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《液压与气压传动》PPT课件


应用一:高压造型生产线
应用二:真空静压造型生产线
压路机
铲运车
挖掘机
应用三:工程机械领域
应用四:机械加工行业
应用五:航天工业
应用六:军事、雷达等
台湾“纪德舰”
第一篇 液压传动
第二章
液压传动的流体 力学基础
流体力学是研究流体平衡和运动规律的
一门科学。
本章重点:
1、液压油的粘度及其物理意义、粘性的力学本质; 2、液体静压力基本方程、连续性方程、伯努利方 程;
B、调节q即可改变运动速度,所以,液压和气压传动能实现无级调速;
3、功率关系
G A2 和
F
A1
即: Fv1=Gv2
v2 A1 v1 A2
即: P=pA1v1=pA2v2= p q
在不计损失时,输入功率等于输出功率。
结论:压力和流量是流体传动中最基本、最重要的两个参数,它们的乘积表示功率。
工作原理:以有压流体作为传动介质(或工作介质、 能源介质),依靠密封容积的变化来传递运动,依靠 流体内部的压力来传递动力。
3、压力损失、小孔流量的计算。
本章难点:
1、实际液体伯努利方程及压力损失的计算; 2、绝对压力、相对压力、真空度的概念。
§2-1 液压油
一、液压油的物理性质
物理性质= f(、、、β、C、、T凝、p饱)
(一)密度
单位体积液体的质量称为液体的密度。
m
V
单位:kg/m3
矿物型液压油的密度随温度和压力而变化 的,但其变动值很小,可认为其为常数。一 般矿物油系液压油在20℃时密度约为850~ 900 kg/m3 左右。
行业名称
热工设备 机床工业 国防工业 船舶工业
近年应用
应用场所举例
各类造型机、压铸机、铸型输送机、锻压机械等
车、铣、磨、刨、组合机床、数控机床、剪床、自动化 及半自动化机床等 飞机、坦克、大炮、舰艇、雷达、火箭、导弹等
打捞船、全液压挖泥船、打桩船、采油平台、气垫船等
太阳跟踪系统、海浪模拟装置、船舶驾驶模拟器、地 震再现、火箭助飞发射系统、宇航环境模拟、高层建 筑减震、紧急刹车装置等
由于体积相等:
A1 h1 = A2 h2;
又由于活塞移动的时间相同,均为t,
则:
A1
h1 t
A2
h2 t
即: v2 A1 v1 A2
或:A1v1=A2v2 = q (单位时间内流过某一截面的液体体积,称为流量, 用q表示)
结论: A、活塞的运动速度与进入缸的流量成正比,与活塞的截面积成反比,而与流 体压力大小无关;
本章重点和难点:
重点: 1、液压(气压)传动工作原理; 2、液压(气动)系统组成及各部分作用;
难点: 1、液压(气压)传动工作原理
一、研究对象及学习方法
研究对象:研究的是以有压流体(液压液或压缩空气)作为传动介质来实现机 械传动和自动控制的一门学科。其实质研究的是能量转换。
即:机械能---压力能---机械能。
5—换向阀 6.8.16—回油管
7—节流阀 9—开停手柄
10—
11—压力管
12—压力支管 13—溢流阀
14—钢球 15—弹簧
17—液压泵 18—滤油器
19—油箱
机床工作台液压系统
五、系统表示方法
1、用结构原理图表示: 具有直观性强、容易理解的优点,但图形比较复杂,绘制比较麻烦。
2、用液压与气动系统图形符号表示(GB786—76, GB786.1-93) 基本规定 : (1)符号只表示元件的职能,连接系统的通路,不表示元件的具体结构和参数,也 不表示元件在机器中的实际安装位置。 (2) 主油(气)路用标准实线表示,控制油(气)路用虚线表示。元件符号内的流体 流动方向用“↑”表示,“↑”指向不一定是油流方向。
利用了质量守恒定律 利用了帕斯卡原理
四、液压和气动系统组成
以生产中的机床工作台为例进行进一步说明
①能源装置:为系统提供有压流体(压力油或压缩空气),将机械能转换成压 力能,是系统的第一能量转换装置。如液压泵、气源装置(空压机、后冷却器、 干燥器、空气净化装置、储气罐、输送管道等)。
②执行元件:把流体的压力能转换成机械能,是系统的第二能量转换装置。如液 压缸、液压马达、气缸、气动马达等。
μ为比例系数称为动力粘度,单位为 Pa ·S(帕·秒)
u+du u
h
y
油液在流动时,相邻两层液体内部所
产生的摩擦阻力F与接触面积A成正比 与速度梯度成正比。
x
0
则单位面积上的内摩擦力:
若 : du 0 F 0 dy
du (牛顿内摩擦阻力定律)
dy
结论:液体只有在流动(或有流动趋势)时 才会呈现出粘性,处于静止状态的液体不呈
(3)符号均以元件的零位置表示,当系统的动作另有说明时,可作例外。
采用职能符号表示的原理图:
具有图形简单,易绘制等优 点,但直观性差,难理解。
六、液压与气动系统的特点
1、液压传动特点
优点: (1)传动平稳、重量轻、体积小、承载能力大; (2)易实现无级调速; (3)易实现过载保护和自动润滑; (4)能实现各种机械运动、易于自动控制; (5)由于元件已实现标准化、系列化、通用化,便于设计制造。
缺点: (1)元件本身制造精度要求高; (2)实现定比传动难,且不宜在高、低温及易燃易爆等场合下使用; (3)不宜远距离输送动力,发生故障不易查除,油液易污染,对油 液的质量要求高。
2、气压传动的特点
优点: ①来源广泛,成本低廉,系统简单; ②空气粘度小,输送时压力损失小,便于集中供应(空压站)和远距离 输送; ③维护简单,管道不易堵塞,无须更换介质; ④易于实现过载自动保护,使用安全,适合在高、低温及易燃易爆等恶 劣环境下使用; ⑤由于工作压力低(小于0.8MPa),对元件材料及加工精度要求低。
安徽工程大学 机械与汽车学院
主讲:阚宏林
2013年01月
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 第十章 第十一章 第十二章 第十三章
目录
绪论 液压传动的流体力学基础 液压泵 液压缸和液压马达 液压阀 液压辅件(自学) 液压基本回路 典型液压系统 气动技术基础知识 气源系统及气动辅件 气动执行元件 气动控制元件 气动控制回路与系统
物理意义:液体在单位速度梯度下流动时,单位面积上产生的内摩擦力。
(2)运动粘度υ
没有明确的物理意义。只是动力粘度与液体密度的比值。
即:
单位: m2/s
国产油液牌号是以40℃时的平均运动粘度来表示。 1 cSt(厘斯)=10-2 St(斯) =1 mm2/s
单位换算:1 m2 /s=104 St(斯)=106 cSt(厘斯)
20世纪80年代-现在:高速、高压、大功率、低噪声、长寿 命、高度集成化方向发展
气动技术
节能化、微型化、轻量化、位置控制高精度化
表1-1 在各类机械行业中的应用实例
行业名称
应用场所举例
工程机械 挖掘机、装载机、推土机、压路机、铲运机等
起重运输机械 汽车吊、港口龙门吊、叉车、装卸机械、皮带运输机等
矿山机械 凿岩机、开掘机、开采机、破碎机、提升机、液压支架
建筑机械 打桩机、液压千斤顶、平地机等
农业机械 联合收割机、拖拉机、农具悬挂系统等
冶金机械 电炉炉顶及电极升降机、轧钢机、压力机等
轻工机械 汽车工业 智能机械
打包机、注塑机、校直机、橡胶硫化机、造纸机、纺织机械等
自卸式汽车、平板车、高空作业车、汽车中的转向器、 减振器等 折臂式小汽车装卸器、数字式体育锻炼机、模拟驾驶舱、 机器人等
'' R
单位:均为 m2/s
3、影响油液粘度的因素
①温度: 温度↑ →分子间内聚力↓ →油液粘度↓ → 系统泄漏↑ → 传动精度 ↓; 温度 ↓→ 分子间内聚力 ↑→ 油液粘度↑→压力损失↑。
并且变化十分敏感,说明温度对粘度的影响很大。
③控制元件:对系统中流体的压力、流量及流体的流动方向进行控制或调节的 元件。如溢流阀、单向阀、换向阀等。
④辅助元件:保证系统正常工作的其它元件。如油箱、管道、管接头、过滤器等。 ⑤工作介质:传递能量的流体,即液压油、压缩空气等。
机 床 工 作 台 液 压 系 统
1—工作台 2—液压缸
3—活塞 4—换向手柄
结论: 若要比较两种不同介质流体的粘性大小, 只能用动力粘度来比较。
(3) 相对粘度(条件粘度):
➢恩氏粘度0E(中、德、前苏联): 将200ml 温度为t ℃的被测液体装入恩氏粘度
计中,由其底部φ 2.8mm的小孔流出,测出液 体流尽所需的时间τ 液,与同体积蒸馏水在20 ℃ 时流过同一粘度计所需时间τ 水之比。用0Et表示。 0Et = τ 液/ τ 水,无量纲。
3、流体传动
液体传动
液压传动——利用液体静压力传递动力。 液力传动——利用液体流动动能传递动力。
气体传动
气压传动 气力传动
三、工作原理
以液压千斤顶为例进行说明: 设施力F,重物G,小活塞面积A1, 大活塞面积A2 。
1、力比关系
p G F
A2
A1
或: G A2 F A1
讨论:(不考虑活塞自重及摩擦阻力)
G A2 p
(1)当G=0时, p=0, F=0;
(2)当G → ∞ 时,
p → ∞, F → ∞ 。
F A1
结论: A、系统的工作压力取决于负载,而与流量大小无关。 B、当A2 》A1,只要施加很小的力F,就可举起很重的物体,这就是液压千斤
顶的原理。
2、运动关系 若不考虑泄漏、油液的可压缩性及缸体、管道的变形等
(三) 粘性
1、粘性的力学本质
粘性是液压油的根本特性,粘度是度量粘性的物 理量,是选择液压油的主要性能指标。
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