二、冲击式粉碎机
锤式粉碎机
利用高速旋转的锤头 或锤片产生的作用力使
物料粉碎，既适用于脆
性物料，也可用于部分 韧性物料甚至 纤维性物 料的粉碎，所以常被称 为万能粉碎机。
生物工程设备——第二篇第1章 生物质原料预处理设备
分类
按粉碎机的进料方向：
切向喂料式
轴向喂料式
径向喂料式
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7 5 12 9 10 图1-5 碟片精选机结构 1-进料口 2-碟片 3-轴 4-轴承 5-绞龙 6-大链轮 7-小链轮 8-链条 9-隔板 10-孔 11-长粒物料出口 12-淌板
图1-4 碟片的工作情况 1-碟片 2-叶片 3-短粒出口 4-盛物槽
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中心轴式：
将滚筒固定在中心轴上，当传动系统带动轴转动时，滚筒也
就同步旋转，此种方式，由于轴太长，故转动起来不平稳；
摩擦轮式：
在滚筒的外壁上装有摩擦圈，通过摩擦轮使筒旋转，此种传
动方式简单、平稳，所以被广泛应用。
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滚筒分级机工作原理
当滚筒等速转动时，物料在筒内，由于摩擦力的作用，而被外
应用范围较广，特别适用于细粒物料的筛分操
作。
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3. 滚筒分级筛
滚筒（回转筛）是一种筛面作回转运动的筛分机 械，主要结构为具有筛孔的回转圆筒。
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工作过程
物料在倾斜的滚筒内在重力、摩擦力、以及离心力作用下， 做直线和回转的复合运动，通过筛面得到筛选。
最重要。
坚硬物料——挤压和冲击
韧性物料——剪切力或磨碎。
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粉碎机械分类
按粉碎作用形式： 冲击式粉碎机和研磨式粉碎机 按成品粒度： 普通粉碎机、微粉碎机和超微粉碎机 按粉碎过程中物料的状态：
干法粉碎机和湿法粉碎机械
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进行不同的处理，这就需要筛选分级。
筛选设备一般分为振动筛、摆动筛和滚筒筛三种。
1. 摆动筛
2. 振动筛
3. 滚筒筛
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1. 摆动（摇动）筛
按筛面的运动规律不同，摇动筛可分为直线摇动筛、 平面摇晃筛和差动筛。
结构: 主要由筛体，机架，进料斗，传动系统等组成。 工作原理： 是在重力、惯性力和物料与筛面之间的摩擦力的作
举一定高度，然后由于重力的作用，则沿筒壁向下滚动，这样物料
一边进行筛分，一边沿着倾斜的筛面逐渐从加料端移向卸料端，细 粒则通过筛孔进入筛下，粗粒在筛筒的末端被收集。 特点：设备简单； 缺点：筛面利用率低，
仅为整个筛面的1/5。
生物工程设备——第二篇第1章 生物质原料预处理设备
滚筒转数的确定
•
滚筒的转速直接影响生产能力和分级效 率，它与直径有关：n=
第一章 生物质原料预处理设备
第一节 生物质原料筛选与分级
第二节 生物质原料的粉碎
第三节 生物质原料固体间的混合
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第一节 生物质原料筛选与分级设备
一、 磁力除铁器
二、 生物质原料精选机 三、 筛选设备 四、 滚筒分级机
生物工程设备——第二篇第1章 生物质原料预处理设备
生物工程设备——第二篇第1章 生物质原料预处理设备
工作原理
物料从上方料斗加入，
在悬空状态下就被锤的
冲击力所破碎。然后物
料被抛至冲击板上，再
次被击碎。此外物料在
机内还受到挤压和研磨
的作用。（见演示）
生物工程设备——第二篇第1章 生物质原料预处理设备
锤片式粉碎机的使用与维护
锤片式粉碎机工作时，应先启动机器，再投入物料。切 忌在满负荷时启动。进入锤式粉碎机的物料，应通过电 磁除铁器去除金属杂质，以免损坏机件。 要根据产品的粒度选择筛板，筛板与锤片之间的间歇要 根据物料性质加以调整。 筛板和锤片工作时会因强大冲击力及磨损而损坏，要经 常检查，随时更换。筛板的寿命不应以筛面破损为准， 应视筛孔边沿的磨损程度而定。 锤式粉碎机对湿度大的物料粉碎效果较差，故进入机器 的物料湿度不要大于15%。 停机前，应先停止进料，待机内物料基本排空后再停机。
不加以清除，随原料进入机内，将会损坏机
器，甚至引起粉尘爆炸事故，须在清理过程
中用磁选设备除去。
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1. 永磁滚筒
由滚筒、磁芯、进料斗、传动系统、机架等组成，滚筒外表面
敷有无毒而耐磨的聚氨酯涂料作保护层，以延长使用寿命。
滚筒由电机通过变速机构传递动力。
生物质原料筛选、分级的意义
原料在收获、贮藏、运输等过程中，往往会混入
沙土、石子甚至金属等杂物。

杂质影响生产设备正常工作，甚至造成安全
事故，如：粉碎机、均质机、泵等；

不合格原料，影响产品质量。
生物工程设备——第二篇第1章 生物质原料预处理设备
一、磁力除铁器

除铁的目的是将夹杂在原料中的小铁块、螺 丝等金属杂物除去，因为这些金属混杂物若
主要结构
进料机构 锤片 粉碎室 出料机构 传动系统
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进料机构
粉碎机对喂入量的要求是均匀连续地供料，以保证 粉碎机在额定负荷下稳定工作 常用的进料机构有： 螺旋供料器 电磁振动供料器 圆盘供料器
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锤片
金属杂质吸附在磁
溜板上，定期清除
金属杂质。
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二、

生物质原料精选机
精选目的： 其主要目的是按颗粒长度进行分级，除杂粒，如大
麦中的豆类、小麦和大米等。

除去伤残粒，因为大麦发芽时伤粒易生霉。 精选适用于颗粒状物料，按颗粒长度分级。 主要设备有： 滚筒精选机和碟片精选机。
8 R
~
14 R
（转/分）
•
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第二节 生物质粉碎机械
一、粉碎理论 二、冲击式粉碎机 三、研磨式粉碎机 四、球磨机 五、气流粉碎机
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一、 粉碎理论
粉碎概念： 利用机械的方法克服固体物料内部的凝聚力而 将其破碎的一种操作，是生物工厂中的基本操 作之一。 粉碎在生物工厂中的作用： 增加固体表面积以利于干燥、溶解、浸出等后 续工序的顺利进行；
滚筒另一端移动流出，短粒物
料则嵌入袋孔被带到较高位置，
落入中央收集槽中，由螺旋输
送机送出从而得到分离。
窝眼筒式精选机工作示意图
生物工程设备 ——第二篇第1章 生物质原料预处理设备 (1)碟片式 （2）滚筒式
2. 碟片精选机
主要结构:螺旋输送机、旋转碟 片、传动系统等组成。
3 11 2 1
1
6
4
8
4 3 2
1 2 10
3 4 5 6
9
8 7
图1-2 永磁滚筒的结构 进料斗 2-观察窗 3-滚筒 4-磁芯 5-隔板 6-小麦出口 7-铁杂质收集盒 8-变速机构 9-电动机 10-机壳
工作原理图
生物工程设备——第二篇第1章 生物质原料预处理设备

2. 其它类型的磁分离设备
永磁溜板固定，物
料依靠重力下滑，
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筛片
粉碎机主要的易损部件之一 种类：冲孔筛、圆锥孔筛、鱼 鳞筛等； 按筛片的配置形式，筛片可分 为：底筛、环筛和侧筛。 锤筛间距：指转子运动时锤片 顶端到筛片内表面的距离。 影响粉碎效率的重要因素之一 各种物料的最佳锤筛间歇应通 过试验求得：谷物8mm，纤维 物料14mm。
（见演示）
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其他形式的滚筒筛
串连式
同轴式
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驱动滚筒转动有三种方式
齿圈式：
在滚筒的出料端装有一个大齿圈，电机带动小齿轮转动，小 齿轮啮合大齿圈带动滚筒转动，这种传动，大齿圈制造麻烦， 同时润滑油易玷污物料；
工作原理
结构：金属碟片的平面上有许多袋形的凹孔，孔的大小和形 式视分级条件而定。 碟片在粮堆中运动
时，短小的颗粒嵌
入碟片的袋孔被带 到较高的位置才会 落下来，只要把收 集短粒的斜槽放在
适当位置，就能将
短粒分出来。
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三、 筛选设备
生产中往往需要将生物质原料按不同粒度分级，来
用下，物料与筛面之间产生不对称的相对运动而进
行连续筛分。
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1）直线摇动筛
筛面基本上作直线运动。 结构：它有一个长方形的筛框，筛面固定在筛框上，筛框 用拉杆悬挂或用滚轮支承。筛框和筛面由偏心轮机构带动 作往复运动。 工作过程：物料由筛面的一端加入，筛面下面有容器承接 筛下的物料，不能过筛的物料即由筛面的另一端卸出。筛 面一般倾斜安装。 图 直线摇动筛 1—拉杆； 2—筛框； 3—筛面； 4—偏心轮机构
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2. 振动筛
小麦进口
12
11 10 9
主要结构：
筛体、振动器、风机、 通风道、传动系统等 组成
1
2 3 8 4 5 6 7
小杂质
原理：
振动筛是由筛体产生