达日经石渠至玉树公路改建工程第四合同段

20米预制T梁

首

件

施

工

总

结

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2017年7月15日

20米预制T梁首件总结

一、工程概况

（一）概述

本合同段为达日经石渠至玉树公路改建工程第4合同段，公路起点顺接第3合同段终点（K83+000），终点桩号：K118+920，路线全长36公里。

（1）在K92+073设置正交一座，孔数-跨径为1×20m，下部构造采用扩大基础U型桥台；在K90+550设置正交一座，孔数-跨径为3×20m；上部构造采用预应力砼（后张）T梁；下部构造采用桩基础柱式桥台。

（二）T梁工程量

桥梁上部结构工程数量表

量135.086吨，钢绞线工程量8.405吨。

首件工程为20米预制T梁中板，施工时间为2017年7月8日，混凝土浇筑时间2017年6月29上午10:30～下午2：00，用时3小时30分钟。

二、施工准备

（一）主要施工机械配置及准备情况

空心板预制施工机具已全部进场，各项标定、试运转工作正在进行，详见下表：

T梁预制施工机械、机具表

上述主要施工机具中，我部将请特种设备检验管理部门进行专门检验并确认合格后投入使用。

（二）人员配置及其岗位安排

T梁施工人员于2017年5月5日人员进场进行预制场地建设，钢筋制安人员及砼作业人员均已于201年5月15进场。

空心板预制、安装施工人员及岗位一览表

三、预制空心板梁施工工艺总结

（一）总体施工部署

T梁按照计划工期要求设置7个台座，钢筋在梁场钢筋加工场集中加工，在制梁台座绑扎安装并进行预应力波纹管定位安装。模板采用组合定型钢模板，龙门吊吊装，采用上下拉杆锁扣方式加固。制梁所用C50混凝土由我项目部拌合站集中拌合供应，用砼运输罐车通过施工便道运送至T梁预制场，吊斗入模、插入式振捣器捣固。经养护空心板梁混凝土强度达到设计强度90%，且蒸汽养生龄期不小于7d时张拉预应力钢束并压浆。

（二）预制空心板梁详细施工工艺和方法

（1）施工工艺流程（后附流程图）

（2）制梁台座施工

1）台座严格按照T梁结构形式及断面尺寸进行施工，台座内埋设对拉螺栓孔，台座上口用50mm槽钢反向包边，为防止漏浆内卡橡胶管。底板采用δ=5mm钢板，与槽钢铆焊后磨平，钢板与台座顶层混凝土应紧密结合,不得有起鼓现象，必要处增加膨胀螺栓连接。

为保证便于吊装时穿钢丝绳，在台座适当位置预设30cm宽的吊装槽。台座设1.3cm反拱，按圆曲线由跨中向两端布设，严格找平控制。

2）底模清理: T梁施工前必须对台座面板进行清理，以保证T梁底板混凝土色泽一致，无锈迹。可先用手提式打磨机清除底模表面的锈迹、浮渣，再用干净棉布仔细抹擦，做到手抹不沾黑斑。然后用专用隔离剂均匀涂刷底模，底模面不得有油积聚。为防止下道工序施工时人为污染，可铺一层塑料薄膜。

（3）钢筋加工

钢筋、波纹管严格按照图纸设计尺寸进行下料、成型，然后运至现场绑扎安装，钢筋在固定的工作台上加工，加工后为便于使用，要按型号分批编号堆放。钢筋加工场应规范化布置，原材区、加工区、成品区分开，场地全部进行硬化并搭设钢筋棚，钢筋原材堆放应垫高，距地面不小于30㎝，钢筋必须按照不同种类、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，且应设立识别标志。钢筋原材及成品必须用棚布进行覆盖，不得受雨雪雾露的侵蚀。

钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。

（4）钢筋、波纹管和预埋件安装

首先在底座上标出主筋、箍筋、梁端模板位置。然后按尺寸摆放主筋并垫好垫块，依次绑扎各箍筋，再次绑扎横向箍筋的连接筋，使连接筋与箍筋垂直和与梁底座面平行，钢筋的绑扎除横向钢筋绑扎外，水平钢筋的接头也应内外上下互相错开。所有钢筋交叉点均应进行绑扎，扎丝扣应朝向砼内。钢筋安装前应检查钢筋焊接质量是否符合焊接要求，必要时进行除锈、清污。钢筋骨架内外均绑扎厚4㎝的保护层垫块，保护层垫块采用专业厂家生产的高标号圆形砂浆垫块。保护层垫块应有足够的数量以保证T梁保护层符合设计要求，按照100cm ×100cm梅花型布设4块。

预应力孔道采用钢波纹管成孔，波纹管按12.5m左右一节加工，负弯矩波纹管按计算长度（锚垫板至梁端加上外露0.2m）一节加工，连接用大一号波纹管连接。波纹管采用定位钢筋直线段每1m一道（曲线段每0.5m一道）按照预应力筋设计坐标严格定位，定位钢筋采用开口向下的U型筋与水平横向钢筋组合而成，安装完毕后，对波纹管进行全面检查，对于波纹管接头等处用胶带对其进行密封。钢筋安装中应注意安装锚垫板、螺旋筋、绑扎梁端钢筋，同时还应注意有无施工预埋件等。锚端截面锚口尺寸须精心施工，保证钢束和锚垫板垂直。波纹管安装后，为防止变形、渗漏，混凝土浇筑前在其内穿PVC管，混凝土浇筑过程中，活动PVC管，混凝土浇筑完毕后，及时将PVC管抽出。

注意事项：梁端的锚下筋一定在上侧模和端模前绑扎、焊接好，如在模板加固后再加钢筋，既费时又不容易保证质量。护栏预埋筋为防止浇注砼时发生歪斜，在预埋筋上口绑扎一道水平筋。底板、顶板两层网片间为保证间距，要焊架立筋，但是注意架立筋不能超出保护层顶在模板上。

施工过程控制：2017年6月20日上午开始绑扎箱梁骨架钢筋，并与当日下午绑扎好T 梁底板及腹板钢筋、安装波纹管。由我梁场技术员进行自检合格后，于6月21日报监理工程师到现场检查验收，合格后进行外模安装作业。

（5）模板制作与安装

模板为专业厂家加工的面板δ=6mm的定型钢模板，具有足够的强度、刚度和稳定性。运到现场后应先在底座上试拼装，检查各部位尺寸偏差及拼缝，达到质量要求方可投入使用。鉴于模板重量大，安装、拆除时均以场地龙门配合起吊。

模板安装前采用与下部结构同一品种的脱模剂均匀涂抹，保证T梁上下外观一致。侧模底部加劲脚采用φ20对拉螺栓固定在底座，侧模的外侧用支撑加固。封头模板安装位置准确，