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标准化的三要素
节拍生产 作业顺序 标准手持（标准标准化管理
认识标准作业与非标准作业
为了将作业人员、机器设备及物流过程作最适当的组合，以有效的达成 生产目标而设立的标准化文件
生产安定化
标准作业
非标准作业
线上操作者负责 线外“水蜘蛛”负责
对“水蜘蛛”来说 是标准作业
15:30~16:30 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
16:30~17:30 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
· 备注 ○无异常 ·△要注意 · ×发生异常
⑨生产管理表
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稳健推进现场看板管理
含义
用看板的形式将需要重点管理的项目，如效率、品质、成本、 安全、活力等揭示出来，使管理状况众人皆知。
关键管理 异常管理 效率提升
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模块二
实现现场管理 作业标准化
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现场管理标准的三化原则
⑴ 专业化 ⑵简单化 (3)标准化
特点：
1、代表最好、最容易、最安全的工作； 2、提供一个保存技巧和专业技术的最佳方法； 3、提供了一个衡量绩效的方法； 4、提供维护和改善的基础； 5、作为目标及训练的目的； 6、建立核查或论断的基础。
全体标准作业
通过标准化获得稳定发展
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案例：通过数据收集看效率
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建立并应用生产工序标准化 作业方法
作业标准书之构成要素
⑴ 确认
⑵清晰明了
(3)异常管理
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如何推广和应用OPL
(One Point Lesson点滴教育)
它是一个很好的标准化工具，但不是标准书 目的是短时间提升作业人员的技能
看板管理的作用
看
板
（1）传递情报，统一认识 （2）帮助管理，杜渐防漏 （3）强势宣导，形成改善意识
的 内
（4）褒优贬劣，营造竞争的氛围
容
（5）加强客户印象，树立良好的企业形象
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看板的制作要求
（1）设计合理，容易维护 主次分明，重点突出； 采用透明胶套或框定位，更换方便； 活用电脑设计，容易更新。 版面、栏面采用线条或图文分割，大方而又条理清晰；
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课程安排
现场管理的规范化、标准化管理 实现现场管理作业标准化 实现现场作业目视化管理标准 实现标准化操作步骤
建设标准化的生产流程 识别和消除现场浪费 生产现场作业改善与效率提升 企业标准化建设分析
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模块一
现场管理的 规范化、标准化管理
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认识管理
彼德·德鲁克《未来的管理》
判断结果不因人而异.
3种水准
初级水准 中级水准
高级水准
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目视管理的常用工具
①红 牌（红牌作战） ②看 板（看板管理） ③信号灯
（过程、要点明确化）
④作业流程图：
（仓储警示）
⑤反面教材 ⑥提醒板 ⑦警示线 ⑧区域线：
（反面教材架）
时间 目标 实绩 差异 原因
时间段
遗 漏 防止 板
8:00~9:00
○○○○○○○○○ ?
9:00~10:00 ○ △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
10:00~11:00 △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
11:00~12:00 ○ ○ ○ ○ ○ △ ○ ○ ○ ○
13:30~14:30 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
14:30~15:30 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
管理要与时俱进
制造业发展的趋势
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现场管理的特点
影响 因素多
业务 涉及面广
人员 频繁流动
物料 大量流动
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现场的信息管理的技巧
1
建立资料库 建立管理看板 活用工作笔记
寻找规律
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生产现场的常用管理方法
2
(金科玉律 )
有效的行为 方针:
三现三直
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现场管理做好三件事
所用地方：
1、工作当中、改善当中或者 知识的部分的关键点
2、以前经常发现问题的点 3、改善的重点
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◆练习：自己做做看
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模块三
实现现场作业 目视化管理标准
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目视管理的内容与效果
前方1公里急转 弯，请慢速行驶， 方向盘向右转
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目视管理的水准
3个要点
无论谁都能判断好坏(或异常与否) 能迅速判断,精度高.
(3) 观测对象的选择
• 以改善为目的的观测 • 以设定标准为目的的观测 • 不选择内向及见人就容易紧张的人. • 选择容易配合的人
(4) 使用工具的准备
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附观测次数表
（2）动态管理，一目了然 管理人员、更换周期明确； 选择员工关心的信息、项目； 动态信息以目标计划进度为主线； 用量化的数据、图形，形象地说明问题。
（3）内容丰富，引人注目 体现全员参与； 采用卡通、漫画形式，版面活跃； 多种看板的结合，有利于实现内容的丰富化。
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目视化参考标准（部分）
参考：车间看板管理标准
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自己动手做看板 主题鲜明，内容丰富 整体横平竖直，局部可做些造型 上下浇花，注意留白
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模块四
实现标准化操作步骤
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◆什么是标准化操作 ◆为什么要实施标准化操作 ◆如何开展标准化操作
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通过作业测定建立标准化
（一）秒表时间分析 （二）标准工时的测定 （三）生产平衡
标准化作业与现场管理
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陈鹏老师
1、谢绝录音录像。 2、专心听讲（请手机 “收声”）。 3、积极思维（杜绝“鱼眼”现象）。 4、互动学习（敞开心胸，积极投入）。 5、些许自由（允许小磕睡、短时外出，
但须保持安静）。 6、拒绝干扰（非紧急情况下，
请勿接受干扰）。 7、禁止在课室内吸烟。
小憩及用餐后请准时回到课室 切勿流连忘返
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时间分析的应用
1．作为评估,改善生产效率的重要手段。 2．作为设定标准工时的重要依据。 3．作为现场改善的基础依据。 4．作为评价作业者技能和工程管理水平的依据。 5．作为成本分析的重要依据
秒表时间分析的顺序
(1) 明确调查的目的
•作业改善 •标准工时的设定 •讨论各种作业方法
(2) 制定调查计划
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（一（）一秒）秒表表时时间间分分析析
针对时间及产出做定量的分析，找出时间利用不合理的地 方，从而进行改善的方法，是IE方法的一种基本方法.
时间分析的种类
直接法
时 间 分 析
间接法
秒表法
一切生产活动的基础
摄影法（高速、普通、低速）
MOD法
预定时间（PTS法）
WF 法
经验估计法
MTM法
综合数据法