低温热泵干化与热干化技术设备比较
热泵干化与间接热干化技术设备比较
序号
项
空气源热泵干化
间接热干化
工艺描述
核心设备空调工作原理；热泵+网带干燥机
间接烘干设备，污泥与设备不直接接触，利用蒸汽汽化潜热烘干污泥。
设备
热泵干燥机
圆盘式干燥机
1
边界条件
1、项目规模200t/d；污泥从80~40%
2、蒸汽单价约150元/t;
4
各含水率适应性
1、80%含水率需通过挤面条机（成型机）铺于网带机上通过干化；
2、60%含水率无法通过面条机，无法铺于网带机上干化。
1、设备对各含水率的污泥都适应，都可以通过干化机干燥；
5
针对污泥中杂质的适应性
1、污泥中的杂质，如砖块、铁块、木块、头发丝无法通过面条机，从而导致面条机堵塞，使系统不能正常运行；
2、低温干化对于污泥干燥成型要求高（含水率高或波动大特别小心），此时能耗水平大幅提高，对此国内主要用户都有一定经验；
3、空气源热泵设备的换热器主要是铜铝结构，耐腐蚀性差，设备成熟可靠性相对较差（1~2年后问题暴露），大规模项目用户选用该技术还需谨慎。
3、电费约1元/kwh。
2
环境卫生
1、热泵设备与网带机直接对接，在对接口、物料进口、出口等位置实际无法完全密封；而干燥设备工艺气体正压运行，大量的工艺气体通过风机循环后无法避免气体泄漏，导致厂房内臭气问题严重；
1、污泥与蒸汽间接接触，产生的臭气通过离心风机抽出，设备负压运行，臭气问题可完全解决；
3
可靠性
1、热泵设备的核心部件包括蒸发器和冷凝器等表面换热器，这些换热器都是铜翅片换热器，大部分采用亲水膜处理，即使采用纳米涂层也很难保证凹陷等局部电镀效果；
2、污泥干化过程中腐蚀严重，不同于正常空调效果，长期运行导致换热器腐蚀；
3、换热器腐蚀后需要经常补充制冷剂，换热器基本难以维修；
1、设备可靠，国内运行10年无大修；
1、设备针对小型的杂质都有很好的通过性；
6
运行成本
1、实际能耗水平大多在kwh,吨污泥蒸发667kg水量，吨污泥运行费用约277元/吨污泥；
1、吨污泥消耗蒸汽大约,直接运行费用约150元左右（按吨污泥
核心设备费用约15~20万元/吨污泥
小结
1、空气源热泵干化技术（低温干化技术）对于小规模、特别是没有热源的工况条件或危废行业有一定推广价值；热电厂有蒸汽的情况下不会选用此技术；