2、刀具的磨钝标准和刀具耐用度的慨念
3、刀具耐用度与切削用量三要素的关系
2015/6/20
15
结论：
为提高切削效率，在机床电机功率允许的情况下，
应优先采用较大的 ，其次采用较大的进给量f ，
v对T的影响太大，应慎重确定（一般可采用查表 法或计算法求得）。 a p
2015/6/20
16
第3章 金属切削机床
主要知识点介绍
§2－1 金属切削过程基本规律
本节重点知识点： 1、三个变形区的划分及变形特征 2、利用三个重要公式，分析切削变形的变化规律 三个重要公式：
cos( 0 ) sin
2015/6/20


4
0
s av av
12
3、积屑瘤的生成机理以及对切削加工的利弊
2015/6/20 17
1、CA6140型普通车床 知识点：重点掌握车削加工范围，分析卧式车床的 传动联系 ，能够读懂车床的传动系统图, 要求会传 动表达式和运动平衡式.掌握卸荷带轮,摩擦离合器, 变速操纵机构,开合螺母互锁机构,安全离合器的工作 原理和作用. 2、Y3150E型滚齿机(B不要求) 知识点：齿轮加工的基本原理和方法，滚齿加工的 成形运动分析， 滚齿机传动原理并读懂滚齿机的传 动系统图。
末端件为： 电机――滚刀； 展成运动传动链（形成不同的齿面渐开线） 末端件为： 滚刀――工件； 轴向进给传动链(滚刀直线进给,形成直齿的全齿长) 末端件为：工件――刀架； 差动运动传动链（给工件一附加转动，以形成不同的斜齿 轮螺旋齿长线） 末端件为： 刀架――工件。
2015/6/20 20
3 磨削过程及磨削机理
重点讲述：
① CA6140型普通车床的切削功能；车床的成形运动和 车床的内外联系传动链; 车床的传动原理和传动原理图 以及传动系统图；要求会传动表达式和运动平衡式. 基础A:车床的主传动系统进给系统包括螺纹加工 基础B:车床的主传动系统
② Y3150E型滚齿机加工直齿和斜齿的滚齿原理、直齿 和斜齿的成形运动；机床的传动原理及传动系统图，滚 切直齿和斜齿时的传动链；(基础B不要求) ③ 简要介绍其他各种机床的性能与用途及其他机床的运 动分析。
生成机理：在中低速切削塑性金属材料时,刀—
屑接触表面由于强烈的挤压和摩擦而成为新鲜表面,
两接触表面的金属原子产生强大的吸引力,少量切屑
金属粘结在前刀面上,产生了冷焊,并加工硬化,形成
瘤核。瘤核逐渐长大成为积屑瘤，且周期性地成长 与脱落。
2015/6/20 13
本节重点知识点：
①积屑瘤粘结在前刀面上，减少了刀具的磨损；
主剖面 Po 的定义：通过主切削刃上某选定点， 同时垂直与基面 Pr 和切削平面 Ps 的平面。
Po
vc
Ps Pr
Pr
vf
a0
kr
2015/6/20
b
6
⑶刀具角度的标注方法
刀具角度的标注方法：
a0
kr k r
a0
0
b
S
2015/6/20 7
具角度参考系和标注角度

第2章 切削过程及控制
2015/6/20
2
§1－1 基本定义
本节重点知识点： 1、重要基本慨念 ⑴机床的切削运动 (主运动、进给运动和合成 运动) 以车削为例： 车削运动 工件的转动 ＋ 刀具的直线移动
2015/6/20 3
2、刀具角度的标注
⑴ 构成刀具切削刃的三面二刃一尖
前刀面 副切削刃 切削部分 主切削刃 副后刀面
1、金属切削变形过程 重点讲述： ① 三个变形区的变形特征 ； ② 变形系数ξ、剪切角φ以及各种因素对切削变 形影响 ； ③ 积屑瘤的生成机理以及积屑瘤对切削加工的 利弊。
2015/6/20 9
2、切削力的计算
主要掌握切削分力 F 、 Fy 、F 和切削功率 Pm 的 x z 计算方法。 重点讲述：① 刀具磨损的机理（机械磨损、粘 结磨损、扩散磨损、氧化磨损）；② 刀具磨钝标 准和刀具耐用度； ③刀具耐用度T于V、f、α之间 的关系；④刀具耐用度的选择。
2015/6/20 18
滚齿加工的成形运动分析
渐开线齿面的成形运动：
母线（渐开线）――滚刀旋转B11+工件转动B12 导线：滚切直齿时为齿长直线:A2 滚切斜齿时为螺旋线： 刀架直线移动A2+工件附加转动B22
2015/6/20
19
滚切斜齿时的四条传动链
主运动传动链（使滚刀获得不同的转速）
从传动原理图可以看出，滚切斜齿齿轮时必 须有四条传动链：
2015/6/20
刀柄
后刀面
4
⑵ 主剖面参考系
由三个参考平面组成：基面 和主剖面 Po 。
Pr ，切削平面 Ps
基面 Pr 的定义：通过主切削刃上某选定点，与该
点的切削速度方向垂直的平面。
切削平面
Ps 的定义：通过主切削刃上某选定点，
与主削刃相切且与该点的基面垂直的平面。
2015/6/20 5
主剖面参考系
10
3、 刀具磨损和耐用度
2015/6/20
4、工件材料的切削加工性 重点讲述：
① 相对切削加工性 ；
② 常用金属材料的切削加工性分析以及改善材料
切削加工性的措施。
5、切削用量的合理选择 重点讲述：刀具几何参数和切削用量三要素 v、 f、 p 的选择方法。
2015/6/20 11
(1)、砂轮的特性
机械制造技术基础
本课程着重讲述机械制造、机械制造工艺及夹具设
计方面的基础知识，介绍金属切削过程中切削变形
的基本规律以及基本规律在生产中的应用和机械加 工精度、机械加工表面质量等方面的内容。
2015/6/20
1
第1章 金属切削过程的基本知识
重点讲述：车削运动；刀具角度的标注；常用刀具 材料的牌号、性能及用途；一般介绍各种切削刀 具的种类和用途。 学生重点掌握刀具角度的标注以及各种常用金属切 削刀具材料的牌号和选用。
②积屑瘤使刀具的实际工作前角增大，有利于减
小切削力；
③积屑瘤伸出刀刃之外，使切削厚度增加，降低
了工件的加工精度； ④积屑瘤使工件已加工表面变得较为粗糙。
2015/6/20
14
5 刀具磨损和刀具耐用度 本节重点知识点： 1、刀具磨损的原因和机理
机械磨损、粘结磨损、扩散磨损、氧化磨损