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高速动车组技术6动车连接装置


②橡胶缓冲元件只能产生不太大的变形,只有很 小的缓冲容量、较低的使用寿命。而沙库车钩 缓冲装置的橡胶缓冲元件可产生高达 55mm 的 变形位移,具有较高的缓冲容量、较长的使用 寿命。 ③用于列车(动车组)前端的可伸缩密接式车钩 缓冲装置国内还是空白,对于半永久式车钩缓 冲装置也缺乏深入的研究。
④钩缓装置在低温环境下的工作性能,包括在冰 雪天气下的连挂与解钩性能需要改善。
金属压溃管
沙 库 车 钩 缓 冲 装 置
第五节 动车组连接装置
一、欧洲高速动车组采用的密接式车钩缓冲装置 二、日本动车组采用的车钩缓冲装置
三、我国的密接式车钩缓冲装置
二、日本动车组采用的车钩缓冲装置
1929 年柴田卫氏(设计普通车钩的柴田兵卫氏 之弟)提出了密接式车钩的设计方案,1931年完 成了研制和现车试验,1932 年开始在普通电动车 上全面采用这种柴田密接式车钩。 1958 年,开始研制新干线用密接式车钩,对以 前的密接式车钩从材质、结构、制造工艺、风管 连接器等进行了多项改进,以适应新干线高速电 动车组对密接式车钩的要求。
可取之处有:
①钩头借鉴了日本车钩的经验,采用了圆锥形的 钩头,与沙库车钩的棱锥形钩头相比,更方便 制造、便于保证制造精度。 ②车钩与缓冲器之间采取法兰型式的连接,与沙 库车钩缓冲装置结构相比,更容易实现与现有 车钩的兼容连接。
2.与日本的车钩缓冲装置相比 不足之处有: ①无论是G1型缓冲器,还是弹性胶泥缓冲器,都 做不到零初压力或很低的初压力,因此,缓和 列车冲击的性能不是最理想。 ②在安装结构上借鉴了沙库的经验,与日本的钩 缓结构相比,其安装结构相对简单。
动车组连接装置
一、欧洲高速动车组采用的密接式车钩缓冲装置 二、日本动车组采用的车钩缓冲装置
三、我国的密接式车钩缓冲装置
一、欧洲高速动车组采用的密接式车钩缓冲装置 1.基本结构 欧洲的密接式车钩缓冲装置以德国的沙库公 司生产的沙库密接式车钩缓冲装置最具有代表 性,已占据了欧洲高速列车的大部分市场, ICE 系列与 TGV 系列高速动车组全部装用沙库 车钩缓冲装置。
又经过改进,采用弹性胶泥缓冲器的密 接式车钩缓冲装置已部分推广应用于 25T 型提速客车,明显地改善了列车纵向冲击 性能,取得了较好的运用效果。 虽然国产密接式车钩缓冲装置的开发时 间不长,与国外的同类产品相比还存在很 大差距,但也取得了一些成功经验,下面 作一比较。
1.与沙库车钩缓冲装置相比
不足之处有: ①车钩破坏强度为 1800kN ,所传递地纵向牵引 力和压缩载荷分别为1000kN 和 1200kN 。而沙 库 车 钩 缓 冲 装 置 却 能 分 别 传 递 1000kN 和 1500kN 纵向牵引和压缩载荷,压缩载荷甚至 可以提高到2200kN。
沙库密接式车钩缓冲装置包括三类:
用于动车组单元之间的自动密接式车钩缓冲 装置
用于动车组内部各车辆之间的半永久式车钩 缓冲装置 用于列车(动车组)全端的可伸缩密接式车 钩缓冲装置。
沙库车钩缓冲装置主要由以下组成
1.钩头; 2.电力连接器及风管连接器; 3.含小容量缓冲器的车钩钩体; 4.尾部橡胶缓冲器; 5.中心调整装置; 6.钩头电加热装置; 7. 含于钩身之中能够吸收较大冲击能量的金属 压溃管等。
④由于不需要与以前的车辆连挂,根据动车组车 体高度情况,车钩高度取为1000mm。
2.复型橡胶缓冲器
在 1960 年- 1978 年,因橡胶缓冲装置 具有结构简单、成本低、可靠性高等特 点,被迅速推广至几乎所有车种上。 但由于橡胶缓冲装置有一定的初压缩力, 在性能上存在一定范围的缓冲盲区,给 客车的舒适性带来了不利影响,常有因 车辆振动惊醒乘客的情况。
第五节 动车组连接装置
一、欧洲高速动车组采用的密接式车钩缓冲装置 二、日本动车组采用的车钩缓冲装置
三、我国的密接式车钩缓冲装置
三、我国的密接式车钩缓冲装置
近些年,随着我国动车组的开发、运用, 四方车辆研究所在开发北京地铁密接式车钩缓冲装置的基础上,吸收日本、欧洲密 接式车钩的经验,开发了采用金属环簧缓 冲器的密接式车钩缓冲装置,在“兰箭” 号、“先锋”号和“中华之星”等动车组 上装用。
1.高速电动车组采用的车钩缓冲装置的特点
车钩缓冲装置由车钩、车钩尾框、橡胶缓冲 器和复原装置组成,如图所示。
复原装置 钩尾框
橡胶缓 冲器 车钩
车钩缓冲装置有以下特点:
①车钩的纵向间隙小于1.5mm; ②车钩强度高、缓冲器容量低。车钩的拉伸破坏 强度为 1600KN ,但橡胶缓冲装置的最大容量 为10KJ。 ③全部采用复型橡胶缓冲器,缓冲性能良好。
从 1978 年开始开发复型缓冲装置,它 是由两个橡胶缓冲器,既非串连亦非并 联地组合在一起形成的。 其中一个缓冲器承担拉伸时的缓冲作用, 另一个缓冲器承担压缩时的缓冲作用, 它 们 靠 一 定 的 初 压 力 ( 通 常 为 20kN - 60kN )组装在本该由一个缓冲器占据的 空间内。
车钩牵引时,压缩左边的缓冲器,右边的缓 冲器随着张开(因有初压缩量),并随时占满 因压缩左边缓冲器出现的空间。车钩压缩时的 工作原理与此相同。因此,无论是牵引还是压 缩,缓冲装置中的从板均不离开从板座,既避 免了从板与从板座间因出现间隙而发生冲击, 又消除了缓冲盲区,大大提高了车辆的乘坐舒 适性。 复型橡胶缓冲器于1979年正式推广应用。
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