无机填料吸油值的表征特性及其大小的影响
吸油值。

吸油值也称树脂吸附量，表示填充剂对树脂吸收量的-种指数。

在实际应用中，大多数填料用吸油值这个指标来大致预測填料对树脂的需求量。

颗粒相同的填料，带空隙的比不带空隙的填料颗粒吸油值要髙，所以油吸附量小的填料在树脂中的用量就可增加。

吸油值对选择填料具有一定的指导意义，它直接影响到模塑料的成本和加工性能。

填料吸油值大，有可能会"吃掉"几倍甚至几十倍于自身价格的树脂，这无形中提髙了物料的成本。

吸油值上升，树脂的黏度随即上升，这会严重影响其对钎维的浸渍，甚至会改变模塑料的流变性能，使其成型工艺性能变差。

所以，为提高填料在模塑料中的含量。

所选择的填料以较低的吸油值为好。

为了降低填料对树脂的吸湿性，提高填料的使用量，应该对填料进行表面处理。

例如，碳酸钙表面可涂一层脂肪酸、树脂或湿润剂等，钛酸酯偶联剂也是一种非常适用于碳酸钙表面改性的活化剂。

工业用硬脂酸制造方法主要有分馏法和压榨法两种。

分馏法分三级、二级、一级，压榨法分初压、二压、三压。

越后段的碳18越高，碘值越低而融点越高。

硬脂酸的选择以酸价高而皂化价低者为佳。

酸价高有助剂效果，皂化价高则不饱和度高，会促进橡胶的老化，特别是屈挠龟裂。

脂肪酸的碳数高则熔点高，不饱和度高则熔点低。

硬脂酸的羧基具有高极性与高活性，有能力去产生共价键、共轭双键及提供高活性氢键。

硬脂酸是含羧基的长链碳水化合物，能与锌配位而形成共轭，如此所形成的锌错化合物，其亲水性的金属位于中心而疏水性则在外侧，这疏水性成分可与弹性体的碳水化合物组成（diene二烯类）互溶。

碘值是表征石油化工产品不饱和度的主要参数之一，其测定的基本原理是以常温下具有相当活性的卤素分子（如溴）或卤素化合物（如氯化碘）与助剂分子中的不饱和键在溶液中发生加成反应为基础。

是以，碘值是发生在碳链上不饱和键的加成反应，皂化是发生在羧基上的反应。

碘值高不饱和度也高，硫速快而相对老化性能下降，抗硫化还原性差。

老化性能C18优于C16，对橡胶的粘性C16优于C18。

硬脂酸具有活化效果，对橡胶分子双键起酸性活化作用，从而加速交联键的生成，在某些硫化系统中可提高硫化胶的交联密度。

在碱性促进剂或它们的并用促进系统中，通常起到延迟起硫点的作用。

除此之外，硬脂酸可以改善填料的分散效果，也可以减轻混炼胶的粘辊倾向。

如果胶料中填充大量补强炭黑时，硬脂酸用量可达3份，帮助分散。

但硬脂酸用量较高时，容易造成硫化迟延硫速减慢，并且会削弱橡胶与金属的粘结性能。

所以，一般视橡胶烃双键多寡添加用量，并考虑填充剂的添加量。