导轨式升降平台
使
用
说
明
书
河南天泽起重设备有限公司导轨式升降平台简介
导轨式升降平台（以下简称“升降机”）是一种垂直升降作业的简易升降货梯，采用液压油缸顶升、链条及钢丝绳拉动工作台，起升到目标高度后, 通过限位开关自动与楼层平层。
在升降机结构上加装极限限位开关，防止平层限位开关失效升降机继续升降造成危险事故。
钢丝绳起到左右同步作用及安全防坠作用。
当链条突然断裂，钢丝绳可使工作台瞬时停在该位置不是工作台剧烈下坠。
起到安全防护作用。
在液压油路加装压力传感器，超过额定载荷时，工作压力增大，通过控制信号切断电动机电源，升降机不工作，起到安全防护作用。
整机的安全系数设计为：125%,工作安全系数大。
在升降机转动结构加装优质轴承，减少刚性摩擦，有效提高设备的使用寿命。
一、使用之前
1•升降机在出厂前均已检验、调试完毕，各项技术指标均已达到设计要求，用户使用时只需认真阅读本说明书，并严格按步骤操作。
2•液压系统、电器控制系统及平台结构部件非专业人员不许调整。
3•平台安装完毕初次使用时，要认真检查液压、电器、结构部件是否有异常，确保无异常时方可进行调试，空载3〜5次后再进行载荷试验。
该步骤也适用于平台大修之后。
4.该平台有导向结构，认真检查导向结构，确定导向结构良好后方可进行调试。
调试时平台不得载荷。
5.长时间停用的平台，在使用之前应执行该章2〜5节
1.如果更换操作人员，新操作人员应向前操作人员认真学习操作经验并认真阅读
该说明书。
如有问题，应及时向厂家有关部门咨询。
2.载荷有关：
2.1应将载荷放置于工作台的中心位置。
2.2严谨超载
3.操作：
3.1操作的简要说明：
平台的操作设计为全自动操作模式，只需按控制箱上相应的按钮，便可实现相应的动作，到达工作高度后自动停止。
这些功能的实现是通过交流接触器、
行程开关等电器实现的。
3.2操作过程中的注意事项
3. 2. 1如有条件，应配备专门的平台操作人员。
3. 2. 2操作人员在按动按钮的时候应观察的事项
A .载荷是否放置于工作台的中心位置，否则应敦促有关人员进行调
整。
B.按动按钮后，工作台是否有相应动作，否则应立即按“停止”按
钮，检查动力线是否缺相，以免烧毁电机。
3. 2. 3操作人员在平台升降过程中应观察的事项
A .观察液压油路是否有漏油、渗油等现象。
B .各转动部位是否有异常响动。
做相应处理。
对严重磨损件及时
更换。
C.液压泵是否有异常响动。
如有，应及时处理。
3. 2. 4平台运行一年后的处理
A .清洗液压泵。
B .更换轴销等磨损严重的转动、传动部位的零部件。
C.对转动、传动部位加注充足润滑油。
D .检查平台整体的所有紧固件是否有松动现象。
E.检查油缸顶杆的磨损情况。
F.检查控制线路、电器是否有腐蚀生锈现象，以及线路各
接头是否有松动、虚脱、生锈等现象。
发现问题，及时处理。
G.平台的钢结构是否有腐蚀、生锈等现象，及时清理，喷
涂油漆。
H .检查液压油路的所有紧固件。
3. 2. 5 液压油是动力传动载体，保持液压油的黏度及清洁至关
重要。
至少每半年更换一次液压油。
如使用频率很高，每天
10次以上，则3个月更换一次液压油。
冬季用46# 液压油，
夏季用32#液压油。
1平台的维护
平台作为理想的垂直载重作业设备，其结构包含各转动、传动、液压动力源、液压执行单元、钢结构等结构件，在日常使用过程中都会出现磨损、老化等现象，其维护的重点应在日常使用的过程中，在第二章中已经已表述清楚。
2 •常见问题及解决
2. 1钢结构部分常见问题及解决
2. 1. 1钢结构在平台中的功能是承载、举升载荷，其主要常见问题是
因过载等原因产生不可逆转的塑性变形。
只要严格按照平台的承
载吨位使用，钢结构的变形问题就不会产生。
2. 1. 2转动及传动部位常见的问题是严重磨损，解决该问题的关键是
操作人员根据平台的使用频率，及时加注润滑油。
只要遵守了以上两条，钢结构部分一般不会出现故障。
2. 2动力部分常见问题及解决
动力部分分为动力源、执行器、油路、液压油等结构，是平台出现问题较多的部分，下表详细的列举了出现的问题及解决的方法。
2. 2. 1动力源（液压泵）结构表
升降垃备液压泵站装配不宜图
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2. 2. 2常见问题及解决方法
2. 2. 3液压缸常见故障与排除。