2006年8-12月份产品审核总结报告
2006年8-12月份，质量部对注塑车间厂、机加工和压铸车间的24种产品进行了审核。

审核情况如下：
一．基本情况
8月份共审核了3种产品，9月份共审核了5种产品，10-11月份各审核了6种产品，12月份共审核了4种产品，累计审核了24种产品。

均为计划内审核。

没有因内部质量问题或外部投诉而引起的临时追加审核。

此24种产品中，既有二位三通电磁阀、刮水电机、组合开关、离合器总泵等主导产品，也有其它非主导产品 (具体见审核计划或审核记录) 。

覆盖面较广，有利于集团公司质量管理部对电器产品及液压泵产品质量情况的全面了解与把握。

此24种产品，共计审核了包括产品包装、产品外观、产品尺寸、产品性能等在内的1280项次，共计查出了3个D类不合格项，没有A、Ｂ、Ｃ类不合格项，整体合格率为99.765%。

二．不合格项描述
出现的3个D类不合格项中，一种为10月10日审核的刮水器电机，合格证上检验日期不清晰。

系作业员一次浸印泥盖章数量太多所致。

另两种为10月25日审核的离合器总泵及11月30日审核的气喇叭总成，均为表面有轻微划痕。

可见在产品的加工、搬运过程中，产品防护还需进一步改善。

因三个不合格项均为D类不合格项，故质量管理部未开具《不合格项纠正（预防）措施计划表》。

在口头反馈责任单位的负责人后，质量情况有所改善。

2003年12月份的产品审核中，项次合格率均为100%。

三．建议与要求
根据上述不合格项情况及审核中存在的问题，质量管理部特提出以下建议与要求：
1．进一步规范现场管理，强化质量意识，减少磕碰伤等人为的低级失误。

真正做到以工作的高标准制造精品汽车配件。

2．配备必要的测量器具，如审核中发现，《产品检验规程》或《产品检验报告》中有“铆接件连接紧固，无异常松动”等项目，但该项目是凭手感检测的，无法量化、标准化。

3．审核时，发现各产品的检验规程中，有的包含了包装要求，有的未包含包装要求。

这给产品审核，也给检验人员检查带来了一定的困难。

因为需要准备两份资料，因此建议在《产品检验规程》中均加上包装规范。

质量部 2006年11月5日。