.3.2人员准备 (15)5、钢构件运输 (16)5.1运输准备 (16)5.2装卸车和构件现场堆放 (16)5.3运输过程中的注意事项 (17)6、现场主要施工方法 (18)6.1网架的施工部署 (18)6.2网架拼装工程 (18)6.2.1网架的组拼焊接顺序 (18)6.2.2网架地面拼装与精度控制 (18)6.2.3拼装胎具搭建 (19)6.2.4网架拼装方法 (19)6.3现场焊接 (24)6.3.1焊接质量要求 (24)6.3.2本工程焊材选用 (24)6.3.3球节点的焊接工艺 (25)6.3.4焊接要求 (26)6.3.5焊接质量检查 (27)6.4 网架安装测量控制 (27)6.4.1测量准备 (28)6.4.2控制网的布设 (30)6.4.3安装测量精度保障措施 (31)6.4.4网架挠度测量方法及坐标控制 (32)6.4.5安装测量注意事项 (32)7、主要施工管理措施 (33)7.1施工进度保证措施 (33)7.1.1组织管理措施 (33)7.1.2技术措施 (35)7.1.3人力资源保障措施 (36)7.2工程质量保证措施 (37)7.2.1工程质量总目标 (37)7.2.2质量保证体系 (37)7.2.3质量保证措施 (39)7.2.4成品保护措施 (39)7.3安全生产保证措施 (40)7.3.1安全生产管理体系 (40)7.3.2安全生产保证措施 (40)7.3.3临时用电安全技术措施 (42)7.3.4施工机具操作、防护安全措施 (44)7.3.5消防安全管理措施 (46)7.3.6安全事故应急预案 (46)附录1 施工现场平面图 (49)1、编制依据1.1 工程相关文件1.2主要施工规程、规范1.3主要标准2、工程概况2.1工程简介2.2主要工程重点及难点3、施工部署3.1项目管理目标3.1.1工期目标2014年6月16日至月日，共日历天。
3.1.2质量目标质量标准：合格3.1.3安全目标确保钢结构工程所有施工机械设备正常运行，施工人员伤亡事故为零事故。
3.1.4文明施工目标工地现场管理按照北京市安全文明现场管理的要求进行严格管理。
3.2项目机构配备情况3.3施工任务的划分3.3.1材料订购网架钢管采用凌源钢铁股份有限公司或其他大钢厂的焊管和天津无缝钢管公司或其他大公司无缝钢管。
焊接球由本公司自行生产。
3.3.2构件的运输本公司有二家长期合作的配货公司，配货公司建有完善的发往各地车次的网络系统，针对本工程的特殊性，工程前期，配货公司专门配备二台12米长货车每两天发货一次，后期按工程进度要求进行配备车辆发车，保证工程的持续进行。
3.3.3件的安装所有网架均由本公司工人自行安装。
3.4组织协调项目部根据施工合同制定月、周进度计划，并转发给各施工班组，每周召开生产会，总结上一周的进度、质量、安全等情况，并提出下一周的进度、质量、安全文明生产要求。
组织各班组长、施工员、质量员、技术员、安全员、材料员每天晚上下班后召开碰头会，协调解决当天现场出现的生产质量、安全问题，并明确次日工作安排、材料采购计划及安全技术交底计划。
3.5施工部署总体顺序3.5.1总体安装顺序安装顺序如下：一单元网架安装二单元网架安装3.5.2 主要施工方法概述网架杆件在施工现场加工，焊接球和其他构件在Xxx生产基地加工，然后现场安装，网架采用地面错位拼装、焊接，拔杆群整体吊装，偏移就位的施工方法。
3.6施工进度安排9月30日钢网架工程全部竣工3.7主要项目工程量本工程所有主材（包括杆件、焊接球，支托支座等）、焊条、焊丝、油漆等均由我公司自行采购生产。
3.8工程使用的大型设备情况钢网架安装阶段使用的的大型设备主要有：电焊机、倒链、滑千斤顶、现场吊车等。
3.9施工力量的安排本工程中需要的特殊工种劳动力主要有焊工、起重工、测量工、电工。
4、施工准备工作4.1技术准备4.1.1施工详图的设计（1）、内容划分：a）、网架杆件及钢球材料表制作。
b）、现场每个施工区域安装的先后顺序材料计划。
4.1.2技术交底准备工作针对本工程编制好施工方案，制定各项工艺措施并进行详细的技术交底，对安装、焊接、防腐各环节工人、班组长、质检人员等进行细致的技术交底，并做好技术交底记录。
4.1.2搞好钢结构安装前的施工现场测量工作结合现场土建给定的50线和轴线，对钢结构安装的钢柱进行复核，经复核钢结构的安装精度在允许偏差范围内，正式交接后，方可进行网架的拼装焊接工作。
4.1.3需要做好的其他工作（1)、钢构件半成品经检验合格，准予出厂后应将制作过程的质量控制文件和资料随运输车辆一起到工地现场，技术负责人组织质量员联系工地监理进行钢构件半成品的报验。
（2)、所有钢构件半成品进场后须向监理报验，经现场检验合格后，方可进场进行安装。
4.2生产准备4.2.1现场安装主要设备4.2.2测量所需主要仪器设备4.3现场准备4.3.1 施工场地及机械准备（1）施工场地根据甲方及北京文明工地的要求，现场的加工场地全部铺设碎石，防止下雨场地泥泞。
（2）本工程配电采用TN-S专用保护接零系统。
专用保护零线从配电箱处引出。
a）工程施工用电实行三级配电、两级保护。
总配电箱设总隔离开关、总漏电保护器和分路隔离开关，分配电箱设隔离开关、分路隔离开关，开关箱设隔离开关、分路隔离开关及分路漏电保护器，做到一机一闸一漏电保护。
除总漏电保护器外，各末级漏电保护器额定漏电动作电流不大于30毫安，动作时间不大于0.1秒，潮湿及有腐蚀性介质的场所应采用防溅型漏电保护器，其额定漏电动作电流小于15毫安，动作时间不大于0.1秒。
b）本工程若有架空敷设，敷设要符合有关规定。
c）配电箱装设牢固、端正。
固定箱下底面与地面的距离应1.3～1.5米之间，移动箱下底面与地面距离在0.6～1.5米之间，箱前应有足够二人同时工作的地面和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂草。
d)施工现场所有机械设备和机具必须做到定机定人和持证上岗，并挂设操作规程牌，非机电操作人员不允许操作机电设备。
e)施工现场所有机械设备和机具必须做好保护接零和装设二级漏电保护装置。
f）施工现场所有机械设备和机具必须经常定期检查维护，保证完好的技术状态。
4.3.2人员准备（1）人员选择参加本工程施工的所有特殊工种人员及管理岗位人员必须持证上岗，具有一定的类似工程施工经验。
开工前应将所有特殊工种及管理人员的有效证件复印件上报工地监理。
（2）培训与考核在所选人员具备基本的上岗证基础上，已通过培训与考核。
各工种劳动力在数量上应有一定的富余量，以应对工程进行过程中的突发情况。
焊接是本钢结构工程中的重要工序，焊接质量直接关系到工程的整体质量，在考核后除了要确定合格人员外，还要从中挑选10名最优秀的焊工，以备在焊缝质量出现问题返修时由最优秀的焊工进行返修，保证返修合格。
（3）人员编号对考试合格电焊工的统一编号，在工程实施过程中每个焊工需在本人所焊的焊缝处打上焊工编号，以便在发生问题时调查，增强焊工的责任感。
（4）劳动力配备计划二次深化设计共安排3人；构件加工共投入劳动力63人。
安装人员配备共160人施工人员具体配备见下表。
钢结构现场安装人员配备相对稳定，即自进场之日到钢结构施工完毕人员均为以下安装人员。
具体钢结构工程劳动力投入计划如下表钢结构工程劳动力投入计划5、钢构件运输5.1运输准备本公司有二家长期合作的配货公司，配货公司建有完善的发往各地车次的网络系统，针对本工程的特殊性，工程前期，配货公司专门配备二台12米长货车每两天发货一次，后期按工程进度要求进行配备车辆发车，保证工程的持续进行。
5.2装卸车和构件现场堆放构件运输至现场后先存放在堆料场地，杆件、焊接球采用汽车吊卸车，堆放在安装位置附近，以避免二次倒运。
构件码放应遵循如下要求：(1)堆放场地要求。
场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染且高于地面10-20mm，防止雨水锈蚀。
易腐蚀成品堆放在室内或大棚内场地，所有成品应按方案指定位置进行堆放、方便运输。
(2)成品堆放控制。
分类、分规格、堆放整齐、平直、下垫方木；叠层堆放，上、下垫木找平位置上下应一致，防止变形损坏；侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止侧覆。
成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。
5.3运输过程中的注意事项(1)装车后车的总高度不得超过4.0米。
(2)构件运输应配套，应按吊装顺序方式组织装运，按平面布置图卸车就位、堆放，先吊的先运，避免混乱和尽量减少二次倒运。
(3)构件在装车时应保持重心平衡，构件的重心必须与车辆的装载重心重合，固定要牢固。
(4)装卸车起吊构件应轻起轻放，运输过程中严防碰撞和冲击。
运输时要根据路面情况掌握构件车辆的行驶速度，行车必须平稳。
(5)在堆置构件时，应采用三垫块支垫，不使构件发生弯曲、扭曲以及其它损伤性的情况出现，并且应预留吊装时的操作空间。
6、现场主要施工方法6.1网架的施工部署本工程场地平整，南边有办公楼，其余三面无构筑物，网架的施工采取地面错位拼装→拔杆提升→空中偏移就位的施工方法。
6.2网架拼装工程6.2.1网架的组拼焊接顺序在完成一个网格后进行统一焊接，同时进行下一个网格的组拼作业。
已经组拼焊接完毕正在焊接正在组拼正在焊接正在组拼拼装焊接流程示意图焊接顺序为由中间向两侧展开，已利于结构内内应力的释放, 焊接时先焊接下弦球，再焊接上弦球。