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第一章 概述
1.1项目背景
1.2设计依据、原则和内容
1.2.1设计依据
（1） 业主提供资料
（2）《中华人民共和国环境保护法》
（3） 《中华人民共和国水污染防治法》
（4）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
（5）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）
（6）《给排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）
（7）《室外排水设计规范》GB 50014-2006
（8）《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002
（9）《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001
（13）《建筑结构制图标准》GB/T50105-2001
（14）《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002）
（15）《地下工程防水技术规范》（GBJ108-87,1998年版）
（16）《工业与民用配电系统设计规范》（GB50052-95）
（17）《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-95）
（18）其它相关规范及标准
1.2.2设计原则
（1）符合国家、地方的法律、法规以及业主的要求。采用工艺具有可靠性、成熟性、运行稳定、运行费用低、管理维护简单、自动化程度高，保证处理后的水达到业主要求的回用标准；
（2）设备、器材及电气部分采用名牌厂家产品，质量可靠；
（3）采用切实可行的技术手段，提高装备水平，使污水处理站的生产尽可能实现自动化操作，以减少运行人员，降低劳动强度；
（4）妥善处理处理过程中产生的污泥，不对环境产生二次污染；
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（5）处理设施与整体环境与周围环境相协调。
1.2.3设计内容
（1）处理工艺方案的设计说明；
（2）处理系统中新建建、构筑物的参数设计；
（3）工艺设备、电气设备及自控仪表的选型；
（4）工程投资估算及运行成本分析；
（5）处理系统平面布置图。
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第二章 废气处理工程设计
2.1污染源分析
本项目覆膜车间、丝印车间、冲版机在生产过程中会产生有机废气，因此需对该废气进行有效处理，达标排放。
2.2设计处理能力
通过现场考察测量，讨论确定，本项目覆膜车间、丝印车间和制版车间需新建1套20000m³/h的废气处理装置。
2.3排放标准
本项目废气排放执行《大气污染物排放标准》中的二级标准，有组织气体排放非甲烷总烃≤120mg/m³。
2.4工艺流程
达标排放
丝印废气
覆膜废气
光催化氧化装置 活性炭吸附 引风机
制版废气
图2-1 工艺流程图
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2.5 主要设施介绍
2.5.1 光催化氧化装置
光催化氧化法是目前研究较多的一项高级氧化技术。所谓光催化反应，就是在光的作用下进行的化学反应。光化学反应需要分子吸收特定波长的电磁辐射，受激产生分子激发态，然后会发生化学反应生成新的物质，或者变成引发热反应的中间化学产物。光催化降解中较常见的是在污染体系中投加一定量的光敏材料，同时结合一定量的光辐射，使光敏半导体在光的照射下激发产生电子-空穴对，吸附在半导体上的溶解氧、水分子等与电子-空穴作用，产生·HO等氧化性极强的自由基，再通过与污染物之间的羟基加和、取代、电子转移等形式使污染物全部或接近全部矿化。
图2-1 光催化氧化废气处理装置
- 5 - 2.5.2 活性炭吸附装置
活性炭是用木材、煤、果壳等含碳物质在高温缺氧条件下活化制成，它具有巨大的比表面积（500-1700m2/g）。常用于工业生产上的有害气体的吸附，以及废水的深度处理上。所谓活性炭吸附装置就是以活性炭为主要吸附物质用于废气吸附及废水深度处理的装置。
当有机废气气体由风机提供动力，正压或负压进入塔体，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质及气味从而被吸附，废气经活性炭吸附塔后，进入设备排尘系统，净化气体高空达标排放。
废气活性炭吸附器产品优点：
①吸附效率高，适用面广；
②维护方便，无技术要求；
③能同时处理多种混合废气。 图2-2 活性炭吸附原理图
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废气活性炭吸附过滤器适用范围：电子原件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业、实验室排风、冶金、化工、医药、涂装、食品、酿造、印刷及家具生产等行业的废气净化，其中最适用于喷漆废气的处理净化。
图2-3 活性炭吸附废气处理装置
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第三章 工程投资及工期
3.2工期
本项目总工期预计为30个工作日。
第四章 建筑和结构设计
4.1建筑设计
4.1.1设计思路
本设计在建筑空间、交通组织等方面进行了仔细推敲，从丰富人的空间体验与感知的角度入手，力求做到美观大方，使整个处理设施与周围环境协调，与厂区构、建筑物格调一致。
4.1.2设计依据
（1）各工艺专业提供的相关设计资料；
（2）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；
（3）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002。
4.1.3总体布置综述
设计总体布置以充分满足生产功能要求为前提，配合工艺对厂内各种构（建）筑物及相关设施进行合理布置。建筑相对集中、节约用地，便于安全生产管理，节约投资，同时考虑人流和物流便利。
充分利用工厂的可绿化的边角地带、管线区的覆土层地带、建、构筑物间隙等地带进行绿化，布置合理的绿化系统。
4.2结构设计
本方案的设计中不仅要选择先进的工艺，合理的技术参数，且平面布局上力求紧凑、简洁，最大限度地满足工艺要求。
我们将根据业主提供的地质情况，对构筑物作合理设计，并保证使用的可靠性。
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第五章 电气及自控系统设计
5.1设计依据
1) 《供配电系统设计规范》GB50052-95
2) 《低压配电设计规范》GB50054-95
3) 《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93
4) 工艺、土建、通风、自控仪表提供的相关用电资料
5.2设计范围
本方案设计内容有：配电系统、控制系统、防雷及接地系统的设计。
5.3供、配电系统
5.3.1配电
电源由业主以电压等级为380/220V送至配电间的低压进线柜，容量需满足生产需要并适当考虑备用。
5.3.2主要电气设备选型
采用安全可靠、性价比较高的标准控制柜。柜内采用低压断路器、接触器、热继电器等相应的组合，作为短路、过负荷及断相保护。户内外环境使用的开关控制箱选用不锈钢箱体，具备防雨、防腐功能。
5.3.3电缆、电线选型及敷设
据本工程环境特征，配电线路选用技术性能优越、载流量大、敷设方便的交联聚乙烯绝缘、聚乙烯护套电力电缆YJV-0.6/1kV，控制电缆选用KVV-0.6/1kV，电线选用铜芯塑料电线。外部主要采用电力电缆直埋方式，室内采用沿电缆沟或穿硬管等敷设方式。
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第六章 节能、环境保护、安全卫生设计
6.1节能设计
本工程节能措施体现在以下几方面：
1）设备选型杜绝采用国家公布的淘汰产品，选用高效率、低能耗的设备产品。
2）布置紧凑，减少助力损失。
3）重视计量、仪表、监控设计，而根据不同工况调整设备运行情况，既保证处理效果，又达到了节能的目的。
6.2环境保护
6.2.1施工期环境影响的缓解措施
工程施工废弃物的管理：工程施工中产生的废渣石，应本着因地制宜的原则，首先考虑为本工程利用，与有关部门制定本工程弃土计划，选者合适弃土地点。
噪音防护：施工期间噪音主要为运输车辆的喇叭声、发动机声、混凝土搅拌声及复土压路机声等。为减少对周围环境的影响，昼间施工时要尽量避免各种施工机械同时启动，最大限度减少声源叠加。
开挖出的泥土除作为回填外，要及时外运，堆土尽可能少占道路，以保证交通顺畅。
6.2.2对外部环境的影响
在下述几个方面有可能对外部环境造成污染及解决建议：
（1）主要噪声源为风机，其噪声强度在70～85dBa之内，采用增加减震垫把噪声控制到最小程度，可达到《工业企业厂界噪声标准》（B12348-90）中的要求，故噪声对环境影响不大。
6.3劳动保护及安全卫生
6.3.1安全管理
贯彻国家“安全第一，预防为主”的方针，制定各岗位安全操作规程、机械设备维护、维修规程、防火规程及安全监察制度等。按照国家有关标准、规程要求，采取相应