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吹膜知识培训


混料段
计量段
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加热件和冷却风扇
• 加热件是在开始升温和生产过程保温时 起作用
• 提供给粒料熔融热量的不是加热件,而 是螺杆剪切作用产生的热能。
• 有时剪切热超过我们需要量,就必须进 行风扇冷却降温。
• 现在我们明白为什么螺杆上有冷却风扇 而其它地方没有。
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1,冷却粒子,避免发热发粘而影 响入料
2,隔绝加热段与入料口以及后面 与减速箱连接的地方的温度传递
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滤网
• 滤网为两层80目+两层100目或四层100目;最理想的为 内外80目,中间100目
我们目前使用的滤网为:4层80目
• 换滤网可以采取多层机轮流换,不停机。 • 滤网由白班负责更换,换下的滤网套夜班要及时烧好。 • 换滤网的频率为:
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吹膜工吹艺膜工艺
人字板
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稳泡架
风环
挤出机
T
T
T
T
T
p
p
p
pp
T TT
夹辊 收卷装置
模头
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挤出机
挤出机由 附件有
炮筒
螺杆
加热件 组成
冷却风扇 热电偶 压力表 换滤网机构 入料冷却
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螺杆分三段
炮筒
喂料段
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±7 ±7
±6 ±6
±6
±6
厚度可能会因测厚仪不准而发生偏差,也可能测量表 面厚度不能代表整卷厚度,所以
1、要定期校对测厚仪→实验室负责
2、计算理论厚度,并与测量平均厚度比较,如偏差在 1U以上就要找出原因并改进。
理论厚度(U)=
净重(KG) ×1000000 密度(g/cm3)×宽度(mm)×长度(m)
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人字板
• 人字板作用
– 将膜泡由管状变成片状。
• 人字板的使用 – 人字板的中心要和模口中心一致。 – 人字板常擦试,保证夹管的清洁和转 动灵活。 – 人字板转动不灵活,容易造成膜泡两 侧折边、产品拉丝。
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电晕处理
• 什么叫电晕处理?
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零卷控制
订单量(卷)
2~20 21~40 41~60
零卷数
• 2
46
• 或接头卷(≤1个/卷)
1
2


零卷:厚度≥ 40U,每卷长度≥ 500M,


厚度<40U,每卷长度≥800M

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退货再整理产品要求
1 打领料单,将需要整理的原材料领出来 2 整理完后的产品必须检测,每卷必须留
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电晕处理
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电晕处理
1、电晕处理产生臭氧,对人体没有害,但 是强氧化剂,会对轴承、电极造成腐蚀, 导致轴承憋死,电极放电不均。
2、电晕还会产生微末,覆盖在电极上面, 可能会影响电晕效果和产生异味。
3、电极要定期清理。
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荷叶边
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蚊虫
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蚊虫
• 蚊虫现象是严重质量问题,会造 成严重后果。
• 生产透明PE隔了50米都可以看 见夹在薄膜的蚊虫,因此没有及 时发现蚊虫班组要负责。
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水纹
• 水纹又叫“熔体破裂”,楺皮现象。是熔体流 经其它表面时发生的摩擦、黏连产生的粗糙现 象。水纹严重影响产品表观质量。
• 电晕处理就是用高压电火花对薄膜进行
使薄膜表面极化,并使表面粗糙。
冲击,
• 为什么要进行电晕处理?
• 正负相吸——为增加与胶或油墨附着力,PE必需带 有极性。
• PE(聚乙烯)为无极性,所以要用高压电流改变PE 的极性,使带+电子或-电子。
• 补轮胎前将塑胶打毛——增加胶水的接触面。 • 电晕处理可以将PE表面打毛(微观的)
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荷叶边
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荷叶边
• 薄膜因冷却、拉伸、收料系统等原因造 成不同点纵向线长度不相等,就叫荷叶 边。荷叶边影响使用。
• 荷叶边在理论上会影响厚薄度,但实际 上测量不出来。
• 将薄膜拉开时,线长度偏长的地方会下 垂.
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PE的分类
• 按密度分
–低密度PE(0.925g/cm3以下 )
按加工方法分
– 高压低密度LDPE 0274、210-6、 – 线性低密度LLDPE 1002KW、1220、
–中密度MDPE( 0.925-0.941g/cm3 ) 2036 2310
➢外观(透明度、水纹、晶点、 糊点、、、、)
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惠州宝柏~50 51~60 61~70 71~80 81~100 101 ~120 >120
厚度极限偏差(μm) ±5 ±6 ±6 ±7 ±9 ±11
±12
+15
厚度平均偏差(%) ±8 ±7
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透明度
1、透明度/雾度与粒料品种/配比有 关系。有经验表明LLD/LD=8~9时 透明度最好。
2、透明度与冷却有关系。冷却越 好结晶度越高,透明度越高。
3、透明度与表观质量有关系。
4、透明度与塑化有关系。
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生产时数量控制
5S—系统化
4S—标准化和推广
3S—清洁 2S—整理 1S—分离、丢弃
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Thanks for your attention
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• 带内冷同时附带测膜泡大小装置。
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自 动 模 头
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吹涨比 (BUR)
BUR = 膜泡直径 / 模头直径
BUR 是CD 取向指数
吹涨比小,横向伸长率就大, 反之就小。
MD
膜泡直径
C D 霜线
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模头直径
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糊点
• “糊点”是碳化PE,呈黄色或黑色。是PE在高 温下碳化而成。不允许发生糊点现象。
• “糊点”在冷机加温开机时经常发生,容易造 成断膜、产品报废。
• 解决办法: • 实行降温和升温控制,尽量减少高温时间。 • 停机时加入抗氧化物。 • 进行冲机(DISCO、加水冲机等)
• 产生原因:
– 模口脏 – 温度设定不适合 – 温控仪失灵 – 粒料太脏,太多细屑,塑化不好
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晶点
• “晶点”是聚乙烯的过氧化物。是粒料在螺杆、 模头停留时间过长,聚乙烯之间过分交连成为 特大分子,过氧化物不能被拉伸。
• 产生原因: • 粒料杂质 • 粒料颗粒大小不一,造成小颗粒停留时间过长。 • 温度过高/温控仪失灵。 • 滤网穿孔。 • 高温停机时间过长。
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检测厚度时的注意事项
• 1 每次测量前测厚仪必须归零 • 2 待测材料不能受污染 • 3 检测时从膜的一端沿横向方向检测,
点与点之间的距离为5cm • 4 每测7个点左右,拿开测厚仪,看看测
厚仪是否可以归零。如果不能归零, 前面检测过的点做废,须重新检测
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• 如果测试时达到测试液的值,应该再使用更高一级的达因水更 检测。
• 电晕处理有什么副作用?
• 电晕处理会使PE发生交连现象,严重降低PE的热封性能 • 卫生巾需要在电晕处理面热封,所以用于卫生巾的PE电晕不
可高过39。
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• 质量点
➢厚薄均匀度 ➢各层挤出量 ➢电晕处理值 ➢荷叶边 ➢蚊虫
单层机:3天一次 三层机:5-7天一次
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带内冷模头
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内冷(IBC)
• 目前我们膜泡内的空气是不流动的, 温度可以达到很高。
• 内冷通过控制进出空气的自动平衡, 达到控制膜泡大小,同时降低泡内 空气温度,大大提高了产品的透明 度和产量。
–高密度HDPE( 0.941-0.965g/cm3 ) 3300 9001
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• 吹膜原理
➢利用螺杆挤出机剪切生 热原理,将粒料加热到熔 融状态,在模头处形成环 状膜泡,通过一定的空气 吹涨到要求规格,最后收 卷成PE薄膜。
2021/4/13
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2021/4/13
模头间隙、模头直径、螺杆直径和 螺杆长径比
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