燃气公司安全操作规程目录第一节天然气安全技术操作规程 (5)第一条天然气门站操作规程 (5)第二节门站流量计使用安全操作规程 (6)第三节门站安全用电操作规程 (9)第四节各岗位安全技术操作规程 (9)第一条维修组安全技术操作规程 (9)第二条维修员岗位安全操作规程 (11)第三条阀门运行、维修安全技术操作规程 (11)第四条调压器运行、维修、检查安全技术操作规程 (13)第五条燃气漏气钻孔、打眼安全技术操作规程 (15)第六条电工安全技术操作规程 (16)第七条仓库保管员安全操作规程 (18)第八条取、送款人员安全操作规程 (19)第九条内勤人员安全操作规程 (20)第十条燃气管道设计和质检人员安全操作规程 (20)第十一条燃气管线巡线工安全操作规程 (21)第十二条微机管理和操作人员安全技术操作规程 (21)第五节工程施工安全技术操作规程 (23)第一条外线管道施工安全技术操作规程 (23)第二条户内安装安全技术操作规程 (25)第三条管线沟槽施工安全技术操作规程 (26)第四条燃气管道过河（湖）施工安全技术操作规程 (28)第五条高空作业安全技术操作规程 (29)第六条气焊、气割作业安全技术操作规程 (30)第七条电焊工安全技术操作规程 (31)第八条角向磨光机安全操作规程 (33)第九条施工现场交通安全技术操作规程 (33)第十条冬季作业安全技术操作规程 (33)第十一条施工现场用电安全技术规定 (33)第一节天然气安全技术操作规程第一条天然气门站安全技术操作规程一．天然气门站运行、管理人员必须熟悉掌握站内的工艺流程与设备结构、作用及其发生问题时的处理方法。

二．每2小时向公司调度汇报站内供气压力、流量、温度情况，并做好记录。

三．每2小时巡视一次站内的设备及管线并做好维修保养工作。

四．认真做好燃气温度、压力及流量的记录，夏季天然气出站压力稳定在0.06—0.15Mpa。

如出口压力发生异常时，可用调压器控制。

在用气高峰时可以用调压器调峰，以保障正常生产运行。

五. 冬季天然气出站压力控制在0.1—0.15Mpa间。

如出口压力发生异常时，可用调压器控制。

在用气高峰时可以用调压器进行调峰，以保障正常生产运行。

六．每2小时巡视一次四氢噻吩装置运行情况，如果发现液面低于３０mm时，重新给装置进行充液，充液后排气，调式到正常液面。

七．认真做好外来人员登记工作，无领导批准不许进站参观或办理与工作无关的事情。

第二节门站流量计使用安全操作规程一.本规程使用于斯伦贝谢涡轮气体流量计和浙江苍南仪表厂气体涡流流量计。

SEVC-D电子燃气体积校正仪。

二.1.1支路苍南气体涡轮流量计工况允许最大流量Qmax=6500m3/h标史允许最大流量Q=Qmax×P标（bar）压力范围0-1.6Mpa。

2．2支路斯伦贝谢气体涡轮流量计TZ200 G1600的基本参数与性能流量范围：Q工况=80—2500m3/h压力范围：Q标米Q工况×P标准压力（bar）2．3支路斯伦贝谢气体涡轮流量计TZ150 G1000的基本参数与性能流量范围：Q工况=80—1600m3/hQ标况=Q工况×P标准压力（bar）压力范围：2-10bar。

三.轮送的气体应保持洁净，严禁夹杂污物，气体内含的灰尘颗粒直径应∠0.2mm四.门站涡轮气体流量计SEVC-D基本参数与性能。

适用标准为欧盟AGAS或AGA3标准燃气相对密度：0.55—0.9压力范围：2-9bar燃气温度：-10℃-+60℃环境温度：-20℃-+50℃精度：-20℃-+50℃时，优于0.5%报警代码：左侧代码表示当前报警信息，右侧代码表示记忆中存贮的报警信息。

温度报警 1压力报警 2最大流量报警 4电量报警 8ON/OFF信号1报警 16ON/OFF信号2报警 32线路监控报警 64外部供电电源断电报警 128最大日用量报警 256注意：如现出报警信号，排除报警原因后，应立即消除。

五.启动前准备1.检查涡轮流量计进、出口阀门是否处于关闭状态，上游进口压力是否在涡轮流量计压力量程范围以内。

2.检查涡轮流量计的校正仪内置参数是否正确。

六.启动运行1.非常缓慢的旋动上游进口阀门至涡轮表开始转动，在保证流量计不超过最大值的状态下将上游阀门全部打开，压力增加的速度应∠0.3bar/秒2.待压力稳定后，缓慢开启下游出口阀门并确定流量不超过涡轮表最大流量。

3.在配备旁通管路的情况下，使用时应关闭涡轮表上、下游所有阀门。

缓慢开启旁通阀门至全开，压力平衡后关闭旁通阀门控制压力平稳度过。

七.记录操作1.按动电子校正仪记录数据时，力度要适中，避免损坏按键。

2.每小时应对流量、流速、压力、温度等数据认真记录。

八、注意事项1.气体中夹带的固体颗粒在涡轮流量计传动不见有积沉，可能会损坏叶片，需经常打开过滤器查看滤网是否有损坏。

2.气体中液体会对流量计有腐蚀，流量计润滑油可能被冲淡，出现转子不平衡现象，需按时排污。

3.管道中压力和温度突然变化会损坏叶片，在开关支路时要求平稳缓慢操作。

4.涡轮流量计不允许长时间超量程运行。

如出现超量程时，可调整小阀门开度，使其他支路分流。

如所有支路超量程，可开启越站旁通分流。

第三节门站安全用电操作规程为了确保生产做到安全用电，节约用电，保障员工的生命安全，特做如下规定：一.电工人员负责配电室高、低变电设备的运行维护、故障处理、定期检修，保持设备完好、整洁。

二.电工人员进入配电室内，操作检修时要严格遵守操作规程，身穿工作服，穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套，站在绝缘胶垫上进行操作。

三.发现配电设施、室内照明及用电器漏电或产生故障时要积极采取措施处理，处理故障视其状态及时向公司主管领导汇报。

四.负责对供电局的停、送电联系，确保门站设备的安全运行。

五.未经许可，非电工人员禁止进入配电室。

六.非电工人员严禁拆卸、修理各咱电器设备及照明。

第四节各岗位安全技术操作规程第一条维修组安全技术操作规程一．设备维护人员必须熟知设备的准确位置及工作方式。

维修时应二人进行，严禁穿服装和带钉子鞋进入车间。

二．在维护前应根据各种技术资料分析故障的原因并制定维修方案。

带气作业时作好防护工作，准备好灭火器材，以防万一。

三．带气作业时，应使用防爆工具。

并检查周围有无火源确认无火源后方可施工。

确实没有防爆工具的应对普通工具进行防爆处理，以免维修时工具与工件产生火花。

四．维修时用的工具与工件应轻拿轻放，拆掉的工件应放平稳、牢靠。

五．在外管网的阀门井、凝水缸内检修时，必须设置现场监护人员或设置安全警示标志。

六．维修发现疑问时，及时与调度或相关负责人联系，弄清楚后再进行操作，不准擅自作主、马虎大意。

七．对调压器进行检修时应先关闭紧急切断阀，再关闭进、出口阀门。

排放调压器内的压力后方可进行作业。

检修完后应先打开紧急切断阀，在缓慢打开进、出口阀。

并调整、观察、确认正常后方可离开，并向发布命令的负责人汇报。

八．在对任何设备进行检修前应先检查设备是否有可燃气体存在，能不带气作业的尽可能不带气作业，不能避免的应先制定防护措施再作业。

九．设兼职安全员，配合安全部门的工作。

第二条维修员岗位安全操作规程一．维修员应熟知每个用户的位置，必须做到维修及时。

二．维修员到达用户家中，要仔细了解故障原因，进行处理勿草率做出判断。

三．在维修过程中发现问题及时向有关部门取得联系进行处理，不得马虎大意。

四．在带气作业时，最少应两个人进行处理，在维修过程中带有灭火装置，如灭火器。

五．在带气作业时，用防爆工具；无防爆工具时，应在工具表面涂抹黄油。

六．在改装灶具和热水器时，对年限过长的燃气具，跟用户解释存在的安全隐患，尽量换新的。

七．对用户提出的问题要耐心解答，并对用户讲解安全使用常识及相关燃气知识。

第三条阀门运行、维修安全技术操作规程一．参加阀门运行、维修和检修的管理人员（以下简称阀门管理人员）必须熟悉阀门井室内设备的技术性能和安全操作规程。

二．严格执行调度通知单制度，按调度指令开关阀门，严禁无令操作。

三．阀门管理人员不得少于３人，而其中一人必须被指定为工作和安全防火负责人。

四．阀门井内燃气设备发生漏气需要更换或检修时，必须先制定施工方案，经主管部门同意后方可施工。

五．阀门管理人员在进入井室操作前，必须进行含氧量和有害气体浓度以及可燃气体浓度检测，测试时应对上、中、下三个部位的气体进行检测，当确认符合有关标准后方可进入井室。

井室内气体含氧量应达到２1％以上，最少不得低于１８％，一氧化碳含量不得超过３０mg/m3,硫化氢含量不得超过１０mg/m3,二氧化碳含量不得超过０．０４mg/m3,可燃气体含量不得超过爆炸下限的１／５。

六．如果测试结果不符合上述标准时，应采取风筒等工具对井室内进行通风换气，然后再重新测试含氧量和有害气体含量，直到达到标准为止，进入井室时，应先系好安全带（绳），并将另一端固定好，确认合格后方可下井操作。

七．事故工况下如必须关闭阀门时，必须佩戴呼吸设备，并系好安全带（绳）后方可入井室，操作人员必须熟练掌握呼吸器的正确使用方法。

八．阀门管理人员在进入井室内操作期间，必须设专人负责安全防火，设立安全标志旗。

作业区内严禁闲杂人等靠近，严禁有任何火源靠近或进入现场，同时负责对井下操作人员的安全监护，一旦发生人身意外事故时，采取必要的抢救措施。

同时保护好现场，做好记录。

九．阀门管理人员必须穿戴防静电服装入井室，严禁穿带钉子鞋进入井内，严禁在井内和附近吸烟。

十．每次开关阀门后，应用肥皂水、嗅敏仪检查盘根是否漏气，压兰是否松动，保护设备完好运行，严禁明火检漏。

十一．在井室内操作时，应使用防爆工具，要注意轻拿轻放，避免碰撞。

十二．作业完毕后将阀门井盖恢复到原来位置，并检查是否完好。

第四条调压器运行、维修、检查安全技术操作规程一．参加调压器运行、维修、检修人员，必须了解器内设备技术性能，熟悉、掌握操作技术和安全操作规程。

二．调压器运行维修人员不得少于２人，其中必须有一人指定为工作和安全防火负责人。

三．在室内拆卸设备时，要先打开全部门窗，加强室内通风，清洗、更换过滤器内的过网（填料）应当在室外操作。

四．经检测确认有可燃气体或有毒气体存在时，应先采取通风措施置换室内气体，确认安全后方可进入。

事故情况下，必须进入室内操作时，应佩戴呼吸设备，操作时必须使用防爆工具。

工具和设备要轻拿轻放，避免碰撞。

五．器内需要动火检修时，必须制定专项方案经公司主管部门批准后，方可实施。

施工现场应有安全员现场监督。

六．检修调压器时，要认真拆卸清洗，擦拭组装调压器的各部件，检查是否完好，上油润滑保养。

对调压器进行关闭压力试验。

七．调压器发现漏气时，必须用肥皂水或嗅敏仪查漏，严禁用明火找漏。

八．为保证调压器好使好用，每日启动不应少于四小时，并试验关闭压力。