A系列产品（台）
1500 0
1500 0
2000 0
3000 0
B系列产品（台）
2000 0
2500 0
2500 0
3500 0
总工时（min）
9000 1050 0 00
1150 00
1650 00
综合生产计划的制定策略
生产能力≠市场需求？ • 改变需求
改变价格、广告和促销、延迟交货、导入互补产品 • 调整供给
生产能力的种类
• 设计能力是企业设计任务书和技术设计文件
中所规定的生产能力。
• 查定能力是企业在没有设计能力的数据或原
设计能力数据不能反映企业生产能力水平时 ，企业以现有生产组织技术条件为依据，对 原设计能力重新调查核定的生产能力。
• 计划能力，又称为现有能力，是指企业计划
期内所能达到的生产能力。
固定资产的 有效工作时间
固定资产的 数量
固定资产的 生产效率
生产能力的影响因素
生产能力的衡量
代
品种
年计划 产量
单位产品台 时定额
代表产品 年产量
表 A 50
20
25
产 B 100
30
75
品 C 125
40
125
D 25
80
50
二、生产管理的目标
高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意 服务。
改变生产率
雇佣及培训成本
人疲劳，可能不能满足需求
转包
有一定的弹性并使公司产出 失去质量控制；减少利润；
平衡
未来市场受损
利用非全日制雇员
较全日制工人节省成本且更 有弹性
更换率及培训成本高，质量 下降，计划较难
调整价格
设法利用过剩的生产力，折 需求存在不确定性，很难精
价可以吸引更多顾客
确保持业生产技术的准备、原材料投入 、工艺加工直至产品完工的具体活动过程的管理。包括：计划、组
织、控制。
生产类型
大量生产
成批生产 单件生产
生产能力 Production Capacity
生产能力：指企业固定资产在一定时期 内，在一定的组织技术条件下，所能生 产一定种类产品的最大可能数量。
改变劳动力数量、加班或闲时培训、利用临时工、库存、外包
进行调整以适应季节性需求
通过导入互补性产品，更好地利用生产能力 企业全年生产工作量季节性波动变小
销售量
5000
4000
3000
秋、冬
2000
春、夏
1000
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
劳动过程：工艺过程、检验过程、 运输过程
自然过程 等候过程
思考题
• 劳动对象向产品变化的过程主要是人的劳动过程，劳动过程包括（ ） A、自然过程 B、等候过程 C、工艺过程 D、生产过程
企业生产过程（广义）
• 企业的生产过程是在企业范围内各种产品的生产过程和与其直接相连的 准备、服务过程的总和。 生产技术准备过程 基本生产过程 辅助生产过程 生产服务过程
详细的生产进度计划
生产计划的构成及制约因素
二、综合生产计划
(Aggregate Production Planning,A
PP)
• 综合生产计划是根据市场需求预测、用户订单和企业生产能力，对 企业未来较长一段时间内生产的产品、产出量、库存和所需劳动力 等作出总量安排。
某公司综合生产计划
1季 度
2季度 3季度 4季度
第二节 企业生产计划
• 生产计划是根据对市场的预测，从企业能 够适应需求的生产能力出发，来规定企业 计划期内应生产的产品品种、数量、质量 和进度安排。
市场容量 与需求
产品设计 工艺计划生产能力
市场需求预测 与用户订单
综合生产计划 主生产计划
物料需求计划
研究与开发
劳动力 可用原材料
现有库存 外协能力
300
300
370
370
410
410
4000
5000
6000
四、物料需求计划
Material Requirement Plannin
g
• 确定与主生产计划规定的最终产品相关物料（原材料、零件、部件等 ）如何生产和采购，包括生产什么、外购什么，生产的投入与产出时 间、生产的投入与产出批量，外购的订购时间、定购批量等。
B系列产品（台） 20000 25000 25000 35000
总工时（min）
周次 1
1月 23
90000
10500 0
11500 0
2月
456789
165000
3月 10 11 12
A1 A2 A3 合计
650
550
730
730
890
890
550 550 550 550 700 700 700 700 850 850 850 850
开环MRP
闭环MRP（Closed-loop MRP）
MRPⅡ（Manufacturing Resource Planning） 制造资源计划
ERP（Enterprise Resource Planning） 企业资源计划
避免超时工作，使产量稳定 顾客须愿等待，但信誉受损
不同季节产品或服 可充分利用资源；保有稳定 需要公司专业生产之外的技
务混合
的劳动力
术和设备
可供选择的策略
• 追逐策略 • 稳定的劳动力水平——变化工作时间策略 • 稳定的生产率策略 • 混合策略
三、主生产计划 (Master Production Scheduling,MPS)
• 确定企业生产的最终产品的出产时间和出产数量。即确定企业每一最终产品在每 一具体时间段（周）的生产数量。 最终产品：企业最终完成的、要出厂的产品。 直接用于消费的消费品 自行车 其他企业零部件的产品 轮胎
综合生产计划与主生产计划
1季度 2季度 3季度 4季度 A系列产品（台） 15000 15000 20000 30000
时间（月）
拖拉机引 擎销量
机动雪橇 引擎销量
综合计划选择的利弊
选择 库存
有利
不利
人力资源变化较小或不变， 存在库存持有成本，需求上
没有突然的生产变动
升时，短缺导致销售受损
通过聘用或暂时解 雇改变劳动力数量
避免了其它选择的成本
聘用或暂时解雇及培训成本 相当可观
通过超时或减时来 同需求变动保持一致，无需 需支付超时工作报酬，使工
第一节 企业生产管理概述
一、有关概念
生产 (Production) 将输入转化为输出的过程，或创造产品或服务的过程。
生产过程
• 产品的生产过程（狭义） • 企业的生产过程（广义）
产品生产过程（某种产品）
• 从原材料投入生产开始，到产品制造出来的全过程。 • 这个过程要消耗人的劳动，故可按人的劳动消耗的不同情况进一步分解为