目录
1.工程概况
2.安装前的准备工作
3.塔机的安装
4.人员分工
5.安全保证措施
6.文明施工要求
7.塔吊的运行
8.附图
9.职业健康安全风险控制计划表
1、工程概况
1.1本工程为化学水处理室，本工程平面为L 形布置，现场场地标高约为-0.4m （相对标高）。

上部为单层和多层框架结构。

1.2为满足本工程施工需要，拟在化水车间安装一台QTZ40的塔式起重机，作为工程施工垂直运输机械。

2、安装前的准备工作
2.1准备安装机械以及足量的铁丝、杉木、钢丝绳、绳夹等常用工具。

2.2塔吊安装配置一台25T 的轮式吊车。

3、塔机的安装
3.1根据电厂一期工程<<岩土工程勘察报告(修订)>>,本工程所处地地基承载力为5吨/平方米, 针对本工程地基的具体情况，结合选用塔吊（型号QTZ40）的技术参数，为确保塔吊设备安装后能正常、安全使用。

决定采用喷粉桩加固地基处理，使复合地基实际承载力满足要求。

计算如下：
3.1.1采用水泥粉喷桩直径500㎜；
3.1.2塔吊基础尺寸4150×4150×1200（高）；塔吊基础底标高定为-2.00米. 3.1.3按10%置换率，则设桩数为9根；桩长为10米;
3.1.4复合地基实际承载力计算：
式中
k
sz f .___复合地基最终实际承载力值;
k s f .__桩间天然土地基承载力标准值; =5t/㎡
n __总桩数; =9
A
f nA A nR f k s p k k sz ..)(-+=
k R __单桩承载力; =0.5×3.14×10×20×103 A
__基础总面积; =4.15×4.15
p A __单桩截面积; =0.25×0.25×3.14
根据国电铜陵电厂一期工程岩土工程勘察报告(修订)
22
.1710
5)196.0922.17(1014.35.010
2094
3
.⨯⨯⨯-+⨯⨯⨯⨯⨯=
k sz f
=20㎡
结论：满足要求
塔吊基础为C25混凝土浇筑，基础尺寸为4.15m*4.15m*1.20m ，内配2级Φ25的双层双向＠200的钢筋网，架立筋为2级Φ25＠500，架立筋与上下层钢筋网应拉结钢筋，埋设16根M55的高强度螺栓与塔身底架固定。

3.2把两节基础节吊装在底架上固定好，装好螺帽（注意标准节上有爬梯一面要垂直于建筑物）。

3.3将外套架套入塔身，注意架上有油缸的一面要对准塔身上有踏步的一面。

3.4在地面上先将上下支座以及回转机构，回转支撑、平台等用螺栓连成一体，吊装到塔身上，用螺栓锁紧。

3.5在地面上先将塔帽组装，并将平衡臂拉杆的第一节与塔顶用销轴连好，然后吊起，用
16根M55的高强度螺栓将回转塔身和上支座连接，要注意区分塔身的上部耳板，平衡臂连接，安装时应于上的回转限位器处于同一侧。

3.6在平地上组装好平衡臂，并将卷扬机、配电箱、电阻箱安装在平衡臂上。

布置好各部分
所需的电线，然后将平衡臂吊起来与回转塔身用销连接，再抬起平衡臂成一个角与平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。

吊起1.925T 的平衡重一块,放在平衡臂的最后第二块处，在地面上先将司机室的各电器设备检查好，将司机室吊起吊至支座上面，用销轴将司机室与支座连接好。

3.7起重臂节与拉杆的安装
3.7.1起重臂节和拉杆节的配置不得混乱。

3.7.2按照说明书组合吊臂长度，用相应的销轴连接，第一节臂和第二节臂连接后装上小车
并把小车固定在吊臂根部，把吊臂搁置在1米高左右的支架上使形成小车离开地面，装上小车牵引机构。

3.7.3按说明书组合塔臂，用销轴把它们连接起来固定在吊臂悬杆上。

3.7.4检查吊臂上的电路是否完善，并穿绕下车牵引钢丝绳。

3.7.5用辅助吊车将吊臂成平稳提起，提升中必须保持吊臂处水平位置，使吊臂与回转塔身
的吊臂交点连接。

3.7.6在吊臂与回转塔身连接完毕后继续提升吊臂使吊臂头稍微抬起，并用提升结构钢丝绳
通过塔顶和吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆，先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上，然后再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。

3.8吊装平衡重：根据所使用的臂架长度，按规定安装不同的平衡重，穿绕起提升钢丝
绳，将提升钢丝绳引至塔顶导向滑轮后绕过在起重臂根部上的起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕，最后将绳端固定在臂头上。

把小车开至最根部，转动小车的绳筒，把牵引绳尽力张紧。

3.9塔身标准节的安装方法及顺序
3.9.1由于塔身标准节主弦杆的规格有三种，在安装标准节时应根据标准节IV、III、II依
次从下往上安装塔身标准节。

3.9.2将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向。

（起重臂位于爬升架上外伸推架的正上方）3.9.3在地面上先将四个引进滑轮固定在塔身标准节下部横腹杆的四个角上，然后吊起标准
节并安放在外伸框上，吊起一个标准节，调整小车的位置使得塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上，实际操作中，观察爬升架四周12个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时即为理想位置，然后将爬升架四周与下支座用16根M55的轴连接好，最后卸下塔身与下支座的16个M55的螺栓连接。

3.9.4将顶升横梁在塔身的跳步上，开动液压系统使活塞杆全部深出，销活塞杆，使爬升搁
在塔身的踏步上，然后油缸全部缩回重新使顶伸横梁顶在塔身踏步上，再次全部伸出油缸，此时塔身上方确好能有一个装入标准节的空间，利用引进滑轮在外伸框架滑动，把标准节引至塔身的正上方。

对准标准节的蚴栓孔缩回油缸至上下标准节时用16个M55的高强螺栓将上下塔身标准节连接牢靠、螺栓予紧力为70T，予紧力矩为5.82KN.m。

卸下引进滑轮调整油缸的伸缩长度，将支座与塔身连接牢固，即可完成一节标准节的加紧工作，若连续加几节标准节，即可按照以上步骤进行即可。

3.9.5注意事项：
a、顶升过程中必须利用回转机构制动器将回转锁住，严禁吊臂回转，保证起重臂与引入塔
身标准节的方向一致。

若连续加几节标准节，则每加一节则用塔机自身起吊下一标准节，塔身节主弦杆和下支座必须对准。

3.10顶升工作全部完成后，可以将爬升架下降到塔身底部并加以固定或拆除，以降低整个
塔机的重心和减小迎风面积。

3.11塔机加节完毕，应转动塔臂至不同的角度，检查塔身各标准节接头处高强度螺栓拧紧
情况。

（注：如果哪一根塔身主弦杆位于平衡臂正下方时，就把此弦杆从上到下所有螺栓全部拧紧。

）
3.12塔吊套架与基础连接后，进行配载试运行，待各种机械性能正常之后，方可进行顶升，
当塔吊高度达到使用高度之后即对塔身垂直度监测，再对各种机械性能进行测试，并做好配载进入运行记录，按照限位要求在塔吊臂运行极限位置装设0.8t限位器，以保证塔吊正常运行。

3.13调整各种安全装置：
a、起重力矩限制器调整；
b、起重量限制器调整；
c、幅度限位器调整；
d、提升高度限位器调整；
e、制动器的调整；
4、人员分工：
4.2地面配合及工具准备必须及时齐全。

5、安全保证措施：
5.1施工前应对所有参加人员做好技术、安全交底明确安全注意事项。

5.2进入施工现场应戴好安全帽、穿好防滑鞋，身体不适或酒后不得进入施工现场。

5.3安装作业区域内应拉好警戒线设专人监护，非施工人员不得入内。

5.4起吊作业应由专职吊工指挥，严禁无证上岗。

5.5起重臂下严禁站人，更不得逗留或行人。

起重用的工具及钢丝绳应符合要求。

6、文明施工要求：
6.1 注意文明礼貌、不讲脏话、不做有损企业的事。

6.2 施工后的工具应有组织、有计划的退场，按指定的地点位置铺设、搁置。

6.3吊机退场应有专用道路，按序进行、慢速行驶、注意周围的建筑物及单体构件。

6.4 及时整理堆放现场的机具、工具及零碎部件。

6.5 工作结束后应及时切断电源，并及时申请有关单位对塔吊进行安全使用性能检测，检
测合格后方可进入正常运行。

6.6塔吊顶升结束后，应进行必要的垂直检查以及做好塔吊试运行检查和记录。

7、塔吊运行
塔吊安装结束后，应报请建设工程质量检测中心对安全性能进行检测，检测合格后方可投入正常运行。

检测时安装方、土建方、安全、工程相关人员均须到场参加并确认。

塔吊进行试吊运行，各部位的荷载负重量经检验须符合要求，运行中严禁超载运行。

塔吊正式运行后，要做好质量安全使用跟踪记录，安全、技术人员随时对运行情况进行质量监督，确保安全质量。

8.塔吊安装平面示意图
N
职业健康安全风险控制计划表（RCP）
注：控制方法： W：见证； H：停工待检； S：连续监护； A：提醒； R：记录确认。

控制时机： P：作业开始前；D：每天至少一次；Z：每周一次（4Z：每月一次，12Z：每季度一次）；T：活动连续过程或中断后重新开始作业前。

作业指导书审批意见表
作业指导书名称：塔吊安装施工作业指导书类别：Ⅰ类。