附件：技术规格及数据单*技术规范.总则.. 本技术规范书适用于吉林石化公司动力一厂新建#炉项目煤仓间的脉冲布袋除尘设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。

.. 本技术规范书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术规范书和相关工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务，对所在地国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。

. 如果卖方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。

.. 本技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

.. 提供设备的卖方应具有在国内同等容量机组以上电厂成功运行的工程业绩，具备安装指导和调试的资格和经验，其分包商亦应具有同样资格和经验并完全执行本技术规范书的要求，分包商资格应由买方书面认可，不允许分包商再分包。

.. 卖家应配设备外形图并在专门章节对该设备性能及运行进行说明。

. 工程概况.. 工程规模本期工程扩建新#炉，新#炉为台t/h的循环流化床锅炉，位于吉林石化动力一厂厂区内，新#炉西侧空地。

.. 设计和运行条件... 气象参数冬季采暖室外计算温度-℃冬季通风室外计算温度-.℃冬季空调室外计算温度-.℃极端最低温度-.℃日平均温度低于+℃的天数 d冬季空气调节室外计算相对湿度%冬季室外平均风速.m/s冬季室外主导风向及频率C/%冬季室外大气压力.hPa夏季通风室外计算温度.℃夏季空调室外计算温度.℃夏季空气调节日平均温度.℃极端最高温度.℃夏季通风室外计算相对湿度%夏季室外平均风速.m/s夏季室外主导风向及频率C/%夏季室外大气压力.hPa最大冻土深度cm ... 安装运行条件环境极端最高温度℃；环境极端最低温度-℃；环境最大相对湿度%；环境最小相对湿度%；地震烈度: 度控制柜运行供电电源为ACV，三相五线制；电动机运行供电电源为ACV，三相三线，Hz。

.. 煤质分析备注：由于项目业主暂时没有提供燃煤的游离二氧化硅含量资料，本阶段暂按小于％考虑。

. 设计要求.. 总则本设备除非买方另有规定外，其设计、制造、检验、试验和包装均应符合现行的国家标准或行业标准。

卖方须提交买方所采用的带有效日期的标准及规范。

... 设备用途：煤仓间输煤系统除尘。

... 脉冲布袋除尘器设备参数要求：买方提出以下使用地点，使用条件，卖方应根据使用条件，选择、提供合格的设备，保证这些使用地点符合国家的卫生要求，并对系统负责。

注：. 风机风压选择应考虑设备阻力及米长管道摩擦、局部阻力。

. 经除尘后，室内空气中的含尘量应满足《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ .-）的规定，即时间加权平均容许浓度总粉尘不超过mg/m³，呼吸性粉尘不超过.mg/m³。

排至室外的空气含尘浓度不应大于mg/Nm³。

. 脉冲布袋除尘器的除尘风机和电机配一体化钢支架，且支架底标高在同一水平上。

. 每台脉冲布袋除尘器自带空气压缩系统一套，包括空压机、管道阀门附件等。

. 布袋除尘器外型尺寸必须配合施工图设计进行合理修改，保证满足现场安装，在加工前须经设计院签字认可。

... 鉴于施工图正在准备进行设计，本技术规范书中提供的参数是设备订货参数，卖方应充分考虑各种因素，满足最终的施工图安装的要求。

.. 设备技术要求... 要尽可能多地采用标准设备或快装设备，以简化安装和维护工作。

每台都必须是正常从事该设备生产并且发行该类设备的全套产品目录资料的厂商的产品。

... 布袋除尘器设备和部件的工程设计水平、工艺水平和制作水平应保证该设备能够在本规范要求的工作条件下，有效、良好地运行而无过度磨损，不需过多的维护。

... 每台设备必须配齐它发挥预定作用和性能所需的一切部件、控制器和附件。

有关设备的各部件必须匹配，能够达到所要求的性能而不会超过任何部件的安全操作极限，也不会引起任何安全装置动作。

每台设备都必须按照有关法规和标准在工厂进行制作和测试。

... 每台设备都须配备可卸式面板。

该面板采用快速拆卸式紧固件，以便于拆卸和检修该装置的所有工作件，包括过滤器与旋转设备。

... 每台设备都必须有隔振底座以及良好运行所需的一切附属装置。

所有旋转设备均需用挠性接头连接。

... 所有设备的轴承都须根据有关设备的工作条件选择，其“额定寿命”至少年，轴承每注油一次后，至少足以工作个月(小时)而无须维护。

卖方必须提供他所推荐的润滑剂的牌号及理、化特性。

还必须提供延长的润滑剂加注管路的润滑配件。

... 所有电动机的轴功率必须包括为传动损耗和起动转矩所留的余量。

但不得超过所需电动机额定功率的%。

电动机必须具有充裕的起动转矩能力来起动有关设备并使之达到工作速度而不过热。

... 设备、部件和附件在设计或选择上将适合于在规定的环境中持续工作，能够将下列有关荷载的最不利的组合：——设计压差——运行条件下或试验条件下部件的重量——所连接的部件引起的外部荷载——轴承反作用力——支架和升降吊耳的反作用力... 当电源电压偏差为额定值的-%~%时，应确保机组能正常启动和运行。

... 机组机座固定时，机组的振动值应在.mm以下（包括局部振动，如局部振动有超出部分，请注明其位置和超出值）。

... 机组的除尘效率不应低于.%。

... 所供产品需达到严密可靠，无渗漏，自动控制部件安全可靠，机组启停应能实现与皮带和犁煤器的连锁。

... 必须配备铰接式清理门和例行检修门。

... 卖方应提供设计参数的变化范围，买方在设备未完工前，有权在这一范围内变更设计参数，卖方不应增加设备价格。

... 买方订购台数相同规格的除尘器时，卖方提供备品备件及专用工具应具有通用性和互换性。

... 除尘设备在设计上将能防止火灾，爆炸等。

布袋除尘器配防爆风机及电机。

... 如果除尘器所抽含尘气体中每立方米含煤尘.克，煤尘粒径为.—微米，其中%的粒径为—微米，则除尘器的保证除尘效率将在.%以上（按重量计）。

... “净布面积”将是所有滤袋的以平方米为单位的有效布面积（不包括根套、袋缝、防折环和单层以外的面积）。

... “净气—布比率”系指以米³/小时为单位的实际气流量除以米²为单位的净布面积所得的比值。

空气-布净比值不大于（米³/小时）/米²。

各除尘器实际设计空气-布净比值见除尘器详细参数... 外部压力损失系指所有空气管道造成的损失之和，包括跟除尘装置连接的管道中的压力损失，但不包括除尘器内的压力损失。

内部压力损失系指总压力中，除尘器内的空气通道中的压力损失之和。

... 所有除尘器都将在生产厂组装好，能够连续工作，可以不停机清理。

... 每台除尘器都将有防爆通气口，其最小通气面积将为米²/米³除尘器容积。

... 除尘器在设计上将能够使维修人员不必进入除尘器而在外面就可以更换过滤器。

卖方将提供维修平台和梯子以便对除尘器进行修理和维护。

... 机组的出气口方向和风机的出气口方向以设计院提供的施工图为准。

... 经除尘后，室内空气中的含尘量应满足《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ .-）的规定，即时间加权平均容许浓度总粉尘不超过mg/m³,呼吸性粉尘不超过. mg/m³。

排至室外的空气含尘浓度不应大于mg/Nm³。

... 脉冲布袋除尘器灰斗设计成锥体，每台除尘器配备电动旋转卸灰阀，在任何工况下必须保证煤灰能顺利从灰斗底部排出。

... 脉冲袋式除尘器接入压缩空气气源，即可投入工作，实现正压清灰。

... 距除尘器轮廊.米处的最大声压级不大于dB(A)。

... 设备面漆颜色由买方提出要求，卖方按要求制作。

... 布袋除尘器使用寿命为年，大修期年。

.. 除尘器主要设计和结构要求... 除尘器本体a 除尘器本体应设置防爆门。

防爆门的大小按有关规定设计，并能使内部的气压能有效地冲开防爆门，达到泄压目的。

卖方应提供详细的防爆计算资料。

b 除尘器本体及支架采用钢结构。

其结构设计应符合钢结构设计规范GB-。

除尘器钢结构设计耐压等级为-Pa。

c 壳体加工焊接应密封，坚固，爆缝连续平整。

焊条、焊接要求、焊接强度试验等，符合国家有关标准和规范。

连接件的尺寸配合公差除个别外均要求达到国家公差与配合中规定的级精度。

d 除尘器上箱体顶部应设置检修门，检修门的尺寸应满足每滤袋检修的需要。

e 除尘器灰斗内部各处（包括焊缝）应平滑、避免积灰。

f 各外露的转动部件设置防护罩，且便于拆卸；工作人员巡检需要到达的运动部件、部位设置防护栏，但不妨碍维修工作。

对需要维护的工作点有足够的空间和立足点，必要时设爬梯和平台，当平台高度大于.米时装设栏杆，栏杆高度不低于.米，平台还应装设不低于mm高的踢脚板。

除尘器本体设置检修用的固定平台和爬梯。

... 除尘器滤袋，框架a 除尘器滤料采用防静电、不粘油、不吸湿滤料,滤袋材料为涤纶针刺毡，有效使用寿命≥年，其材质及特性（诸如过滤效率、容尘量、透气率及阻力、耐温性、尺寸稳定性、静电性能、吸湿性、耐化学浸蚀性、机械性能、粉尘的剥离性以及耐燃性等）符合GB/T -袋式除尘器技术要求和JB/T-袋式除尘器用滤袋框架的要求。

滤料采用接地线缝合，并与除尘器本体一起接地。

b 除尘器过滤袋能满足在g/m入口浓度的情况下，捕捉最小粒径为.μm的煤尘粒子，除尘效率不小于.%。

c 除尘器滤袋合理剪裁，尽量减少拼缝。

拼接处，重叠搭接宽度不得小于mm。

每边缝线须二道。

d 卖方要提所用除尘器备用过滤布袋一套，其数量至少将为总需要量的%。

e 除尘器滤袋框架采用碳钢镀锌材质制作，其强度必须符合标准，焊接处必须平整，不得有毛刺，整体平整。

f 除尘器滤袋框架之间有足够的间隔，以防清灰和运行时，邻近之间的框架相互接触和搭桥。

g 除尘器滤袋框架能经受最大的压差及任何可能出现的负荷，如布袋的张力、滤袋和煤尘的负荷。

... 脉冲布袋滤袋清灰系统a 除尘器滤袋清灰系统采用压缩空气反吹系统。

它由空压机、脉冲电磁阀、喷口、管道系统、控制系统及必需的附件等组成。

b 清灰系统设计成有周期性地对滤袋进行在线清灰。

c 清灰系统容量与滤袋反吹所需的压缩空气量相匹配。

... 料斗a 除尘器料斗容量以最大煤尘量为依据，为满负荷运行时，以小时的储存量设计。

b 除尘器料斗的斜面与水平面所成最小夹角为°保证煤尘能顺利从灰斗下部排出。

c 除尘器料斗的材料、最小厚度mm,设计压力应与除尘器本体要求相同。

d 除尘器料斗设置电磁式机械振打器，每次卸灰时进行振打，以清除料斗内壁粘结的煤尘。

e 除尘器料斗设置至少一个密闭检修门，检修门尺寸不小于xmm。