6SE70 变频装置调试步骤6SE70 变频装置调试步骤一.内控参数设定出厂参数设定P053=7 允许CBP+PMU+PC 机修改参数P60=2 固定设置，参数恢复到缺省P366=0 PMU 控制P970=0 启动参数复位执行参数出厂设置，只是对变频器的设定与命令源进行设定，P366 参数选择不同，变频器的设定和命令源可以来自端子，OP1S，PMU。
电机和控制参数未进行设定，不能实施电机调试。
简单参数设定P60=5 简单应用参数设置，在上述出厂参数设置的基础上，本应用设定电机控制参数P071= 进线电压(变频器400V AC / 逆变器540V DC)P95=10 IEC 电机P100=1 V/F 开环控制3 不带编码器的矢量控制4 带编码器的矢量控制P101= 电机额定电压P102= 电机额定电流P107= 电机额定频率HZP108= 电机额定速度RPMP114=0 标准应用系统P115=1 自动参数设置P368=0 设定和命令源为PMU+MOPP370=1 启动简单应用参数设置P60=0 结束简单应用参数设置P128=最大输出电流AP571=6 PMU 正转P572=7 PMU 反转P462=2 从静止加速到参考频率的时间， P463=0（单位为秒S）P464=2 从参考频率减速到静止的时间， P465=0（S）执行上述参数设定后，变频器自动组合功能图连接和参数设定。
P368 选择的功能图见手册S0-S7，P100 选择的功能图见手册R0-R5。
电机控制效果非最优。
调试说明先将P100=3， P130=11 电机旋转，校验编码器的反馈波形是否正确编码器波形正确的前提下，设定P100=4，P130=11，P151=1024。
进行P115=2，4，5 的参数优化，保证编码器矢量控制的稳定运行。
P115=2 静止状态电机辨识按P 后，警告号A087 出现后，必须在20S 内启动电机。
P115=4 空载测试。
按P 后，警告号A080 出现后，必须在20S 内启动电机。
等待至开机信号O009P536=50% or 100% 速度环优化快速响应指标P115=5 速度调节器优化按P 后，警告号A080 出现后，必须在20S 内启动电机。
等待至开机信号O009输入三个参数后均需按合闸按钮启动优化过程，该优化只适用于100=3，4 的控制方式系统参数设置P60=5P115=1 电机模型自动参数设置，根据电机参数设定自动计算P130=10 无编码器11 有编码器（P151 编码器每转脉冲数）P350=电流量参考值AP351=电压量参考值VP352=频率量参考值HZP353=转速量参考值1/MINP354=转矩量参考值NMP452=正向旋转最大频率或速度%（100%=P352，P353）P453=反向旋转最大频率或速度%（100%=P352，P353）P60=1 回到参数菜单，不合理的参数设置导致故障补充参数设定如下=10V×电机最高频率/频率表最大指示=10V×电机最大电流/电流表最大指示P492=150% 电机转矩正限幅P498=-150% 电机转矩负限幅P602=1s 预励磁时间P278=100% 无编码器速度控制中，所需最大静态转矩P383=1000s 电机热时间常数=150，=200 电机过载报警和停机门槛值。
二. 辅助功能设置相关参数设定=104 开关量端子3 输出功能,变频运行指示。
=106 开关量端子4 输出功能,变频故障指示。
=0 禁止开关量端子5 输出功能，允许开关量输入功能=0 禁止开关量端子6 输出功能，允许开关量输入功能 ;P795=KK148 选择需要比较的实际值的源零速定义：P796=2% 转速大于或等于2%时状态字bit10 为1P797=1% 回环宽度，比较频率滞后值P798= 延迟时间抱闸功能参数设定=2 使能制动功能块P605=2 带抱闸反馈的控制功能使能P561=278 逆变器使能控制P564=277 设定值允许控制P652=275 从端子4 输出控制抱闸开闭P613=17 抱闸闭合反馈P612=16 抱闸打开反馈P615=148 实际速度作为抱闸控制源2P616= 最高速度的%作为抱闸门限值，此参数设定要大于P800 参数设定P800= 实际速度的%作为装置封锁门限P607= 抱闸接触器反馈动作延时P617=0 抱闸信号延时P801=P610=184=18 抱闸开闭准备好作为电机启动必要条件(端子101：7，0=OFF2)P611=0 转矩门槛值设定三. 外控参数设定所有上述参数设定要在内控状态下设定完成。
P362=12 将第一个电机数据组MDS 拷贝到第二个电机数据组P363=12 将第一个BICO 数据组拷贝到第二个BICO 数据组P364=12 将第一个功能数据组拷贝到第二个功能数据组功能数据组选择==22 内外控参数选择==22 内外控参数选择P590 =22 内外控参数选择外控命令组参数设定(01)=58 (02)=3002 内外控速度设定(01)=5 (02)=3100 控制字的源(01)=6， (02)=1 正转给定的源(01)=7， (02)=1 反转给定的源=14 外部急停命令=130%， =150%四. 通讯参数设定P60=4 通讯板配置P712=2 PPO TYPE(1，2，3，4，5) 2 ： 4PKW+6PZDP722=0 禁止通讯故障P918= DP 总线地址P60=1 返回参数菜单传动反馈到PLC 的通讯字设定=32 装置状态字1=148 传动的速度反馈=22 变频电流反馈1.通讯方式的设定:PPO 4,这种方式为0 PKW/6 PZD,输入输出都为6 个PZD,(只需要在STE P7里设置，变频器不需要设置)；PROFIBUS 的通讯频率在变频器里也不需要设置,PLC 方面默认为.在P60=7 设置下,设置P53=3,允许CBP(PROFIBUS)操作.设置变频器的PROFIBUS 地址.2., 设置第一个输出的PZD 为变频器给PLC 的状态字,设置第二个为变频器反馈给PLC 的实际输出频率的百分比值, 第三个为变频器反馈给PLC 的实际输出电流的百分比值因此参数设置如下：=32 =148 =223. 设置第一个输入的PZD 为PLC 给变频器的控制字PLC 给变频器的第一个PZD 存储在变频器里的K3001 字里.K3001 有16 位,从高到底为3115 到3100(不是到.变频器的参数P554 为1 时变频器启动为0 时停止,P571 控制正转,P572 控制反转.如果把P554 设置等于3100,那么K3001 的位3100 就控制变频器的启动与停止,P571 设置等于3101 则3101 就控制正转，P572 设置等于3102 则3102 就控制反转.(变频器默认P5 71与P572 都为1 时正转，都为0 时为停止).经过这些设置后K3001 就是PLC 给变频器的第一个控制字.此时K3001 的3100 到3115 共16 位除了位3110 控制用途都不是固定的,所以当设置P55 4设置等于3101 时则3101 可以控制启动与停止,P571 等于3111 时则3111 控制正转, P572 等于3112 时则3112 控制反转等等.K3001 的位3110 固定为“控制请求”,这位必须为1 变频器才能接受PLC 的控制讯号,所以变频器里没有用一个参数对应到这个位,必须保证PLC 发过来第一个字的BIT 10 为1.这里设置为:P554=3100,P571=3101,P572=3102, 当PLC 发送W#16#0403 时( 既0000,0100,0000,0011)变频器正转.给变频器的第二个PZD 存储在变频器里的K3002 字里.变频器的参数P443 存放给定值.如果把参数P443 设置等于K3002,那么整个字K3002 就是PLC 给变频器的主给定控制字. PLC 发送过来的第二个字的大小为0 到16384(十进制),(对应变频器输出的0 到100%),当为8192 时,变频器输出频率为25Hz., 这方面得参照参数P352=频率量参考值HZ5.变频器的输出给PLC 的第一个PZD 字是,第二个PZD 字是,等等.要想把PLC 接收的第一个PZD 用作第一个状态字,需要在变频器里把=0032(既字K0032),要想把PLC 接收的第二个PZD 用作第二个状态字,需要在变频器里把=0033(既字K0032).(K0032 的BIT 1 为1 时表示变频器准备好,BIT 2 表示变频器运行中,等等.)(变频器里存贮状态的字为K0032,K0033 等字,而变频器发送给PLC 的PZD 是, 等)6.程序:(建立DB100,调用SFC14,SFC15,6SE70 的地址为512 既W#16#200)A. 读出数据CALL "DPRD_DAT"LADDR :=W#16#200RET_VAL:=MW200RECORD :=P# BYTE 12(读取12 个BYTE)NOP 0B. 发送数据CALL "DPWR_DAT"LADDR :=W#16#200RECORD :=P# BYTE 12(写入12 个BYTE)RET_VAL:=MW210NOP 0控制字定义：变频器的工作状态可在只读参数r001 读出：例如，开机准备：r001 = 009。
实际实现功能过程描述如下：功能图180 和190 参见使用大全中的功能图。
位0：ON/OFF1 命令(↑“ON”)(L“OFF1”)条件在开机准备状态(009)从L→H 上升沿发生。
主接触器(选件)/旁路接触器，如有则接通。
直流回路进行预充电。
位1： OFF2 命令(L“OFF2”)电气的条件低信号结果逆变器脉冲被封锁，主接触器(选件)/旁路接触器如有的话则断开。
开机封锁(008)，直到命令取消注意 OFF2 命令可以从三个源(P555，P556 和P557)同时作用!位2： OFF3 命令(L“OFF3”)(快停)条件低信号该命令有两个可能的作用：DC 制动被激活(P395 = 1) :DC 制动(017)系统按参数设定的OFF3 (P466)下降时间减速，直到DC 制动频率(P398)。
位3：逆变器使能命令(H“逆变器使能”)/(L“逆变器封锁”)位4：斜坡函数发生器封锁命令(L“RFG 封锁”)位5：斜坡函数发生器保持命令(L“RFG 保持”)。
位6：设定值使能命令(H“设定值使能”)位7：确认命令(↑“确认”)条件在故障状态(007)从L → H 上升沿。
所有当时故障在转移到诊断存储器后被删除。