热收缩膜检验标准
1、目的：确保公司因生产需要而购进的包装材料符合规定的要求。

2、适用范围：本检验规程适用于以PVC、POF为主要原料的热收缩膜。

3、质量标准和检验方法：
3.1各种热收缩膜应符合我司样品（包括双方确认的材质等）或设计稿，并达到相应规格要求
及配合尺寸。

3.2外观要求与检验方法：
3.2.1表面：热收缩膜透明度应良好，色泽应明亮，无破损、穿孔、变形（包括已有收缩的痕
迹）和残缺，无明显划伤或划痕。

3.2.2平整度：随机抽取样品，目测与封样进行比较，不得有皱折。

3.2.3色泽：必须符合确认的标准样品，并在封样的上限/标准/下限范围内。

3.2.4洁净度：应光洁，干净，不得有灰尘等污染。

晶点每平方米不超过3个。

3.2.5外包装：包装箱上应标明产品名称、容量、生产厂名、生产日期、数量、检验者代号等
信息，同时包装纸箱不得脏及破损并内衬塑料保护袋，用胶带“工”字形封箱，出厂前
产品必须附出厂检验报告单。

外观检验以目测为主，于正常光源下，30cm距离处正视观察。

3.3功能（物理机械性能）要求与检测方法:
3.3.1收缩率测试: 横向收缩率为20－45%，纵向收缩率为12－30%；POF膜为45-60%。

检验方法：随机抽取样品，PVC膜单只放入沸水中1分钟，取出展开测量其纵向、横向尺寸，再根据如下公式计算：S＝（L1－L）/L1*100
S－收缩率%
L1－收缩前的纵向或横向尺寸
L－收缩后的纵向或横向尺寸
3.3.2上机测试: 不得有穿孔、收缩不均等现象。

检验方法：将部分样品置于流水线上进行操作试验。

3.3.3尺寸要求：符合封样要求
检验方法：A、长、折径要求：用符合精度的测量器具进行测量，热收缩膜长度、折径应在双方确认的标准值与公差范围内（宽出公差范围最大不得超过5mm）。

B、厚度要求：用符合精度的测量器具进行测量，热收缩膜厚度应在双方确认的
标准值与公差范围内（双层厚度不得超过标准要求±1丝）。

C、1kg只数要求：按公式：热收缩膜规格*1.5*5.6/100000（其中1.5为密度，
5.6为双层厚度，100000为固定值），可得出每只克重，再用1000g（1kg）除
以算出的每只克重，就可得出所需值，只数应在双方确认的公差范围内。

4、抽样原则：
4.1以送货批为一批，按照GB2828.1-2003正常检验一次抽样方案，检验水平为一般检验水平
Ⅱ和特殊检验水平S-3，具体见附表。

4.2合格批中若在生产时发现有不合格品，根据不合格情况及相关的比例，需方可以要求退
回供方或双方协商解决，但主动权在需方。

4.3若出现本标准之外的质量问题，先以封样为标准，再由供需双方商讨标准与范围，并进
行完善。

5、检验规则:
5.1检验项目
5.1.1检验分类：检验分为出厂检验、全项目检验和型式检验三种，出厂强制检验项目具体见
附表。

5.1.2全项目和型式检验：按第3点执行。

5.1.3新产品投产或老产品转厂前的试制需检验。

5.1.4产品结构、原料配方、工艺有较大改变时需检验。

5.2逐批检查合格或不合格的判断
根据样本检查的结果，若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判定数，则判该批是合格批，若在样本中发现的不合格品数大于或等于不合格判定数，则判该批是不合格批。

5.3检验的暂停和恢复：
5.3.1检验的暂停：
A、该产品相同的缺陷项连续三批判不合格。

B、该产品同样的缺陷项在一个月中累计5批判不合格。

C、该批产品第二次以同样的缺陷项判不合格。

5.3.2检验的恢复：
暂停检验后，供货方采取措施，提供书面的整改资料等，须公司审批合格后，才可恢复检验。

热收缩膜质量检验缺陷分类、判定、检验类别表（附表）
备注
1、出厂强制检验：产品出厂时每批须检验的项目。

2、出厂非强制检验：产品出厂时可不做该项目的检验，但型式、全项目检验时必须检验该项目。