山西兰花科创田悦化肥有限责任公司
污水处理站气浮装置
改造方案
北京水木清环膜技术有限公司
北京天元广德经贸有限公司
2010年8月
目录
一、概述 (1)
二、改造方案 (1)
1、现有气浮状况 (1)
2、具体改造内容 (2)
三、气浮设备的安装与调试 (4)
1、设备的安装： (4)
2、设备的调试： (4)
3、设备试运行 (5)
四、操作规范 (6)
五、气浮改造价 (7)
一、概述
山西兰花科创田悦化肥有限责任公司为大型合成氨工业，企业为发展循环经济，保护环境，建设了一日处理2000吨的污水处理站。

污水处理站采用先进的膜生物反应器技术，膜生物反应器运行良好，但原污水中矿物油含量偏高，威胁膜的正常运行，加快膜的污染发展。

实际工程中设计了气浮装置，气浮的效率很低，气浮的气泡粒径过大。

为去除水中矿物油含量，保障膜正常运行，特拟定了如下气浮改造方案。

二、改造方案
1、现有气浮状况
现有气浮为青岛青天环境工程公司生产的涡凹气浮机，但目前涡凹气浮的气浮效率很低，主要原因是涡凹机产生的气泡过大，无法满足气浮需求。

目前国内生产的涡凹气浮技术还存在诸多问题。

因此建议采用技术更为成熟的溶气气浮。

图1 现有气浮装置
2、具体改造内容
改造原则：
废除原有涡凹机，保留气浮池、刮泥机和加药装置；添加溶气气浮装置一套：主要有循环水泵、空气压缩设备、溶气罐、溶气释放头、管路和电气控制设备；优化现有加药设施。

目前原水矿物含量为30~50mg/L，通过改造后取保产水的矿物油含量小于10mg/L。

改造后溶气气浮的优点：
MB型溶气气浮，集中了我国各种气浮设备的优点，已被广泛应用于各类污水处理工程。

MB型溶气气浮，电耗省，操作方便，管理简便。

溶气系统采用专利技术，溶气效率高，处理效果好，机电仪实现了一体控制。

气浮主要起固液分离作用（同时可以降低COD、BOD、色度、矿物油等）。

气浮主要利用溶气系统产生的溶气水中的微气泡，与水中的悬浮物絮体粘合在一起，悬浮物随微气泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的悬浮絮体得到去除。

气浮流程原理图
清水经过射流吸气装置，在一定的工作压力的情况下，使空气最大限度地溶入水中，通过快速减压释放，形成直径在30um~50um左右的小气泡。

在原水中加入絮凝剂PAC或PAM（PAC为400—1000mg/l，PAM为PAC 的1/5左右），经过3min~15min的有效絮凝反应。

其时间、药量和絮凝效果须由实验测定，原水经过絮凝反应，进入接触区。

在接触区内，微气泡与原水中絮体相互粘合，一起进入分离区，在气泡浮力的作用下，絮体与气泡一起上升至液面，形成浮渣。

浮渣由刮沫机刮至污泥区。

下层的清水通过集水管自流至清水池。

处理后，清水一部分回流，供溶气系统使用，另一部分则排放。

气浮设备主要参数：
1、表中设备溶气水回流比按30%考虑。

2、水力表面负荷：3~5m3/m2/h
3、停留时间：15~30min.
三、气浮设备的安装与调试
1、设备的安装：
A、设备起吊：本设备内壁有四块供起吊的孔板。

B、设备的标高是根据工程需要可架空安装，也可放置在平地，设备基础受力面
为L1 B。

C、设备地基保持水平，设备混凝土基础尺寸（L1+500）×(B+500)。

D、清水区放空口、分离区放空口和混合区放空口需加阀门。

E、污水进口与反应池的连接管道，要求越短越好，以免絮体在管道中被打碎。

F、污泥出口可接到污泥储槽，连接的管道、弯头不易多，管道越短越好。

G、电器箱放置位置：一般以安全、方便操作为原则。

可放在扶梯的侧面及就近
位置，但是应注意防潮、防湿、防止腐蚀性气体损坏电器元件。

接线：电柜的接线端与设备的接线盒应按所标的相同号码相接。

2、设备的调试：
A、清除池中所有的杂物，以免引起堵塞。

B、对水泵3、空气压缩机9及刮沫机构13应检查是否灵活，并按规定加好润
滑油。

如有异常应给予排除。

C、接通电源启动水泵3，检查其转向是否正确，如反转，将其中的两根电线调
换相位即可。

D、在手动位置启动空气压缩机9，检查其运行是否正常。

发现异常应及时排除。

E、按刮沫机13启动按钮，刮沫机应向溶气系统端行走，在该端行程的撞块的
作用下刮板下落，刮沫机反向行走，开始刮沫动作，直至污泥槽处，导程板将刮板抬起，同时行程开关在撞块的作用下切断电源，使刮沫机13停止工作。

这样一个刮沫机动作完成。

自动刮沫只需将开关置于自动，设定好刮沫时间即可。

3、设备试运行
A、加水：往气浮池中加满清水。

气浮池水位的高低可用集水机构出口处的调节
装置进行调节。

B、溶气系统试运行：独立运行时，首先关闭溶气水控制阀4及溶气水出水控制
阀6。

将加气选择开关旋到自动位置，接通电源，启动工作泵3，然后打开溶气水控制阀。

压力表5和压力表7的压力逐渐上升，一直达到泵所能达到的压力（压力表的压力达到3~5Kg/cm2），此时可打开溶气水溶气水出水控制阀6。

溶气水通过溶气释放器16进入气浮池10，池水中出现大量微气泡使清水变乳白色，即可认定溶气系统正常。

溶气水的压力可看溶气罐上的压力表7读数，该压力的大小可用溶气水控制阀4开启的大小来控制，在水泵3可供压力范围内调整，一般取3.4~5Kg/cm2。

压力越高，溶气水量越大，微气泡密度越高。

溶气系统的空气由空压机9提供，由于溶气水不断地将罐内空气带走，罐内空气逐渐减少，水位不断上升；当水位上升到一定位置时，自动液位制系统将控制空压机工作（相反则停止），以保持溶气罐内的空气量。

C、气浮运行：在溶气系统工作正常的前提下进行，具体做法如下：
1）调整好污水的PH值，一般取7.5~8.5。

2）根据污水的水质，选定好所用的混凝剂、絮凝剂。

3）根据污水的浓度、SS、水量投加药剂。

药剂的投加量一般为0.03~0.3%。

4）将加药反应好的污水送入气浮池进行固液分离，处理量应从小逐渐增大，直至额定值。

5）加气：一般选择自动加气。

即将加气选择开关置于自动位置。

6）刮渣：一般选择自动刮渣。

即将刮渣选择开关置于自动位置，根据具体情况设定刮渣时间；在特殊情况下，也可采用手动控制。

D、溶气水量的确定：一般溶气水水量控制在污水量的30%。

由于各种废水的
SS含量不同。

从理论上讲，溶气水水量也应按污水SS含量来确定。

E、本设备采用TJ型释放器的流量是由释放器本身的释放能力所决定。

其流量
变化随溶气压力而变化，压力高流量大，压力低流量小（在溶气水出水阀全打开的情况下）。

流量可用溶气水进水阀门来调节溶气水量。

F、气浮池水位的调节：水位的高低将影响刮沫的效果。

水位低，浮渣不易刮入
污泥槽；水位高，大量的水将进入污泥槽。

其水位调整可用集水管出水口的液位调节装置来调整池内的液位，其液位应低于浮渣出口1~2cm为佳。

四、操作规范
1、设备使用前应按试运行方法，试运行后方可投入正常使用。

2、先运行设备，即溶气系统运行5~10分钟，然后送入絮凝好的污水，污水量
从小到大，逐渐增大，直到满负荷为止。

3、停止运行时，应先关闭气浮的进水，待设备运行10分钟，然后才能停止工
作水泵和加气泵。

将刮沫机选择开关置于手动位置。

4、设备运行过程中应经常注意运行是否正常。

发现问题应及时停止运行，进行
检查。

5、对水泵及空压机需定期加油。

一般水泵一个月加一次润滑油，空压机两个月
加一次油。

半年换一次油。

具体请按照该产品的使用说明书进行维护及保养。

6、刮沫机工作时严禁将手等放在轨道上。

7、气浮池运行一段时间后应对池子进行清洗。

一般夏季为10~20天，冬季为
30~40天清洗一次，可根据实际情况灵活运用。

8、水泵停用应将泵内水放空，冬季更应注意防冻。

五、气浮改造价
表1 设备造价估算表
附图1
附图
2。