造 Ｍｏｕｌｄｉｎｇ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ 型 材 料
呋喃树脂砂铸造过程中应注意的几个问题
史明华
（ 兖矿集团大陆机械有限公司 华铸分公司， 山东 兖州 ２７２１０９）
摘要： 提出了在呋喃树脂砂铸造过程中应注意设备的运行情况、生 产 工 艺 的 正 确 性 和 合 理 性 ， 以 及 原 材 料 的 选 择 问 题 ，
其它原材料包括固化剂、涂料、粘结剂、脱模
２００７ ／ ２ 现代铸铁 ７１
造 Ｍｏｕｌｄｉｎｇ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ 型 材 料
优质铸造煤粉的选择与使用
李朝辉， 张世伟
（ 平顶山市宝丰县铸造材料厂， 河南 平顶山 ４６７４１１）
摘要： 介绍煤的干馏过程、煤粉在型砂中的防粘砂机理和煤粉的各项理化指标对其防 粘砂能力的影响 ， 以及选择优质煤
（ １） 确定合适的终强度 一般地， 树脂砂混制好后， 经过 ２４ ｈ 左右的 自行硬化， 便可达到最高强度即终强度。由于各 企业的生产条件和生产规模不同， 从造型到浇注 之间的时间间隔不一定超过 ２４ ｈ， 因此终强度的 确定应因企业而异。规模较小、实行几天一炉制 的企业， 可采用 ２４ ｈ 终强度标准； 铸型固化时间 不超过 ２４ ｈ 的企业， 以浇注前所达到的强度为 终强度标准。同时， 在生产中还要克服两方面的 倾向： 为保证质量而盲目提高强度， 使铸造成本 提高， 造成浪费； 另一方面就是为保成本而压低 强度， 结果造成质量不稳、波动范围大， 使铸件质 量受原材料和操作者的影响较大。
２ 要注意制订的生产工艺的正确性 及合理性
生产工艺制订得合理与否， 直接影响着铸件 的成品率、铸件质量和铸造成本， 在制订生产工 艺时， 主要应注意以下几项。 ２．１ 确定合适的再生砂 ＬＯＩ 值
ＬＯＩ 值 即 灼 烧 减 量 是 衡 量 再 生 砂 的 脱 膜 率 的重要指标， 也是与型砂的发气量及铸件产生气 孔类缺陷密切相关的指标。实践证明， ＬＯＩ 值控 制 在 ３％左 右 就 可 以 满 足 生 产 要 求 ， 过 分 降 低 ＬＯＩ 值意义不大。我公司在生产过程中， 逐步将 ＬＯＩ 值控制指标由 ３％放宽到 ４％左右， 并没有因 为 ＬＯＩ 值的改变而影响铸件的质量。 ２．２ 确定合适的铸造工艺参数
不断探索， 笔者认为在自硬树脂砂铸造生产过程 中， 需要注意以下几个问题。
１ 要经常注意设备的运行情况
设备运行情况的好坏， 直接影响着铸造生产 成本和铸件质量， 因此， 在铸造生产中， 要经常注 意设备的运行情况， 发现异常及时分析解决， 着 重应注意以下两方面。 １．１ 除尘设备
除尘设备的好坏， 直接影响再生砂的成本和 铸件质量， 在铸造生产中， 除尘设备运行出现异 常往往不易发现， 如果设备的除尘效果不好， 不 但影响工作环境、污染空气， 更重要的是影响再
用性能， 造成经济上的损失。
参考文献
［１］胡彭生， 主编．型砂［Ｍ］．上海： 上海科学技术出版社， １９９４．８． ［２］王 兴 琳．水 玻 璃 改 性 新 途 径 — 采 用 改 性 高 模 数 水 玻 璃 ［Ｊ］． 铸 造 ，
１９９３，（ ２） ： １５－ １９． ［３］樊 自 田 ， 董 选 普 ， 陆 浔．水 玻 璃 砂 工 艺 原 理 及 应 用 技 术［Ｍ］．北
Ａｂｓｔｒ ａｃｔ： Ａｎ ｉｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｗａｓ ｍａｄｅ ｔｏ ｔｈｅ ｄｒｙ ｄｉｓｔｉｌｌａｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ｃｏａｌ， ａｎｔｉ－ ｍｅｔａｌ ｐｅｎｅｔｒａｔｉｏｎ ｍｅｃｈａｎｉｓｍ ｏｆ ｃｏａｌ ｄｕｓｔ ａｎｄ ｉｎｆｌｕｅｎｃｅｓ ｏｆ ｖａｒｉｏｕｓ ｐｈｙｓｉｃａｌ－ ｃｈｅｍｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ｃｏａｌ ｄｕｓｔ ｏｎ ｉｔｓ ａｎｔｉ－ ｍｅｔａｌ ｐｅｎｅｔｒａｔｉｏｎ ａｂｉｌｉｔｙ， ｖｉｅｗ ｐｏｉｎｔｓ ｏｎ ｃｏａｌ ｄｕｓｔ ｃｈｏｉｃｅ ａｎｄ ｃｈｏｉｃｅ ｍｅｔｈｏｄｓ． Ｉｔ ｉｓ ｎｅｃｅｓｓａｒｙ ｆｏｒ ｃｈｏｏｓｉｎｇ ｃｏａｌ ｄｕｓｔ ｔｏ ｉｎｓｐｅｃｔ ａｎｄ ｅｖａｌｕａｔｅ ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅｌｙ ａｌｌ ｐｈｙｓｉｃａｌ － ｃｈｅｍｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ｔｈｅ ｃｏａｌ ｄｕｓｔ， ａｓ ｗｅｌｌ ａｓ ｔｏ ｄｅｔｅｒｍｉｎｅ ｉｔｓ ａｎｔｉ－ ｍｅｔａｌ ｐｅｎｅｔｒａｔｉｏｎ ａｂｉｌｉｔｙ ｂｙ ｐｏｕｒｉｎｇ ａ ｔｅｓｔ ｓｐｅｃｉｍｅｎ． Ｔｈｅ ｅｆｆｅｃｔｉｖｅ ｃｏａｌ ｄｕｓｔ ｃｏｎｔｅｎｔ ｏｆ ｍｏｌｄｉｎｇ ｓａｎｄ ｓｈｏｕｌｄ ｂｅ ｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄ ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ｔｈｅ ｆａｃｔｏｒｓ ｓｕｃｈ ａｓ ｔｈｅ ｑｕａｌｉｔｙ ｏｆ ｔｈｅ ｃｏａｌ ｄｕｓｔ， ｃａｓｔｉｎｇ ｓｉｚｅ ａｎｄ ｔｈｉｃｋｎｅｓｓ， ｐｏｕｒｉｎｇ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ， ｆａｃｉｎｇ ｓａｎｄ ｏｒ ｕｎｉｔ ｓａｎｄ， ａｎｄ ｓｏ ｏｎ． Ｋｅｙ ｗｏｒ ｄｓ： ｃｏａｌ ｄｕｓｔ， ａｎｔｉ－ ｍｅｔａｌ ｐｅｎｅｔｒａｔｉｏｎ； ｃｈｏｉｃｅ ａｎｄ ｕｓａｇｅ
Ｍｏｕｌｄｉｎｇ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ
造
型
材
料
（ ２） 确定合适的砂铁比 呋喃树脂砂由于其强度高、固化后起模、分 型面平整， 因此其吃砂量比粘土砂的要小， 但其 砂铁比也有一定要求。如果砂铁比太高， 生产过 程中既浪费树脂和固化剂， 又会产生较大的废砂 块， 使再生机负担加重， 脱膜率降低， ＬＯＩ 值升 高， 铸件产生气孔的可能性增大； 如果砂铁比太 低， 浇注时容易产生泄漏， 铸件容易产生变形。根 据我们的经验， 砂铁比应选择为 ２．２￣３： １。 （ ３） 确定合适的浇注系统 呋喃树脂砂的热稳定性较差， 有资料介绍， 树脂砂中树脂的加入量在 １．４％￣１．６％时， 其热稳 定性最好。但在一般情况下， 树脂加入量在 １．２％ 左右， 因此， 浇注系统的设计原则是在树脂的热 稳定性时间内确保金属液快速、平稳地充满铸 型， 所以， 在确定浇注系统时， 应尽量采用陶瓷 管， 并使内浇道多而分散。
粉的观点和方法。选择煤粉应通过全面的检测和评价各项理化指标， 并通过试块浇注试验以确定其防粘砂能力。决定型
砂 中 的 有 效 煤 粉 含 量 应 根 据 煤 粉 质 量 的 优 劣 、铸 件 大 小 和 厚 薄 、浇 注 温 度 、面 砂 或 单 一 砂 等 因 素 。
关键词： 煤粉； 抗粘砂； 选择和使用
ＳＨＩ Ｍｉｎｇ－ ｈｕａ
（Ｈｕａｚｈｕ Ｆｏｕｎｄｒｙ Ｂｒａｎｃｈ Ｃｏ． Ｌｔｄ．， Ｄａｌｕ Ｍａｃｈｉｎｅｒｙ Ｃｏ．，Ｌｔｄ， Ｙａｎｚｈｏｕ Ｍｉｎｉｎｇ Ｇｒｏｕｐ Ｃｏ． Ｌｔｄ．， Ｙａｎｚｈｏｕ ２７２１０９， Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒ ａｃｔ： Ｆｏｒ ｔｈｅ ｆｕｒａｎ ｒｅｓｉｎ ｓａｎｄ ｃａｓｔｉｎｇ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ａｔｔｅｎｔｉｏｎｓ ｓｈｏｕｌｄ ｂｅ ｐａｉｄ ｔｏ ｔｈｅ ｒｕｎｎｉｎｇ ｓｉｔｕａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ， ｃｏｒｒｅｃｔｎｅｓｓ ａｎｄ ｒａｔｉｏｎａｌｉｔｙ ｏｆ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ ａｎｄ ｍｅｔｈｏｄｓ， ａｓ ｗｅｌｌ ａｓ ｔｈｅ ｓｅｌｅｃｔｉｏｎ ｏｆ ｒａｗ ｍａｔｅｒｉａｌｓ． Ｔｈｏｓｅ ｆａｃｔｏｒｓ ｉｎｆｌｕｅｎｃｉｎｇ ａｂｏｖｅ ｐｒｏｂｌｅｍｓ ｗｅｒｅ ａｎａｌｙｚｅｄ， ａｎｄ ｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｉｎｇ ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ ｗｅｒｅ ｆｏｕｎｄ． Ｋｅｙ ｗｏｒ ｄｓ： ｆｕｒａｎ ｒｅｓｉｎ ｓａｎｄ； ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ； ｃａｓｔｉｎｇ ｑｕａｌｉｔｙ
京： 机械工业出版社， ２００４．３． ［４］朱 纯 熙 ， 卢 晨 ， 季 敦 生．水 玻 璃 砂 基 础 理 论［Ｍ］．上 海 ： 上 海 交 通
大学出版社， ２０００．８．
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生砂的微粉含量， 其结果是导致混砂时树脂加入 量增加和因透气性差造成铸件废品率增多。 １．２ 混砂设备
混砂机是否能够正常运行， 直接影响着混砂 的质量， 其中液料（ 树脂、固化剂） 的加入量最为 关键。一般情况下， 树脂的加入量是使依靠齿轮 泵电机的电压控制， 固化剂的加入量是使依靠隔 膜泵电机的电压来控制的。由于季节、天气的变 化， 造成液料粘度的变化， 在相同电压的情况下， 液料的加入量会产生波动， 且固化剂易产生结 晶， 造成阀及管道堵塞， 因此， 应每班对液料管道 进行清理， 每周对液料的加入量进行检测， 以确 保液料加入量的准确。
３ 原材料
原材料的选择对铸造生产有较大影响， 因为 原材料的好坏， 一方面影响着铸件质量， 另一方 面影响着各种材料的加入量和消耗量。为此， 应 从以下几方面考虑： ３．１ 原砂的选择
原砂分为普通砂、水洗砂、擦洗砂等几类， 由 于擦洗砂中含泥量已经很少， 故可大大减少树脂 的浪费， 应优先选择， 其次选水洗砂， 但决不能使 用未经处理的原砂。选择型砂时， 一要遵循就近 选择的原则， 减少运输成本， 二要尽量选用角形 系数低的原砂。 ３．２ 树脂的选择
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（ 即白炭黑） 溶解到水玻璃中来调高水玻璃模数 存在溶解不完全和严重的老化现象， 其效果是不 理 想 的 ， 而 加 入 盐 酸（ ＨＣｌ） 或 氯 化 铵（ ＮＨ４Ｃｌ） 也 是不可取的。因此建议广大铸造工作者不宜进行 水玻璃模数的调整， 而应尽量购买合适模数的优 质纯净水玻璃， 若需要进行水玻璃模数的调整则 要有一定的试验验证， 且调制出来的水玻璃也不 宜久存， 还需对其进行适当的物理改性， 以防止 老化， 否则容易产生不良影响， 达不到应有的使
中图分类号： ＴＧ２５６
文献标识码： Ａ
文章编号： １００３－ ８３４５（ ２００７） ０２－ ００７２－ ０５
Ｃｈｏｉｃｅ ａｎｄ Ｕｓａｇｅ ｏｆ Ｈｉｇｈ Ｑｕａｌｉｔｙ Ｃｏａｌ Ｄｕｓｔ