第一部分 监测系统简介
三、系统主要功能
① 实时数据采集与远程工况监测。 ② 实时故障报警：遥测系统故障，抽油机停机、井场停电 等故障报警提示。 ③ 远程控制：抽油机的自动间抽、启动/停止（在部分装有 扩展功能的油井）。 ④ 功图计量及油井工况诊断。 ⑤ 自动生成报表。 ⑥ 历史数据查询、网络数据浏览等。
打 印 示 功 图 数 据 ， 根 据 示 功
第二部分 计量软件简介
示功图管理器
第二部分 计量软件简介
抽油机分析器
对数据库中各种型号的抽油机运动分析（计算悬点 位移、速度、加速度），利用示功图数据得到悬点载荷、 抽油机当前平衡状况，并给出最佳的调整方法。
油井计量分析器
该模块是本套软件的核心模块，可以对一个或一批 示功图进行计量分析。
目录
第一部分 监测系统简介 第二部分 计量系统简介 第三部分 参数录入规范 第四部分 影响计量结果的主要因素 第五部分 系统常见问题及故障判断与处理
第一部分 监测系统简介
长庆油田以丛式井组为主。为简化流程、减少 计量管线、降低建设投资，满足低渗透油田经济高 效的开发要求，采用适宜的计量方式，对搞准区块、 井组和单井产量及降低产建投资，具有十分重要的 意义。
第二部分 计量软件简介
第二部分 计量软件简介
地面示功图
建立定向井条件下 油管、抽油杆、液 体三维力学、数学 模型
结合油井液体性质、抽 油机型号、冲程、冲次 、杆柱组合等主要参数
泵功图
采用多边形逼近法和矢 量特征法进行分析和故 障识别
泵有效冲程
结合油层物性及生产参 数
油井产液量
功图法油井计量系统技术原理图
① 数据采集点：主要由安装在抽油机井口的负荷传感器、
位移传感器、数据采集控制器、数据处理模块、通讯模块等
组成。
数据传输天线
数据采集控制器
位移传感 器
负荷传感 器
第一部分 监测Leabharlann 统简介O型U型固定载荷传感器
第一部分 监测系统简介
位移传感器：采用位 置传感器或角位移传 感器来实现油井地面 功图的测试。
第二部分 计量软件简介
计量分析软件简介 油井功图法计量技术是从能真实反映抽油系统有杆泵工况的示功图入 手，把定向井有杆泵抽油系统视为一个复杂的三维振动系统（抽油杆、油 管和液柱），研究建立定向井有杆泵抽油系统的力学、数学模型及算法， 计算在不同井口示功图激励下的泵功图响应，并采用矢量特征法对泵功图 进行分析及故障进行识别，确定泵的有效冲程，得出地面折算有效排量。 在理论分析的基础上编制了有杆泵抽油系统计量分析软件。软件主要 使用面向对象编程C++ Builder 6语言编写，其中运用了数据库、动画、 多媒体以及OLE（Object Linking and Embedded对象链接和嵌入）自 动化技术及网络等功能。界面友好，易于操作，便于管理。
第一部分 监测系统简介
位移传感器
负
荷
传
12 位 A/D
感
器
8kB 缓存器
RS485 通讯板
数传电台 调制解调
工 业 单 片 机
电源板
数传电台 调制解调
工业单片机
232 通讯口
油井工况诊断 产液量计算
数据处理平台 监测系统软件 油井计量软件
数据采集点
数据处理点
系统原理框图
第一部分 监测系统简介
第一部分 监测系统简介
获并
得 并 计 算 其 它 工 况
对 采 集 数 据 进 行 计
实 时 监 测 、 显 示
参量每
数 。
分 析
口 井
，示
同功
时图
，
第二部分 计量软件简介
油井工况实时监测
井液数据库 抽油机数据库 油管数据库 光杆数据库 抽油杆数据库 抽油泵数据库
油井数据库 故障数据库 示功图数据库 本地或远程 数据库服务器
有杆泵抽油系统设计 油井故障诊断 系统效率分析 行为预测与工况仿真
附加功能 扩展功能
第二部分 计量软件简介
油井产液量计算
根据泵的有效冲程计算产液量，则油井井口产液量：
qg113 d21 Sen/B 1
软件结构示意图
用户登录 （给予不同权限
） 存取有关系统信息 数据管理器（作为主界面）
各种报表
分析结果
井身曲线数据 光杆示功图数据 电动机电参数数 据 油压套压数据
油井工况实时监 各种测试工具和手段
组成和工作原理 常用计算 抽油机分析器 井身数据管理器 示功图管理器
油井数据管理器 油井计量分析器 在线帮助
磁钢
霍尔探 头
磁钢
霍尔探头
GT401型角位移传感器
GT402型角位移传感器
第一部分 监测系统简介
由天线、数传电台和无线通讯模块组成抽油机井口单元 的通讯系统。
数传电台
无线天线
第一部分 监测系统简介
② 数据处理点：是对各数据采集点对象（抽油井）进行信
息交换的平台。采用小型计算机控制，原则上一个数据控制点管理40 口井，一般设置在转油站或联合站。它主要由中心天线、中心控制器 （数据处理器、远距离通讯模块、服务器等）、计算机、系统监测软 件、油井计量分析软件等组成。
功图法油井自动计量与监测技术是从示功图有 效冲程的确定为突破点，依据示功图理论和泵功图 工况识别及诊断理论技术的研究和应用效果，提出 的一种利用地面示功图计算分析单井产液量的计算 方法。
一、工作原理
第一部分 监测系统简介
油井功图法计量技术是依据抽油机井深井泵工作状态 与油井产液量变化关系，即把定向井有杆泵抽油系统视为 一个复杂的振动系统（三维振动系统：包含抽油杆、油管 和液柱三个振动子系统），该系统在一定的边界条件和一 定的初始条件（如周期条件）下，对外部激励（地面功图 ）产生响应（泵功图）。
第一部分 监测系统简介
建立定向井有杆泵
抽油系统的力学、数学 模型，该模型能计算出
地面功图
给定系统在不同井口示
功图激励下的泵功图响
应，对此泵功图进行分
析，确定泵的有效冲程，
有杆泵抽油系统
进而求出地面折算有效
排量。
连接条件
抽油杆
油管
连接条件
液柱
连接条件
泵功图
泵功图识别模块
地面折算有效排量
第一部分 监测系统简介 二、系统组成
计量软件
第二部分 计量软件简介
软件功能 结构图
用户登录
主主界界面面
第三方提供软件
……
油 井 数 据 库 管 理 器
井 身 数 据 管 理 器
示
抽
功
油
图
机
管
分
理
析
器
器
油 井 计 量 分 析 器
各 种 格 式 功 图 导 入
油 井 工 况 实 时 监 测
图
数
据可
生导
成入
图、
形 ， 并 可 保 存 和 打 印 图 形 。