前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (2)4 总则 (3)5 一般规定 (3)6 材料 (6)7 结构 (7)8 焊接、检验和试验 (8)9 安全附件 (14)10 使用管理 (17)11 定期栓验 (19)前言本标准第5.2.1条、第7.2条、第7.3条、第7.7条、第7.10条、第7.11 条、第8.2.10条、第9.2.2条、第9.4.5条、第9.6.2条、第10.10条的部分内容为推荐性的，其他条款均为强制性。

本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。

本标准代替SY0031-2004《石油工业用加热炉安全规程》。

本标准与SY0031-2004相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下:----增加了受压元件用钢材许用应力最小安全系数的规定(见 5.1.4) ；----增加了对在较高温度条件下长期使用的压力容器用碳素钢、碳锰钢和奥氏体型钢材的要求 (见 6.3 和 6.4)；----增加了用于焊接的受压元件用碳素钢和低合金钢 C、P、S 含量的要求(见6.5) ；----增加了换热管应选用冷拔或冷轧钢管GB/T 8163中的钢管不应用于换热管的要求等(见6.6)；----增加了受压元件用钢材的代用应事先取得原设计单位书面批准的要求(见 6.10)；----增加了当被加热介质属于酸性介质时，如果实验数据或采取的抗酸性介质腐蚀措施不充分，则不宜采用管式加热炉的要求(见 7. 2)；----修改了需要进行焊接工艺评定的焊缝范围(见 8.2.1.2004 年版的 8.2.1) ----增加了火筒、烟管、换热管系统和炉管系统的对接接头当采用脉冲反射法超声检测时应采用可记录的脉冲反射法超声检测的要求（见 8.4.2) ；----删除了火筒应制备产品焊接试板的规定(见 2004 年版的 8.5.1 和 8.5.2)；----将换热管系统和炉管系统的水压试验压力系数由1.25 倍修订为1.5 倍，删除了炉管系统水压试验压力不应小于3.8MPa的规定:将常压火筒式加热炉壳体盛水试漏修订为水压试验压力 0.2MPa (见表2.2004年版的表2)；----增加了额定热负荷大于或等于630kW 的水套炉至少应装设2个安全阔的规定；增加了相变加热炉设置爆破片的规定(见 9.2.1)；----删除了玻璃管液位计相关条款的内容(见2004年版的9.4.3和9.4.4)；----增加了使用单位应掌握火筒、烟管、炉管、换热管的结垢情况，必要时应停炉进行清理的要求(见1.0.8)；----修改了加热炉的定期检验要求(见11章，2004 年版的11章)。

本标准由石油工程建设专业标准化委员会提出并归口。

本标准起草单位:大庆油田工程有限公司(原大庆油田建设设计研究院)。

本标准主要起草人:罗星环、韦振光、靳国辉、王小林、杜树影、贾晶晶、李光荣。

本标准委托大庆油田工程有限公司负责解释。

本标准代替了SY 0031 2004。

SY 0031--2004的历次版本发布情况为：--SYJ 31--l988；--SY 0031—1995石油工业用加热炉安全规程------SY 0031—20121 范围本标准规定了石油工业用加热炉的设计、制造、安装、使用、检验、改造和维修的基本安全要求。

本标准适用于陆上石油工业用火筒式加热炉和管式加热炉，以下简称加热炉。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注目期的引用文件，仅注目期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB 150(所有部分) 压力容器GB 3087 低中压锅炉用无缝钢管GB 4053.1--4053. 3 固定式钢梯及平台安全要求GB/T 6479 高压化肥设备用无缝钢管GB/T 8163 输送流体用无缝钢管GB/T 21435 相变加热炉GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范JB/T 4730.1 --4730.6 承压设备无损检测NB/T 47003.1钢制焊接常压容器NB/T 47013.10承压设备无损检测NB/T 47014 承压设备焊接工艺评定NB/T 47015 压力容器焊接规程NB/T 47016 承压设备产品焊接试件的力学性能检验NB/T 47018.1 47018.7承压设备用焊接材料订货技术条件SY/T 0538 管式加热炉规范SY/T 0599 天然气地面设施抗硫化物应力开裂和抗应力腐蚀开裂的金属材料要求SY/T 5262 火筒式加热炉规范TSG R0004 固定式压力容器安全技术监察规程特种设备安全监察条例国务院令第549 号3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件3.1 石油工业用加热炉 heatr for petroIeum industry油气田和长输管道用火焰加热原油、天然气、水及其混合物等介质的专用设备。

一般按结构形式分为火筒式加热炉和管式加热炉。

3.2火筒式加热炉 fired tube heater石油工业生产中，在金属圆筒壳体内设置火筒传递热量的一种专用设备。

分为火筒式直加炉和火筒式间接加热炉。

3.3火筒式直接加热炉direct fired tube heater被加热介质在壳体内由火简直接加热的火筒式加热炉称为火筒式直接加热炉，简称火筒炉， (包括具有加热和其他功能的合一装置，下同)。

3.4火筒式间接加热炉indirect fired tube heater被加热介质在壳体内的换热管(由铜管和管件组焊制成的传热元件)中，由壳体内的中间载热介质加热，而中间载热介质由火筒直接加热的火筒式加热炉，称为火筒式间接加热炉。

中间载热介质为水的火筒式间接加热炉简称水套炉，水套炉按其壳程压力又分为:承压水套炉---壳程最高工作压力大于或等于0.lMPa (表压，不含液体静压力，下同)和常压水套炉---壳程最高工作压力小于O.lMPa。

主要靠中间介质不断蒸发、冷凝的气液两相循环，连续将热量传递给换热管内被加热介质的加热炉称相变加热炉。

中间介质为水的相变加热炉称为水介质相变加热炉。

3.5 管式加热炉 tubular heater石油工业生产中，用火焰通过炉管直接加热炉管中的原油、天然气、水及其混合物等介质的专用设备。

3.6 主要受压元件 main presSure part火筒式加热炉主要受压元件指筒体、封头、火筒、烟管、烟管管板、换热管系统、设备法兰、M36 以上(含M36)的设备主螺桂及公称直径大子或等于250mm 的接管和管法兰；管式加热炉主要受压元件指炉管、弯头、管汇、转油线和炉管法兰。

4 总则4.1 石油工业用加热炉是油、气生产和输送中广泛使用的专用设备。

根据《特种设备安全监察条例》 (国务院令第 549 号〉的有关规定，为确保其安全经济运行，保障人身和国家财产安全，便于有关部门监督检查，特制定本标准。

4.2 加热炉的设计、制造、安装、使用、检验、改造和维修应遵循本标准。

各级主管部门负责本标准的贯彻执行，各级安全监察部门负责监督检查。

4.3 本标准是加热炉质量监督和安全监察的基本要求，有关加热炉的技术标准、管理制度等不应低于本标准的要求。

4.4 采用新技术、新材料、新工艺与本标准不符的加热炉，相关单位应将有关的设计、研究、试验等依据、数据、结果及其检验检测报告等技术资料报相关主管部门，按相关安全技术规范的规定进行技术评审和审批，批准后方可进行试制和试用。

经至少1年的试用期，证明安全可靠并鉴定合格后，方可推广使用。

4.5 加热沪的设计、制造、安装、使用、检验、改造和维修除遵循本标准外，还应符合国家颁布的有关法规、安全技术规范和强制性标准的规定。

5 一般规定5.1 设计5.1.1加热炉的设计应由持有"中华人民共和国特种设备设计许可证"压力容器相应资质且不低于D2 级的单位承担。

加热炉的设计人员应具有相应的执业资格。

5.1.2 加热炉的设计应符合安全可靠、技术先进、结构合理、经济效益好等要求。

5. 1.3 火筒式加热炉的设计应符合 SY/T 5262的规定：管式加热炉的设计应符合SY/T 0538 的规定。

5. 1.4 加热炉受压元件用钢材许用应力的最小安全系数应符合表1的规定。

表 1 受压元件用钢材许用应力的最小安全系数5.1.5 设诈单位及其设计人员应对加热炉设计文件的正确性和完整性负责。

5.1.6 加热炉的设计文件应至少包括如下内容:a) 设计基础数据。

b) 强度计算书。

c) 热力、流体动力及安全阔等工艺计算书。

d) 总图及零部件图。

e) 燃烧器等主要配件型式及参数。

f) 安装使用技术说明书。

5.2 制造5.2.1 加热炉的制造应由持有“中华人民共和国特种设备制造许可证”压力容器相应资质且不低于D2 级的单位承担，其中管式加热炉和常压火筒式间接加热炉的制造，也可由具有锅炉C 级以上(含C级)制造资质的单位承担。

5.2.2 火筒式加热炉的制造应符合 SY/T 5262 的规定，管式加热炉的制造应符合SY/T 0538 的规定，同时还应符合设计文件的要求。

5.2.3 加热炉出厂时.应附有下列技术资料:a) 加热炉竣工图。

b) 安全性能监督检验证书(常压加热炉除外)。

c) 产品质量证明文件。

d) 设计单位提供的加热沪设计文件。

e) 安装和使用说明书。

f) 燃烧器等主要配件型式及参数。

5.2.4 加热炉应在明显位置装设金属铭牌，铭牌上应至少标明下列内容:a) 加热炉的型号、名称。

b) 制造单位名称和制造许可证编号。

c) 产品编号。

d) 额定热负荷，kW。

e）被加热介质名称。

f) 设计热效率，%。

g) 设计压力（壳程，管程)，MPa。

h) 设计温度(材料)，℃。

i)水压试验压力，MPa.j) 设备总质量，kg。

k) 设备外形尺寸，mm。

1) 制造年月。

m) 出广检验单位或监检标记。

5.3 安装5.3.1 加热炉的安装，应由具有相应制造资质或按相关安全技术规范取得相应安装资质的单位承担。

5.3.2 加热炉安装前，安装单位应对加热炉进行质量检查，如发现有质量不合格或不能保证安装质量时，应报告使用单位或安全主管部门。

5.3.3 加热炉安装前，安装单位应根据加热炉基础的施工验收规范，对加热炉的基础(包括其他预制构件)进行交接验收。

基础施工挚俭应将质量检查结操、测量语录及其他施工技术资料移交安装单位。

5.3.4 加热炉安装后应进行下列工作，并做好记录。

a) 检查加热炉安装是否符合设计文件要求 .b) 全面检查加热炉的安装质量。

c) 按第 9 章的规定检查全部安全附件。

d) 按规定进行系统试压，并对各连接部位进行渗漏检查。

e) 进行试运行和管式加热炉的烘炉。