皮带更换安全技术
措施方案
4#皮带更换安全技术措施方案
1.工作内容；
鉴于4#皮带磨损、脱胶横向裂纹严重，并经多次修补，现已到达更换周期极限，现准备对于4#皮带进行更换。

且由于4#皮带较长，准备分两段铺设及硫化皮带。

具体方案如下。

2.人员配备；
项目负责人：阎胜耀
技术负责人：任云
安全负责人：赵安东
安全负责人：申卫锋
组长：申卫锋
组员（签名）：
运送皮带到位：4人；
剥皮带头4人；
打磨、刷浆2人；
对粘皮带2人；
固定皮带2人；
电工接线1人；
清理现场打扫卫生2人。

3.皮带参数及检修用时
本次更换的皮带具体参数为：
B=1200mm；6层(4.5mm+1.5mm)；工作面胶层厚度4.5mm；非人
员
工作面厚度为1.5mm；总长度为274m，重量约11100.96公斤。

本次更换皮带预计用时36小时。

4.安全注意事项；
1、运送皮带时候注意吊装安全；
2、起吊配重时候注意上下楼梯，必须穿戴安全带及放坠器；
3、起吊配重时切勿将双脚放在配重横梁以外的地方，防止皮带突然窜动将人卷入皮带中；
4、使用皮带带动新皮带时一次带动距离不能太大，防止皮带尾部运送新皮带人员来不及转动皮带卷，以至将皮带支架拉倒，造成人员受伤；
5、向下放旧皮带时，下方附近严禁站人。

5.材料及工器具准备；
5.其它注意事项
1、在搬运皮带、硫化器的过程中要注意安全，防止砸伤、划伤。

2、皮带铺设时，注意两边人员用力要均匀，防止皮带跑偏，或向一边倾倒。

3、剥皮带头时，要戴好手套，防止划伤，下刀准确，切勿割伤帆布，否则会降低胶带强度。

4、打磨时，戴好防护眼镜和口罩，严禁用力重压。

5、打磨后，用汽油认真清洗，按规定要求刷、铺胶后粘合，注意远离火源。

6、严格按照《皮带硫化设备安全生产操作规程》要求，安装好硫化设备。

7、要防止在硫化到100℃以上时突然停电，否则硫化温度降到100℃以下时，熔化胶被粘接，但没有熔化完，该接头报废。

8、加压、升温过程中，作业人员离开硫化设备到达安全区域，硫化设备上严禁有人或异物。

9、升温、保压、恒温、降温过程中，监护人员要随时监视硫化设备运行情况，确保温度压力正常，发现异常及时处理并汇报。

10、胶粘表面自始至终应保持于净，防止粘上油污，水，或灰尘。

11、在起配重以及落配重时注意安全，必须穿安全带。

12、落旧皮带时地面需要有人看守，禁止闲杂人员靠近。

6.前期准备工作
1、首先将工器具及两卷皮带运送到位；
2、将皮带上刮料板等拆除；
3、将做好的皮带支架放在4#皮带尾部；
4、将皮带起吊至做好的皮带支架上（注意皮带的正反面，以免皮带安装时出现正反面错误情况）；
5、通知集控中心4#皮带进行检修，电工将皮带控制开关打至“本地”，并挂上“正在检修，请勿合闸”警示牌。

7.第一卷皮带铺设
1、转动皮带支架上的皮带，使皮带落在4#皮带上，将新旧皮带对齐后使用手电钻在皮带上打孔，共打3组6个孔，然后使用10#铁丝将两层皮带固定起来。

2、继续转动皮带支架上的皮带，将落下的新皮带向两层皮带固定点后方铺设。

3、点动皮带机启动开关，利用旧皮带将新皮带一点一点的铺。