渗透检测分类
1.根据渗透剂分为三类（荧光渗透检测）（着色渗透检查）（荧光渗透检测）
2.根据渗透剂去除方法分类（水洗型渗透检查）（后乳化型渗透检查）（溶剂去除型渗透检查）
3.根据显像剂类型分类（干式显像法）（湿式显像法）
4.渗透检查优点a.检测非多孔性材料表面开口缺陷b.渗透检测不受备件共建化学成分的限制c.渗透检测不受被检工件结构的限制d..渗透检查不受缺陷尺寸、形状、方向的限制 e.检测灵敏度较高、成本较低。
5.渗透检测的局限性a.智能检测表面开口缺陷b.不能检测多口粗糙工件c.不能提供深度信息d. 不适用于检查因外来因素造成开口被堵塞的缺陷 e.难以定量的控制操作质量
6.表面张力存在与液体表面使液体表面收缩的力。
7.表面张力系数单位长度上的表面张力
8.润湿现象如果清洁的玻璃板放一滴水，它非但不收缩成球形，而且要向外扩展形成一层薄膜这种现象称为。
9.润湿的三种方式和四个等级？
10．润湿的产生机理，如果固体分子间的引力比液体分子间的引力（）附着层内分子分布就比液体内部（）分子间距（）附着层里出现（）这是液体跟固体接触面积就有（）形成（）。
11.当液体跟固体接触时，形成一层与固体接触的（），叫做附着层
12毛细现象：润湿液体在毛细管中呈（）并（），不润湿液体在毛细管中呈（）并（）的现象~
13毛细现象的产生机理；毛细现象的发生是由（）和（）的特殊情况决定的，是附着层的（）或（）与（）共同作用的结果~
14.显像剂通常有两个基本的功能，1吸附足量的从（）的渗透剂
2通过（）将渗透剂在工件表面横向扩展，使（）的显示扩大到足以肉眼可见！
15.着色强度用两种方法来度量一种是渗透剂的（）来度量，另一种是用渗透剂的（）来度量
16.荧光渗透检测所用（），波长范围在（），中心波长为（），属于（），也称（），一般使用（）作为光源可得到紫外线。
荧光渗透检测常用的荧光，其波长为（），呈（）色。
17.光度学，（）是指光源向某方向单位立体角发射的（光通量），单位是（）
（）是指能引起眼镜视觉强度的（辐射通量）单位是（）
（）是辐射源单位时间内向给定方向所发射的（光能量）单位是（）
（）是指被照射物单位面积上接受的光通量，单位是（）
18一般要求;着色渗透检测时，被检物表面上的紫外线强度不应低于（）
荧光渗透检测时，被检物表面上的紫外线强度不应低于（）
暗室内可见光照度应不大于（）除此之外还应该注意照度的（）和（）强光源的光直射到眼里以及明暗交替过剧的光线对眼睛都是有害的，因此当利用强光源照射时，要把（），或安装（）从明亮处进入黑暗处，应有（），从黑暗进入明亮处，应有（）等等。
1渗透剂按染料成分可分为（）（）（）三大类
按溶解燃料的基本溶剂分类（）（）
按多余渗透剂的去除方法（）（）（）三大类
2．渗透剂中的（）（）等元素的存在，在高温下会对（）工件产生（）
渗透剂中的（）元素如（）（）等很容易与（）及（）作用再应力存在状态下，产生（）
在氧气管道及氧气罐。
液体燃料火箭或其他呈液氧装置的应用场合渗透剂与（）及（）应不发生反应。
（）或类似的渗透剂不能满足这一要求。
3. 乳化剂，亲水性乳化剂，亲水性乳化剂的（）一般比较高，通常用水（）后再使用
稀释后的乳化剂若浓度越高，乳化能力就越强，乳化速度较快，因而（）较难控制，而且乳化剂拖带损耗大，若浓度太低，则乳化能力太弱,乳化速度慢，从而需要较长的乳化时间，使得乳化剂有足够时间渗入（）中去，缺陷中的（）也容易被洗掉，最终达不到后乳化渗透检测应有的（），因此通常乳化剂制造厂推荐用浓度为（）。
4.亲油性乳化剂亲油性乳化剂不加（）使用，若乳化剂（）大，扩散到（）的速度就慢，容易控制乳化，但乳化剂（）大，黏度低的乳化剂扩散到渗透剂中去的速度（）乳化速度（），需要注意控制（）。
亲油性乳化剂应允许添加（），应允许混入（）的渗透剂。
5.渗透检测剂系统的选择原则：1.（）要求，2（）应满足检测要求，一般（）型灵敏度比（）型高，（）渗
透剂比（）渗透剂高，从经济上考虑不能片面的追求（）检测，只要灵敏度满足（）即可。
3.根据（）进行选择，对于（）的工件，可选用后乳化型渗透检测系统，对于（）的工件，可选用（），可选用水洗型渗透检测系统，对于大工件的（），可选用（）（）渗透检测系统。
4.在灵敏度应满足检测要求的条件下，应尽量选择（），（），（）的渗透检测材料组合系统。
5.渗透检测材料组合系统对被检工件应（），如镁铝不宜选用（）渗透检测材料，（），（）等不宜选用含（）。
（）等卤族元素的渗透检测材料。
6.化学（）好，能（），受阳光和高温时不易（）和（）7.使用（），不宜（）。
6水洗型渗透检测法的适用范围1.（）要求不高
2.检验（）或（）的工件
3.检验开口（）的缺陷
4.检验表面（）的工件
5.检验（）工件和带有（）的工件
7.水洗型渗透检测法的优缺点，优点：1表面多余的渗透剂可以直接用水去除，相对于后乳化型渗透检测方法，具有（），检验（）等优点
2 （）较其他方法短，能适应（）的缺陷检测，
3较适合（）的工件检测，也适用于（）工件，（），工件上的（），（），（）等的检测。
缺点：1（）相对较低，对（）的缺陷容易漏检，
2（）时，再现性差，故不宜在（）的场合下使用
3易造成（）
4渗透剂（）
5.抗（）的能力弱
6.（）的污染物将影响检测的灵敏度
8.@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@后乳化型渗透检测的适用范围：1表面（）工件，（）工件及（）工件
2 有更高检测（）要求的工件
3 被（）或其他（）污染的工件
4检验开口（）的缺陷
5 被检工件可能存在使用过程中被（）的缺陷
6（）或（）裂纹类缺陷
7 （）裂纹缺陷
8 （）可控，以便在检测出有害缺陷的同时，非有害缺陷（）能够被放过。
9 表面准备和预清洗，受检工件表面准备和预清洗的基本要求是，任何可能影响渗透检测的（）必须清除干净，同时，又不得损伤受检工件的（）注意事项：1不得用钢丝刷打磨（）（）（）等软合金，密封面不得进行（）等， 2 备件工件经过机加工的被检表面一般要求粗糙度（），非机加工表面粗糙度可以适当放宽，但不得影响渗透检测的结果，3对于受检工件表面进行（）时，也应在检测前，也应进行（），4一般渗透检测工艺方法标准规定，渗透检测准备工作范围应从检测部位四周（）
5打磨，机械加工，喷丸后，应进行（）处理
6采用化学方法和溶剂去除方法时，应尽量避免（）或（）法，杜绝（）的方式，在不得已的场合下，必须进行随后的（），防止可能造成的（）
10清除污染物的方法1（），2（）适用于去除（）（）（）等多用于（）蒸汽清洗是一种改进的热碱清洗方法，在容器内进行，适用于大型（）。