连铸新技术_PPT幻灯片
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三、 高效连铸的开发及应用
• 高效连铸技术是20世纪80年代中后期发展起 来的,是连铸技术优化发展的方向。所谓高 效连铸通常是指比常规连铸生产效率更高, 以高拉速为核心,以高质量、无缺陷铸坯生 产为基础,实现高连浇率、高作业率的连铸 系统技术。其核心是高拉速技术。
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三、 高效连铸的开发及应用
连铸机高的作业率和高的铸坯质量是与钢水在连铸机 凝固过程紧密相连的,这样就需要不断改进连铸机设备、 工艺技术和过程控制技术以实现优化配置,使连铸机生产 达到高产量、高质量、低成本的目的。
因此,今天简要介绍为实现这一目标,目前连铸生产 中所采用的先进技术和今后的发展趋势。
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2.1 连续铸钢技术的发展历程
量扩张到结构优化的战略转移。突出的贡献之一在于连 续铸钢技术的工业化,取代了用钢锭模铸钢、初轧机开 坯的第一代钢液成形技术,从而使从炼钢到轧制成材的 工艺生产线连续化成为可能。而今,随着相关行业科学
技术的进步,特别是控制技术的发展,传统连铸技术已 无竞争能力可言,即将为以高效连铸、近终形连铸为代 表的新一代连铸技术所代替。目前,连铸技术水平的高 低已成为一个国家钢铁工业技术水平的重要指标之一。
—出结晶器均匀的坯壳厚度; —液相穴的长度; —铸坯的冷却强度。
• 第一阶段(1840—1930年)
连续浇铸金属液思想的启蒙阶段。 最早 (1887年)提出与现代连铸机相似的连铸设备建议 的是德国人R.M.Daelen,在其开发的设 备中已包括了上下敞开的结晶器、液态金属注入、 二次冷却段、引锭杆和铸坯切割装置等。
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2.1 连续铸钢技术的发展历程
• 第二阶段(1940—1949年)
高 效
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3.1 高效连铸的应用
国内状况
可以说,采用高效连铸技术后,使我国钢铁工 业仅用10年时间完成了行业总体流程和生产水平的 历史性技术改造任务,步入了中后期工业国家的先 进行列。
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3.2 高效连铸关键技术
当连铸机作业率超过了80%以上, 再要提 高连铸机产量就必须从提高拉速着手。而拉速 的提高决定于:
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2.3 连续铸钢的生产现状
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2.3 连续铸钢的生产现状
指新制冶术同 标各工炼的时 大项序、发连 幅生的精展续 提产技炼促铸 高技术、进钢 。 术革轧了技
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2.3 连续铸钢的生产现状
• 近几年,在我国钢铁工业大力发展的同时,连 铸生产也得到高速的增长。2002年全国连铸比 就上升到94%,粗钢产量为1.8亿吨。 2005年 估计钢产量将达3.5亿吨左右,占世界钢产量 的35%,连铸比为94~96%。应该说我国是名 副其实 的 钢铁大国和连铸坯生产大国。同时, 连铸比处于世界前列。这个地位是其它任何国 家都不可替代的。
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如今在生产率、生产灵活性、产品质量和低成本竞争 等方面对连铸生产提出了铸机作业率;2)提高连 铸机拉速;3)连铸机设备可靠性和灵活性。
由连铸机铸出的铸坯质量决定了最终产品质量,而铸
坯质量含义主要是指:1)铸坯的洁净度;2)铸坯表面的 缺陷;3)铸坯内部缺陷。
传统连铸技术的成熟阶段。连续铸钢技术 以惊人的速度得到了发展,出现了5000多个 有关连铸的专利,其中,具有代表性的技术有 钢包回转台、浸入式水口浇注、中包塞棒控制、 电磁搅拌、结晶器在线无级调宽、渐进弯曲矫 直技术等。
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2.1 连续铸钢技术的发展历程
• 第四阶段(20世纪80以后)
传统连铸技术的优化发展阶段,即高效、 近终形连铸发展阶段。以连铸技术优化发展为 契机,带动传统钢铁生产流程向紧凑化、连续 化、高度自动化方向发展。
连续铸钢特征技术的开发阶段。其代表人物 是现代连铸之父德国人S.Junghans, 1943年在德国建成了第一台试验连铸机,提出的 振动水冷结晶器、浸入式水口、结晶器保护剂等
技术原理,奠定了现代连铸机结构的基础。结晶 器振动已成为连铸机的标准操作。
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2.1 连续铸钢技术的发展历程
• 第三阶段(1950—1976年)
现代连铸新技术及展望
• 前言 • 连续铸钢在现代钢铁工艺流程中的作用和现状 • 高效连铸的开发及应用 • 近终形连铸的开发及工业化 • 连铸前沿技术 • 连铸技术展望
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一、前言
20世纪下半叶以来,世界钢铁工业的技术经济面貌发 生了革命性变化,出现了两轮大规模的创新高潮(现代转 炉炼钢、连续铸钢),推动了工业发达国家从钢铁产品数
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2.2 连续铸钢的重要作用
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2.2 连续铸钢的重要作用
从上图模铸与连铸工艺相比,连续铸钢工艺具有如下优点:
1)简化了铸坯生产的工艺流程,省去了模铸工艺的脱模、整 模、钢锭均热和开坯工序;
2)生产流程基建投资可节省40%,占地面积可减小30%,操 作费用可节省40%,耐材消耗可减少15%,能量消耗降低 1/4~1/2,金属收得率提高9%;
3)使钢铁生产流程趋于高效化、集约化,产品品种生产专业 化、优质化;
4)提高了生产过程的机械化、自动化水平,可进行企业的现 代化管理升级,流程生产管理趋于科学化、合理化。
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2.2 连续铸钢的重要作用
近终形连铸与传统连铸相比,上述优点更为明显。
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2.3 连续铸钢的生产现状
从原材料来看,20世纪堪称为钢铁世纪,钢铁 产品总量逐年增加,质量逐步提高,品种趋于多元 化。1900年全球粗钢产量约3亿吨,到2001年已超 过8亿吨。与此同时,连铸比也由1990年的59.5%迅 速提高到2001年的85.4%。1990—2001年,我国钢 产 量 年 均 增 加 约 670 万 吨 ; 连 铸 比 由 1990 年 的 22.66%提高到2001年的87.5%,年均增长约4.7%, 与发达国家增长最快时期的速度相近。
• 高效连铸的应用 • 高效连铸关键技术
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3.1 高效连铸的应用
国外板坯铸机高效化技术经济指标:
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3.1 高效连铸的应用
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